量具是測量零件的尺寸、角度、形狀精度和相互位置精度等所用的測量工具。本文主要針對常用游標(biāo)量具進(jìn)行介紹,包括:游標(biāo)卡尺、深度游標(biāo)卡尺、高度游標(biāo)卡尺、千分尺以及百分表等。游標(biāo)卡尺?簡介:游標(biāo)卡尺,是一種測量長度、內(nèi)外徑、深度的量具。?操作方法:1)測試前用軟布將量爪擦干凈,使其并攏,查看游標(biāo)和主尺身的零刻度線是否對齊。若未對其,應(yīng)根據(jù)原始誤差修正測量讀數(shù)。2)測量工件時,右手拿住尺身,大拇指移動游標(biāo),左手拿待測物體,使待測物位于外測量爪之間,并與量爪緊緊相貼,然后鎖緊緊固螺釘。3)讀數(shù):以游標(biāo)零刻度線為準(zhǔn)在尺身上讀取毫米整數(shù),再讀出游標(biāo)上第n條刻度線與尺身刻度線對齊,讀出尺寸L=毫米整數(shù)部分+n*分度值。?常見量程:0~100mm、0~150mm、0~300mm、0~500mm常見精度:0。1mm、0。05mm、0。02mm、0。01mm(由游標(biāo)上分度格數(shù)決定)?測量對象:長度、內(nèi)外徑、深度可以直接利用游標(biāo)卡尺連接數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)高效測量,無需人工讀數(shù),采集儀會自動采集數(shù)據(jù)并進(jìn)行數(shù)據(jù)分析,一旦測量結(jié)果不符合產(chǎn)品規(guī)格值時還可以自動發(fā)生報警功能,不僅可以減少由于人工測量所造成的讀數(shù)誤差,還可以提高測量效率。刀具材料的切削質(zhì)量和加工效率,還需要考慮切削刃的磨損狀態(tài)。溫州汽車機(jī)加工刀具大概價格
螺線齒這種銑刀有左手和右手的區(qū)別,如圖所示。由于刀齒是斜繞在刀身上的,在加工時,前面的齒還沒有離開,后面的齒就已經(jīng)開始切削。這樣在加工時就不會發(fā)生震動,加工表面也就會光些。·尖齒銑刀這種銑刀容易制造,因此應(yīng)用也很廣。銑刀的刀齒用鈍以后是在工具磨床上用砂輪磨刀齒的后刀面,前刀面在制作西倒是已經(jīng)做好了,不需再磨。2、鏟齒銑刀這種銑刀的后刀面不是平的,而是曲線的。后刀面是在鏟齒車床上做出來的。鏟齒銑刀用鈍以后,只需磨前刀面,而不需磨后刀面。這種銑刀的特點(diǎn)就是在磨前刀面時不影響刀齒的形狀。溫州本地機(jī)加工刀具批發(fā)商分析零件圖及產(chǎn)品裝配圖, 對零件進(jìn)行工藝分析;選擇毛坯并擬訂工藝路線確定各工序的加工余量;計(jì)算工序尺寸。
整體式:刀體和刀齒是制成一體的。制造比較簡便,但是大型的銑刀一般不做成這種的,因?yàn)楸容^浪費(fèi)材料。焊接式:刀齒用硬質(zhì)合金或其他耐磨刀具材料制成,并釬焊在刀體上。鑲齒式:這種銑刀的刀體是普通鋼料做成,而把工具鋼的刀片鑲到刀身上去。大型的銑刀多半采用這種方法。用鑲齒法制造銑刀可以節(jié)省工具鋼材料,同時萬一有一個刀齒用壞,還可以拆下來重新?lián)Q一個好的,不必整個銑刀。但是小尺寸的銑刀因?yàn)榈匚挥邢?,不能利用鑲齒的方法。可轉(zhuǎn)位式:將能轉(zhuǎn)位使用的多邊形刀片用機(jī)械方法夾固在刀桿或刀體上的銑刀。在切削加工中,當(dāng)一個刃尖磨鈍后,將刀片轉(zhuǎn)位后使用另外的刃尖,這種刀片用鈍后不再重磨。可轉(zhuǎn)位式銑刀和其它種類的銑刀相比有以下優(yōu)點(diǎn):①避免了硬質(zhì)合金釬焊時容易產(chǎn)生裂紋的缺點(diǎn);②可轉(zhuǎn)位刀片適合用氣相沉積法在硬質(zhì)合金刀片表面沉積薄層更硬的材料(碳化鈦、氮化鈦和氧化鋁),以提高切削性能;③換刀時間短;④由于可轉(zhuǎn)位刀片是標(biāo)準(zhǔn)化和集中生產(chǎn)的,刀片幾何參數(shù)易于一致,切屑控制穩(wěn)定。
