逆向工程技術(shù)已成為聯(lián)系新產(chǎn)品開發(fā)過程中各種先進技術(shù)的紐帶，并成為實現(xiàn)新產(chǎn)品快速開發(fā)的重要技術(shù)手段。一般來說，逆向工程包括形狀反求、工藝反求和材料反求等幾個方面。在機械領(lǐng)域的實際應(yīng)用中，主要包括以下幾個方面:當(dāng)原始設(shè)計不可得時，用于對已有產(chǎn)品的改型或仿型設(shè)計；對已有零件的復(fù)在設(shè)備維修中對制，再現(xiàn)原產(chǎn)品個別損壞或磨損的設(shè)計意圖；零件的復(fù)制在美學(xué)設(shè)計特別重要的領(lǐng)域應(yīng)用，通常采用真實比例的木制或泥塑模型來評估設(shè)計的效果，再通過逆向工程進5行設(shè)計設(shè)計需要實驗才能定型的工件模數(shù)字化模型的檢測。掃描實物，建立CAD數(shù)據(jù);掃描模型，建立檢測部件表面的三維數(shù)據(jù);使用真實模型，建立和完善產(chǎn)品設(shè)計。海鹽UG逆向造型公司

    快速成型主要工藝RP技術(shù)結(jié)合了眾多當(dāng)代高新技術(shù):計算機輔助設(shè)計、數(shù)控技術(shù)、激光技術(shù)、材料技術(shù)等，并將隨著技術(shù)的更新而不斷發(fā)展。自1986年出現(xiàn)至今，世界上已有大約20多種不同的成形方法和工藝，而且新方法和工藝不斷地出現(xiàn)。目前已出現(xiàn)的RP技術(shù)的主要工藝有:SL工藝:光固化/立體光;FDM工藝:熔融沉積成形;SLS工藝:選擇性激光燒結(jié);LOM工藝:分層實體制造;3DP工藝:三維印刷;PCM工藝:無木模鑄造。逆向工程和快速成形在模具制造中的應(yīng)用RPM技術(shù)在模具制造方面的應(yīng)用可分為RP原型間接快速制模和RP系統(tǒng)直接快速制模，主要用于制造注射類模具、沖壓類模具和鑄造類模具等，通過將精密鑄造、中間軟模過渡法以及金屬噴涂、電火花加工、研磨等先進模具制造技術(shù)與快速成型制造相結(jié)合，就可以快速地制造出各種金屬模具來。(IRT)是將快速成型技術(shù)與傳統(tǒng)的成型技術(shù)有效地結(jié)合，實現(xiàn)模具的快速制造。間接快速制模技術(shù)通常以非金屬材料為主(如紙、ABS工程塑料、蠟、尼龍、樹脂等)。通常情況下，非金屬成型無法直接作為模具使用，需要以RP原型作母模，通過各種工藝轉(zhuǎn)換來制造金屬模具。而間接制模一般可以使模具制造成本和周期下降一半，明顯提高了生產(chǎn)效率。 海鹽UG逆向造型公司逆向工程能夠為機械制造領(lǐng)域提供一個高效的模型重構(gòu)全新手段，幫助該領(lǐng)域完成從實物到三維模型的直接轉(zhuǎn)換。

利用激光掃描儀掃描樣品采集點數(shù)據(jù)，再應(yīng)用Surfacer軟件天生高質(zhì)量曲面，相比直接在CAD系統(tǒng)中進行曲面造型，能節(jié)省數(shù)周的開發(fā)時間。另外，利用激光掃描儀采集的幾何數(shù)據(jù)能天生符合產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)格式的文件，如IGES、VDA-FS、ISOG代碼、DXF和規(guī)定的ASCII、CAD/CAM格式，分析軟件包至少能支持其中的一種格式。制造加工刀具并對其進行檢驗是既耗時又費錢的過程。Surfacer軟件能對各種復(fù)雜外形的樣品進行快速完整的檢驗，從而使這一關(guān)鍵處理過程流水線化。用戶能夠參考三維模型精確地調(diào)整掃描數(shù)據(jù)，以便評估樣品和所需加工工件之間的差別，并計算相關(guān)變量，用彩色圖表的形式加以顯示，從而為幾何尺寸校驗作出清楚完整的說明。

