機(jī)械零件測繪的目的是為了獲取零件的幾何形狀、尺寸和位置信息，以確保零件的質(zhì)量和符合設(shè)計要求。以下是機(jī)械零件測繪的主要目的和要求：1.精確度和準(zhǔn)確度：機(jī)械零件測繪的首要目標(biāo)是獲得精確和準(zhǔn)確的測量結(jié)果。測繪過程中使用的測量儀器和方法應(yīng)具備足夠的精度，以確保測量結(jié)果的準(zhǔn)確性。2.尺寸和形狀測量：機(jī)械零件測繪要求對零件的尺寸和形狀進(jìn)行的測量。這包括長度、直徑、角度、曲率、平面度、圓度、平行度等參數(shù)的測量。3.位置和相對關(guān)系測量：機(jī)械零件測繪還要求對零件的位置和相對關(guān)系進(jìn)行測量。這包括零件之間的間距、位置偏移、相對角度等的測量。4.表面質(zhì)量評估：機(jī)械零件測繪可以用于評估零件的表面質(zhì)量，包括表面粗糙度、平滑度、平面度等參數(shù)的測量。5.檢驗和驗證：機(jī)械零件測繪用于對制造過程中的零件進(jìn)行檢驗和驗證，以確保其符合設(shè)計要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。6.文檔化和記錄：機(jī)械零件測繪要求對測量結(jié)果進(jìn)行文檔化和記錄，包括繪制測量圖紙、生成報告和記錄測量數(shù)據(jù)等，以便后續(xù)的檢查、分析和追溯。7.標(biāo)準(zhǔn)符合性：機(jī)械零件測繪要求符合相關(guān)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，確保測繪過程和結(jié)果的一致性和可比性。 用3D打印技術(shù)制造一些更復(fù)雜和精密的零部件，并在簡化制造流程的同時降低生產(chǎn)成本。高精度產(chǎn)品測繪方案設(shè)計

    確定繪圖比例并定位布局根據(jù)零件大小、視圖數(shù)量、現(xiàn)有圖紙大小，確定適當(dāng)?shù)谋壤?。粗略確定各視圖應(yīng)占的圖紙面積，在圖紙上作出主要視圖的作圖基準(zhǔn)線，中心線。注意留出標(biāo)注尺寸和畫其它補(bǔ)充視圖的地方。(2)詳細(xì)畫出零件內(nèi)、外結(jié)構(gòu)和形狀，檢查、加深有關(guān)圖線。注意各部分結(jié)構(gòu)之間的比例應(yīng)協(xié)調(diào)。(3)將應(yīng)該標(biāo)注的尺寸的尺寸界線、尺寸線全部畫出，然后集中測量、注寫各個尺寸。尺寸的真實大小只是在畫完尺寸線后，再用工具測量，得出數(shù)據(jù)，填到草圖上去。注意不要遺漏、重復(fù)或注錯尺寸。(4)注寫技術(shù)要求,確定零件的材料、及熱處理等要求。(5)檢查、修改全圖并填寫標(biāo)題欄，完成草圖。①制造時產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過程中產(chǎn)生的磨損，如對稱圖形不對稱、圓形不圓，以及砂眼、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫。對于零件上的非主要尺寸，應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù)，并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素，如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸，需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來確定。③對一些主要尺寸，不能單純靠測量得到，還必須通過設(shè)計計算來校驗，如一對嚙合齒輪的中心距等。 秀洲區(qū)機(jī)械產(chǎn)品測繪尺寸對零件磨損部位的尺寸， 應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。

    拆卸零件要點拆卸零件能使我們仔細(xì)觀察和熟悉零部件結(jié)構(gòu)、作用和裝配關(guān)系，便于測繪。但在拆卸時要注意以下事項:1)注意拆卸順序，嚴(yán)防亂敲亂打。一般先將部件拆成幾個組件，然后按組件拆成零件。并對全部零件編號、記數(shù)，避免零件丟失，混亂。2)拆卸時，應(yīng)使用合適的工具或工具，做到既不損壞零件，又便于拆卸。不可拆連接及過盈配合要避免拆卸，對不影響了解裝配關(guān)系的部分也不要拆卸。3)拆卸中要仔細(xì)了解零件的作用和裝配關(guān)系。對傳動、配合關(guān)系，相對位置關(guān)系，潤滑及密封裝置都要作深入的了解，為測繪零件作好準(zhǔn)備。

