數(shù)據(jù)采集完成后,用戶可利用CAD軟件加快逆向工程的處理過(guò)程。在理想情況下,CAD軟件可用于:以任何格式輸進(jìn)虛擬的幾何尺寸數(shù)據(jù);處理采集到的點(diǎn)數(shù)據(jù),有時(shí)甚至需要處理數(shù)億個(gè)點(diǎn)數(shù)據(jù)序列;通過(guò)修改和分析,處理產(chǎn)生的輪廓曲面;將幾何外形輸出到下一級(jí)處理過(guò)程中;分析幾何外形,估算整體外形與樣品的差異。重要的是,軟件能夠答應(yīng)用戶以三維圖的方式顯示工件,它完整地定義了工件的外形,不再需要多個(gè)視角的投影圖,設(shè)計(jì)者可直接對(duì)曲面輪廓進(jìn)行再加工,而加工工人可以利用電子模型加工工件。后處理軟件通過(guò)以下方式縮短逆向工程的時(shí)間:通過(guò)平滑連續(xù)的曲線網(wǎng)絡(luò)進(jìn)步曲面的質(zhì)量;省往了預(yù)備加工文件的時(shí)間;不需要原型;運(yùn)用各種分析工具進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量。 即使逆向工程不節(jié)省費(fèi)用,但是某一個(gè)產(chǎn)品對(duì)于整個(gè)系統(tǒng)來(lái)說(shuō)有至關(guān)重要,對(duì)它進(jìn)行逆向工程操作也是必須的。平湖三維逆向造型工藝
快速成型主要工藝RP技術(shù)結(jié)合了眾多當(dāng)代高新技術(shù):計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、材料技術(shù)等,并將隨著技術(shù)的更新而不斷發(fā)展。自1986年出現(xiàn)至今,世界上已有大約20多種不同的成形方法和工藝,而且新方法和工藝不斷地出現(xiàn)。目前已出現(xiàn)的RP技術(shù)的主要工藝有:SL工藝:光固化/立體光;FDM工藝:熔融沉積成形;SLS工藝:選擇性激光燒結(jié);LOM工藝:分層實(shí)體制造;3DP工藝:三維印刷;PCM工藝:無(wú)木模鑄造。逆向工程和快速成形在模具制造中的應(yīng)用RPM技術(shù)在模具制造方面的應(yīng)用可分為RP原型間接快速制模和RP系統(tǒng)直接快速制模,主要用于制造注射類模具、沖壓類模具和鑄造類模具等,通過(guò)將精密鑄造、中間軟模過(guò)渡法以及金屬噴涂、電火花加工、研磨等先進(jìn)模具制造技術(shù)與快速成型制造相結(jié)合,就可以快速地制造出各種金屬模具來(lái)。(IRT)是將快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)的成型技術(shù)有效地結(jié)合,實(shí)現(xiàn)模具的快速制造。間接快速制模技術(shù)通常以非金屬材料為主(如紙、ABS工程塑料、蠟、尼龍、樹脂等)。通常情況下,非金屬成型無(wú)法直接作為模具使用,需要以RP原型作母模,通過(guò)各種工藝轉(zhuǎn)換來(lái)制造金屬模具。而間接制模一般可以使模具制造成本和周期下降一半,明顯提高了生產(chǎn)效率。 海鹽三維逆向造型售后服務(wù)對(duì)由線構(gòu)面中得到的曲面進(jìn)行連接、編輯操作,得到新的曲面,包括橋接、延伸、偏移曲面、裁剪曲面和倒圓面。
逆向工程多用三維立體測(cè)量,具體有:接觸式測(cè)量與非接觸式測(cè)量。(1)接觸式測(cè)量接觸式測(cè)量的優(yōu)點(diǎn)有:接觸式測(cè)量不受樣件表面的反射特性、顏色及曲率影響,配合測(cè)量軟件,可快速準(zhǔn)確地測(cè)量出物體的基本幾何形狀,如面、圓柱、圓錐、圓球等。接觸式測(cè)量的機(jī)械結(jié)構(gòu)及電子系統(tǒng)已相當(dāng)成熟,有較高的準(zhǔn)確性和可靠性。非接觸光學(xué)測(cè)量有以下優(yōu)點(diǎn):①?zèng)]有測(cè)量力②測(cè)量速度和采樣頻率較高。③不必進(jìn)行測(cè)頭半徑的補(bǔ)償。④不少光學(xué)測(cè)頭具有大的量程。同時(shí)探測(cè)的信息豐富。
