了解和分析測繪的零件：1)了解該零件的名稱和作用。2)鑒定零件的材質(zhì)和熱處理狀態(tài)。3)對零件進行結(jié)構(gòu)分析(特別是在測繪破舊、磨損和帶有缺陷的零件非常重要)4)對零件的工藝進行分析(同一零件可以采用不同的加工方法，它影響基準的選擇、尺寸的標注和技術(shù)條件的要求，是后續(xù)工作的基礎(chǔ)。擬定零件的表達方案(通過上述分析，對零件有了較深刻的認識之后，首先確定主視圖，然后確定其他視圖及其表達方法)。二、繪制零件草圖繪制零件草圖常在車間或現(xiàn)場進行，一般都用徒手繪制，其步驟如下:1)定出各個視圖位置。在各視圖位置上畫出個視圖的主要基準線、對稱中心線、軸線等。2)以目測比例詳細地畫出零件的內(nèi)、外輪廓圖3)選擇尺寸基準。按正確、完整、盡可能合理清晰的標注尺寸的要求，畫出尺寸界線、尺寸線和箭頭。仔細校對后，將圖樣按線性要求描深，并畫出剖面線。4測量尺寸，確定表面粗糙度值和技術(shù)要求并記入圖中。三、繪制零件正式圖樣零件草圖是在現(xiàn)場測繪的，由于測繪時間比較倉促，有些表達方案不一定合理、準確。因此，在繪制零件正式圖前，需要對零件草圖再進行重新考慮和整理。有些內(nèi)容需要設(shè)計、計算或選用執(zhí)行有關(guān)標準。 金相顯微鏡不用切割取樣，直接在工件上打磨、拋光，從而保證工件的完整性.溫州汽車配件產(chǎn)品測繪批發(fā)商

    三維激光掃描儀通過發(fā)射激光來掃描獲取被測物體表面三維坐標和反射光強度的儀器。三維激光掃描技術(shù)，是通過三維激光掃描儀獲取目標物體的表面三維數(shù)據(jù);對獲取的數(shù)據(jù)進行處理、計算、分析;進而利用處理后的數(shù)據(jù)從事后續(xù)工作的綜合技術(shù)?？焖佟⒏呙芏葤呙璩Ｒ?guī)測量:每次測量1個點，每次測量耗時2-5秒;三維激光掃描儀:每秒可測量數(shù)萬到數(shù)百萬個點，使快速獲取復(fù)雜物體表面成為可能。多學(xué)科融合三維激光掃描技術(shù)涉及現(xiàn)代電子、光學(xué)、機械、控制工程、圖像處理、計算機視覺、計算機圖形學(xué)、軟件工程等技術(shù)，是多種先進技術(shù)的集成。紅外線激光束射到旋轉(zhuǎn)光學(xué)鏡的中心。該光學(xué)鏡將使激光在圍繞掃描環(huán)境垂直旋轉(zhuǎn)的方向上產(chǎn)生偏差;之后，將周圍對象的該點處的數(shù)據(jù)并對該點進行定位。散射光反射回掃描儀。 常州三維掃描產(chǎn)品測繪商家通過三維掃描技術(shù)測量得到的數(shù)字模型可無損地保存，可以隨時進行再次測量，保證了零件尺寸測量的可重復(fù)性。

    確定繪圖比例并定位布局:根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準線，中心線。注意留出標注尺寸和畫其它補充視圖的地方。2、詳細畫出零件內(nèi)外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。3、將應(yīng)該標注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。注意遺漏、重復(fù)或注錯尺寸。4、注寫技術(shù)要求:確定表面粗糙度，確定零件的材料、尺寸公差、形位公差及熱處理等要求。5、檢查、修改全圖并填寫標題欄，完成草圖。二、零件測繪的注意事項測量尺寸時，應(yīng)正確選擇測量基準，以減少測量誤差。零件上磨損部位的尺寸，應(yīng)參考其配合的零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。零件間相配合結(jié)構(gòu)的基本尺寸必須一致，并應(yīng)精確測量，查閱有關(guān)手冊，給出恰當?shù)某叽缙?。零件上的非配合尺寸，如果測得為小數(shù)，應(yīng)圓整為整數(shù)標出。

    測量機械零件加工精度的方法有很多，測量的目的通常是:判斷加工的結(jié)果與圖紙要求的符合程度。于是要根據(jù)測量的內(nèi)容和對象才能選擇對應(yīng)的測量方法，使用卡尺、千分尺、百(千)分表等常規(guī)的檢測，除此之外的檢測聊一聊:針對部份位置公差(比如:孔的位置度/垂直度)，異形面，等的測量，現(xiàn)在普遍用三坐標(三次元)來檢測，這樣可以很直接地獲得數(shù)據(jù)。具體如何使用三坐標就不談了，誤差在地球上是客觀存在且無法避免的，所以三坐標的檢測值也不可能就是真值，而且有些三坐標機因為校準或本身的精度水平更會造成檢測值有一定(較大)的誤差，但總有些人把三坐標檢測的數(shù)據(jù)地認為一定是零誤差！ 根據(jù)客戶提供的實物或樣品、圖片等基本依據(jù)，通過各種手段和工具進行測量，并實施技術(shù)分析。

    零件測繪時，必須注意以下幾個問題:①制造時產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過程中產(chǎn)生的磨損，如對稱圖形不對稱、圓形不圓，以及砂眼、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫。對于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標準尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標準結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸，需查閱有關(guān)標準來確定。③對一些主要尺寸，不能單純靠測量得到，還必須通過設(shè)計計算來校驗，如一對嚙合齒輪的中心距等。繪制零件工作圖將零件草圖整理、修改后畫成正式的零件工作圖。在畫零件工作圖時，要對草圖進一步檢查和校對，對于零件上標準結(jié)構(gòu)，查表并正確注出尺寸。用儀器或計算機畫出零件工作圖。畫出零件工作圖后，整個零件測繪的工作就完成。 3D打印技術(shù)制造零件時間短，可以對設(shè)計進行快速修改。南通產(chǎn)品測繪市場

三維激光掃描測量系統(tǒng)可以用于檢測零件的精度、形狀是否符合標準。溫州汽車配件產(chǎn)品測繪批發(fā)商

    零部件測繪的目的:設(shè)計產(chǎn)品:進行機械產(chǎn)品的設(shè)計而進行的測繪。仿制機器:模仿或?qū)ΜF(xiàn)有的進行優(yōu)化、改造等。修配設(shè)備:對舊設(shè)備修理和更新零配件進行的測繪。技術(shù)資料存檔與技術(shù)交流:獲取完整的技術(shù)資料和圖紙。測繪教學(xué):提高學(xué)生的動手能力，正確使用工具拆卸機器部件，使用量具測量零件，訓(xùn)練徒手繪制草圖的能力，掌握相關(guān)知識的綜合應(yīng)用，培養(yǎng)與他人合作的精神。1、測繪前準的準備工作:組織準備、資料準備、場地準備；2、了解測繪對象，拆卸零部件；3、繪制裝配示意圖；4測量零部件，繪制零件草圖；5、繪制裝配草圖；6、繪制零件工作圖。測繪零件草圖的一般要求：1、制圖方面的要求，2、測量方面的要求，3、測量數(shù)據(jù)的處理要求尺寸圓整原則:逢4舍，逢6進，遇5保偶數(shù)，4、尺寸標注的要求，5、技術(shù)方面的要求。 溫州汽車配件產(chǎn)品測繪批發(fā)商