鉸刀的特點(diǎn):刀刃數(shù)量多(6~12個),導(dǎo)向性能好,刃具精度高,剛性好。2、鉸孔精度:鉸削余量小,起修光孔避的作用,公差等級一般可達(dá)1T9~1T7,表面粗糙度可達(dá)Ra3。2~R0.8um。3、適用范圍:鉸孔一般是在鉆擴(kuò)孔之后進(jìn)行的,對精度要求高的孔應(yīng)分為粗鉸、精鉸二步來完成,分手鉸和機(jī)鉸二種,二、鉸孔的工具1、鉸手(鉸杠):鉸手是手工鉸孔時央持鉸刀的工具,用它帶動鉸刀旋轉(zhuǎn),常用的是活絡(luò)式鉸手。2、鉸刀的種類:①、按其使用方法可分為手鉸刀和機(jī)鉸刀手鉸刀多用于手工鉸孔,其柄部為直徑,工作部分較長。機(jī)鉸刀多為錐柄,安裝在鉆床上進(jìn)行鉸孔。當(dāng)高速銑削時刀齒還要經(jīng)過周期性的冷熱沖擊,容易出現(xiàn)裂紋和崩刃,使刀具耐用度下降。
刀頭部分和刀桿部分分屬兩種材料。它是將硬質(zhì)合金刀片用機(jī)械夾固的方法固定在刀桿上的,如下圖所示。它又分為機(jī)夾重磨式和機(jī)夾不重磨式兩種車刀。兩者區(qū)別在于:后者刀片形狀為多邊形,即多條切削刃,多個刀尖,用鈍后只需將刀片轉(zhuǎn)位即可使新的刀尖和刀刃進(jìn)行切削而不須重新刃磨;前者刀片則只有一個刀尖和一個刀刃,用鈍后就必須的刃磨。刀片采用機(jī)械夾固方式裝夾在刀桿上,當(dāng)?shù)镀弦粋€切削刃磨鈍后,只需將刀片轉(zhuǎn)過一個角度即可繼續(xù)切削,從而縮短了換刀和磨刀的時間,并提高了刀桿的利用率。對傳統(tǒng)數(shù)控刀具進(jìn)行改進(jìn)升級,提高數(shù)控加工的質(zhì)量、 效率和精度的一種技術(shù)。溫州本地機(jī)加工刀具批發(fā)商
刀具在產(chǎn)品成本端占比低,但直接決定機(jī)械加工產(chǎn)品質(zhì)量。溫州汽車機(jī)加工刀具大概價格
加工條件粗加工時,一般取較小的前角;精加工時,宜取較大的前角,以減小工件變形與表面粗糙度;帶有沖擊性的斷續(xù)切削比連續(xù)切削前角取得小。(4)其它刀具參數(shù)負(fù)倒棱(如右圖角度X1)的刀具可以取較大的前角大前角的刀具常與負(fù)刃傾角相匹配以保證切削刃的強(qiáng)度與抗沖擊能力??傊敖沁x擇的原則是在滿足刀具耐用度的前提下,盡量選取較大前角。刀具的合理前角參考值可查手冊。前面形狀、刃區(qū)形狀及其參數(shù)的具體選擇①、前刀面形狀A(yù)、正前角鋒刃平面型(右圖)特點(diǎn):刃口較鋒利,但強(qiáng)度差,Y。不能太大,不易折屑主要用于高速鋼刀具,精加工。B、帶倒棱的正前角平面型(右圖)特點(diǎn):切削刃強(qiáng)度及抗沖擊能力強(qiáng),同樣條件下可以采用較大的前角,提高了刀具耐用度。主要用于硬質(zhì)合金刀具和陶瓷刀具,加工鑄鐵等脆性材料。溫州汽車機(jī)加工刀具大概價格