損壞或磨損零件的還原:當(dāng)零件損壞或磨損時(shí),可以直接采用逆向工程的方法重構(gòu)出CAD模型,對(duì)損壞的零件表面進(jìn)行還原和修補(bǔ)。由于被測(cè)零件表面的磨損,損壞等因素,會(huì)造成丈量誤差,這就要求逆向工程系統(tǒng)具有推理和判定能力。例如,對(duì)稱性、標(biāo)準(zhǔn)尺寸、平面間的平行和垂直等特性。,加工出零件。數(shù)字化模型檢測(cè):對(duì)加工后的零件,進(jìn)行掃描丈量,再利用逆向工程法構(gòu)造出CAD模型,通過(guò)將該模型與原始設(shè)計(jì)的CAD模型在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行數(shù)據(jù)比較,可以檢測(cè)制造誤差,進(jìn)步檢測(cè)精度。其他應(yīng)用:在汽/機(jī)車、航天、制鞋、模具和消費(fèi)性電子產(chǎn)品等制造行業(yè),甚至在休閑娛樂行業(yè)也可發(fā)現(xiàn)逆向工程的痕跡。另外在醫(yī)學(xué)領(lǐng)域逆向工程也有其應(yīng)用價(jià)值,如人工關(guān)節(jié)模型的建立。通過(guò)記錄表面大量的密集點(diǎn)的三維坐標(biāo)、反射率和紋理等信息,快速?gòu)?fù)建出的三維模型及線、面、體等各種數(shù)據(jù)。
從另外一個(gè)角度來(lái)講,逆向設(shè)計(jì)還是一種設(shè)計(jì)的思路,這種設(shè)計(jì)思路的實(shí)現(xiàn)需要一定的技術(shù)來(lái)支撐。在設(shè)計(jì)之初,設(shè)計(jì)師首先對(duì)該產(chǎn)品一旦被推入市場(chǎng)后,可能產(chǎn)生的影響(包括對(duì)人的影響,對(duì)環(huán)境的影響等)進(jìn)行設(shè)想,需要借助虛擬設(shè)計(jì)的技術(shù),把其設(shè)計(jì)理念植入到一定的虛擬環(huán)境中,對(duì)其進(jìn)行測(cè)試,進(jìn)行評(píng)估,然后針對(duì)其結(jié)果進(jìn)行再設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)其設(shè)計(jì)理念比較好化,并且可以減少不必要的返工,更能減少對(duì)環(huán)境或人們的身心造成不良影響的可能。也就是說(shuō),以的“設(shè)計(jì)的結(jié)果”為重要的參考依據(jù)再進(jìn)行設(shè)計(jì),這種產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)方法無(wú)論是從關(guān)注消費(fèi)者需求上,還是從提高整體效率、節(jié)約能源上,都有其不容忽視的現(xiàn)實(shí)意義??傊?逆向設(shè)計(jì)方法以一種全新的方式來(lái)解讀設(shè)計(jì),使產(chǎn)品設(shè)計(jì)有了更廣闊的發(fā)展空間,具有很大的研究?jī)r(jià)值。 在實(shí)際三坐標(biāo)測(cè)量時(shí),應(yīng)該根據(jù)測(cè)量對(duì)象的特點(diǎn)以及設(shè)計(jì)工作的要求確定合適的掃描方法并選擇相應(yīng)的掃描設(shè)備。金華UG逆向造型技術(shù)
零部件形狀變形檢測(cè)、形狀測(cè)量、研究測(cè)量、工業(yè)在線檢測(cè)模具設(shè)計(jì)與檢測(cè)領(lǐng)域。平湖三維逆向造型工藝
在RPM(RapidPrototypingManufacturing,快速原型制造)中的應(yīng)用快速原型制造(又稱RP技術(shù))是80年代后期興起的一種基于材料累加法的高5新制造技術(shù),被認(rèn)為是近20年來(lái)制造領(lǐng)域的一次重大突破。RPM綜合了機(jī)械、CAD,數(shù)控、激光以及材料科學(xué)等各種技術(shù),可以自動(dòng)、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵靡詫?duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行快速評(píng)估、修改及功能試驗(yàn),縮短了產(chǎn)品的研制周期。而以RP系統(tǒng)為基礎(chǔ)的快速工裝模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精鑄技術(shù)(QuickCasting)等則可實(shí)現(xiàn)零件的快速制造(QuickManufacturing)。 平湖三維逆向造型工藝