    綜合性強(qiáng)《機(jī)械零件測繪》涉及多門專業(yè)課，如制圖、公差、材料、工藝、零件、實訓(xùn)等，不僅用到相關(guān)專業(yè)的理論知識，而且需要機(jī)械加工生產(chǎn)實習(xí)訓(xùn)練的經(jīng)驗體會，特別是在技術(shù)要求的制定方面為艱難復(fù)雜，需要運(yùn)用多項零件設(shè)計理念才能完成。實用性強(qiáng)《機(jī)械零件測繪》是以真實零件為測繪對象，學(xué)生作業(yè)不再是紙上談兵，不再只是討論機(jī)械零件的某一方面，而是達(dá)到零件設(shè)計的要求，學(xué)生所完成的作業(yè)圖樣能真正滿足生產(chǎn)加工零件的需要。因此機(jī)械零件測繪是所有理論課中貼近實際的專業(yè)課。自主性強(qiáng)在零件測繪中，從分析實物零件的功能作用到確定零件視圖方案、測量標(biāo)注尺寸、制定各項合理恰當(dāng)?shù)募夹g(shù)要求，各個階段的工作選項靈活多樣，需學(xué)生綜合考慮、主動查閱資料解決實際問題。原來學(xué)生那種靠死記硬背或照抄書本的做作業(yè)的方式完全不再實用，必須以主動、認(rèn)真的態(tài)度，在理解的基礎(chǔ)上，結(jié)合自身掌握的知識，經(jīng)過努力才能完成測繪任務(wù)。終正確結(jié)果不再獨特，而是有多項方案、形式可供學(xué)生選擇。 零件測繪的注意事項 ，在測量尺寸時，應(yīng)正確選擇測量基準(zhǔn)，以減小測量誤差。

    三維掃描儀是如何來完成這一功能的吧。一、三維掃描儀原理--簡介三維掃描儀，英文名稱為3Dscanner，是一種用于偵查并分析某立體結(jié)構(gòu)物體的形狀、構(gòu)造等的科學(xué)檢測儀器。其檢測所得數(shù)據(jù)可用于該物體的三維重建，起初用于該物體的虛擬重建，隨著3D打印機(jī)的逐步發(fā)展，也可將其用于該物體在現(xiàn)實生活中的重建，為此，3D掃描儀也得到越來越廣泛的應(yīng)用。二、三維掃描儀原理--分類總的來說，三維掃描儀可以分為接觸式和非接觸式兩種。常見的白光掃描、藍(lán)光掃描等光柵掃描儀和點激光掃描、線激光掃描、面激光掃描等激光掃描儀均屬于非接觸式三維掃描儀的范疇。不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應(yīng)用范圍，例如：激光技術(shù)由于具有強(qiáng)穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體，而光學(xué)技術(shù)由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀，又名實景復(fù)制技術(shù)。其主要利用的是激光測距的原理，即通過對被測物體表面大量點的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集，來對其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進(jìn)行重建。該種方法精度高、性能好。3D打印技術(shù)方便靈活，可以將原型快速制作出來，大量縮短原型開發(fā)周期，大量降低成本。嘉善家電產(chǎn)品測繪值得推薦

3D打印技術(shù)已經(jīng)可以對一些已有的零部件進(jìn)行快速進(jìn)行復(fù)制，這種方法可以減少時間和成本。高精度產(chǎn)品測繪方案設(shè)計

    零部件的拆卸要求:(1)遵循“恢復(fù)原機(jī)”的要求(2)對于機(jī)器上的不可拆連接，殼體上的螺柱，以及一些經(jīng)過調(diào)整、拆開后不易調(diào)整復(fù)位的零件，一般不進(jìn)行拆卸。(3)遇到不可拆組件或復(fù)雜零件的內(nèi)部結(jié)構(gòu)無法測量時，盡量不拆卸、少拆卸。零部件的拆卸步驟:做好拆卸前的準(zhǔn)備工作，了解機(jī)器的連接方式(1)長久性連接:焊接、過盈量大的配合。(2)半永久性連接:過盈量較小的配合，具有過盈的過渡配合。(3)活動連接:配合的零件間有間隙，如滑動軸承的孔與其相配合的軸頸。(4)可拆卸連接:如螺紋連接，鍵與銷的連接等。確定拆卸的大體步驟(1)先將機(jī)器中的大部件解體，然后拆成組件。(2)將各組件在拆成測繪所需的小件或零件。 高精度產(chǎn)品測繪方案設(shè)計