逆向工程技術已成為聯(lián)系新產(chǎn)品開發(fā)過程中各種先進技術的紐帶，并成為實現(xiàn)新產(chǎn)品快速開發(fā)的重要技術手段。一般來說，逆向工程包括形狀反求、工藝反求和材料反求等幾個方面。在機械領域的實際應用中，主要包括以下幾個方面:當原始設計不可得時，用于對已有產(chǎn)品的改型或仿型設計；對已有零件的復在設備維修中對制，再現(xiàn)原產(chǎn)品個別損壞或磨損的設計意圖；零件的復制在美學設計特別重要的領域應用，通常采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設計的效果，再通過逆向工程進5行設計設計需要實驗才能定型的工件模數(shù)字化模型的檢測。掃描實物，建立CAD數(shù)據(jù);掃描模型，建立檢測部件表面的三維數(shù)據(jù);使用真實模型，建立和完善產(chǎn)品設計。海鹽UG逆向造型公司

    快速成型主要工藝RP技術結合了眾多當代高新技術:計算機輔助設計、數(shù)控技術、激光技術、材料技術等，并將隨著技術的更新而不斷發(fā)展。自1986年出現(xiàn)至今，世界上已有大約20多種不同的成形方法和工藝，而且新方法和工藝不斷地出現(xiàn)。目前已出現(xiàn)的RP技術的主要工藝有:SL工藝:光固化/立體光;FDM工藝:熔融沉積成形;SLS工藝:選擇性激光燒結;LOM工藝:分層實體制造;3DP工藝:三維印刷;PCM工藝:無木模鑄造。逆向工程和快速成形在模具制造中的應用RPM技術在模具制造方面的應用可分為RP原型間接快速制模和RP系統(tǒng)直接快速制模，主要用于制造注射類模具、沖壓類模具和鑄造類模具等，通過將精密鑄造、中間軟模過渡法以及金屬噴涂、電火花加工、研磨等先進模具制造技術與快速成型制造相結合，就可以快速地制造出各種金屬模具來。(IRT)是將快速成型技術與傳統(tǒng)的成型技術有效地結合，實現(xiàn)模具的快速制造。間接快速制模技術通常以非金屬材料為主(如紙、ABS工程塑料、蠟、尼龍、樹脂等)。通常情況下，非金屬成型無法直接作為模具使用，需要以RP原型作母模，通過各種工藝轉換來制造金屬模具。而間接制模一般可以使模具制造成本和周期下降一半，明顯提高了生產(chǎn)效率。 海鹽UG逆向造型公司逆向工程能夠為機械制造領域提供一個高效的模型重構全新手段，幫助該領域完成從實物到三維模型的直接轉換。

利用激光掃描儀掃描樣品采集點數(shù)據(jù)，再應用Surfacer軟件天生高質量曲面，相比直接在CAD系統(tǒng)中進行曲面造型，能節(jié)省數(shù)周的開發(fā)時間。另外，利用激光掃描儀采集的幾何數(shù)據(jù)能天生符合產(chǎn)業(yè)標準格式的文件，如IGES、VDA-FS、ISOG代碼、DXF和規(guī)定的ASCII、CAD/CAM格式，分析軟件包至少能支持其中的一種格式。制造加工刀具并對其進行檢驗是既耗時又費錢的過程。Surfacer軟件能對各種復雜外形的樣品進行快速完整的檢驗，從而使這一關鍵處理過程流水線化。用戶能夠參考三維模型精確地調整掃描數(shù)據(jù)，以便評估樣品和所需加工工件之間的差別，并計算相關變量，用彩色圖表的形式加以顯示，從而為幾何尺寸校驗作出清楚完整的說明。

    從另外一個角度來講，逆向設計還是一種設計的思路，這種設計思路的實現(xiàn)需要一定的技術來支撐。在設計之初，設計師首先對該產(chǎn)品一旦被推入市場后，可能產(chǎn)生的影響(包括對人的影響，對環(huán)境的影響等)進行設想，需要借助虛擬設計的技術，把其設計理念植入到一定的虛擬環(huán)境中，對其進行測試，進行評估，然后針對其結果進行再設計，實現(xiàn)其設計理念比較好化，并且可以減少不必要的返工，更能減少對環(huán)境或人們的身心造成不良影響的可能。也就是說，以的“設計的結果”為重要的參考依據(jù)再進行設計，這種產(chǎn)品逆向設計方法無論是從關注消費者需求上，還是從提高整體效率、節(jié)約能源上，都有其不容忽視的現(xiàn)實意義。總之,逆向設計方法以一種全新的方式來解讀設計，使產(chǎn)品設計有了更廣闊的發(fā)展空間，具有很大的研究價值。 實物逆向以產(chǎn)品實物為依據(jù)，對產(chǎn)品的設計原理、結構、材料、精度、制造工藝、包裝、使用進行研究和再創(chuàng)造。

    逆向工程存在的問題及前景:1、發(fā)展面向工程應用的測量系統(tǒng)，使之能高速、高精度的實現(xiàn)實物數(shù)字化，并能根據(jù)樣件幾何形狀和后續(xù)應用選擇測量方式及路徑，能實現(xiàn)路徑規(guī)劃和自動測量。2、以數(shù)據(jù)點云隱含得特征和約束等幾何信息的自動識別和推理為出發(fā)點，進一步研究復雜曲面離散數(shù)據(jù)點云的幾何理解，建立基于特征的逆向建模的指導性圖解，減少逆向工程CAD建模中的交互操作，降低設計人員的勞動強度。3、系統(tǒng)集成化程度低，有些系統(tǒng)只側重與曲面的擬合，有些系統(tǒng)只側重于與特定制造技術的結合，系統(tǒng)只包含簡單幾何數(shù)據(jù)，不符合現(xiàn)代設計制造的并行思想，這是有待改進的方向。4、研究基于特征分割和約束驅動的精確變形技術，提高逆向工程重建CAD模型的改型設計和創(chuàng)新設計能力。在模型精度評價上還沒有決定性的進展,這方面的工作也比較少,在未來逆向工程研究中,這是需要深入研究的一方面。如何更好的完成大規(guī)模雜亂數(shù)據(jù)的高精確智能處理和快速精確完成曲面重構也是一直研究的熱點。 逆向造型是三維造型中高級的造型，造型方法多種多樣，造型過程復雜相對來說比較難掌握。3D逆向造型售后服務

逆向設計中重建具有復雜曲面零件原型的CAD模型是一件困難的工作。海鹽UG逆向造型公司

問題的提出由于零件形狀十分復雜，很難準確地在CAD軟件上設計出實體模型通過手繪或手工捏塑來設計產(chǎn)品，其原型很難完全在CAD軟件中體現(xiàn)在沒有圖樣和參數(shù)情況下，用傳統(tǒng)方法仿制產(chǎn)品困難也不夠準確計算機模型比實體模型缺少“真實感”和可“觸摸性”市場上的許多三維CAD軟件可能對某些產(chǎn)品造型設計而言，并不十分適用計算機模型本身也需要檢驗，市場調研、設計要求，設計制造產(chǎn)品，正向設計是由未知到已知，由想象到現(xiàn)實的過程已有的產(chǎn)品信息消化、理解、再創(chuàng)新，新產(chǎn)品逆向工程是已有設計的設計。海鹽UG逆向造型公司