    從另外一個角度來講，逆向設(shè)計還是一種設(shè)計的思路，這種設(shè)計思路的實現(xiàn)需要一定的技術(shù)來支撐。在設(shè)計之初，設(shè)計師首先對該產(chǎn)品一旦被推入市場后，可能產(chǎn)生的影響(包括對人的影響，對環(huán)境的影響等)進行設(shè)想，需要借助虛擬設(shè)計的技術(shù)，把其設(shè)計理念植入到一定的虛擬環(huán)境中，對其進行測試，進行評估，然后針對其結(jié)果進行再設(shè)計，實現(xiàn)其設(shè)計理念比較好化，并且可以減少不必要的返工，更能減少對環(huán)境或人們的身心造成不良影響的可能。也就是說，以的“設(shè)計的結(jié)果”為重要的參考依據(jù)再進行設(shè)計，這種產(chǎn)品逆向設(shè)計方法無論是從關(guān)注消費者需求上，還是從提高整體效率、節(jié)約能源上，都有其不容忽視的現(xiàn)實意義?？傊?逆向設(shè)計方法以一種全新的方式來解讀設(shè)計，使產(chǎn)品設(shè)計有了更廣闊的發(fā)展空間，具有很大的研究價值。 實物逆向以產(chǎn)品實物為依據(jù)，對產(chǎn)品的設(shè)計原理、結(jié)構(gòu)、材料、精度、制造工藝、包裝、使用進行研究和再創(chuàng)造。

    逆向工程存在的問題及前景:1、發(fā)展面向工程應(yīng)用的測量系統(tǒng)，使之能高速、高精度的實現(xiàn)實物數(shù)字化，并能根據(jù)樣件幾何形狀和后續(xù)應(yīng)用選擇測量方式及路徑，能實現(xiàn)路徑規(guī)劃和自動測量。2、以數(shù)據(jù)點云隱含得特征和約束等幾何信息的自動識別和推理為出發(fā)點，進一步研究復(fù)雜曲面離散數(shù)據(jù)點云的幾何理解，建立基于特征的逆向建模的指導(dǎo)性圖解，減少逆向工程CAD建模中的交互操作，降低設(shè)計人員的勞動強度。3、系統(tǒng)集成化程度低，有些系統(tǒng)只側(cè)重與曲面的擬合，有些系統(tǒng)只側(cè)重于與特定制造技術(shù)的結(jié)合，系統(tǒng)只包含簡單幾何數(shù)據(jù)，不符合現(xiàn)代設(shè)計制造的并行思想，這是有待改進的方向。4、研究基于特征分割和約束驅(qū)動的精確變形技術(shù)，提高逆向工程重建CAD模型的改型設(shè)計和創(chuàng)新設(shè)計能力。在模型精度評價上還沒有決定性的進展,這方面的工作也比較少,在未來逆向工程研究中,這是需要深入研究的一方面。如何更好的完成大規(guī)模雜亂數(shù)據(jù)的高精確智能處理和快速精確完成曲面重構(gòu)也是一直研究的熱點。 逆向造型是三維造型中高級的造型，造型方法多種多樣，造型過程復(fù)雜相對來說比較難掌握。3D逆向造型售后服務(wù)

逆向設(shè)計中重建具有復(fù)雜曲面零件原型的CAD模型是一件困難的工作。海鹽UG逆向造型公司

問題的提出由于零件形狀十分復(fù)雜，很難準(zhǔn)確地在CAD軟件上設(shè)計出實體模型通過手繪或手工捏塑來設(shè)計產(chǎn)品，其原型很難完全在CAD軟件中體現(xiàn)在沒有圖樣和參數(shù)情況下，用傳統(tǒng)方法仿制產(chǎn)品困難也不夠準(zhǔn)確計算機模型比實體模型缺少“真實感”和可“觸摸性”市場上的許多三維CAD軟件可能對某些產(chǎn)品造型設(shè)計而言，并不十分適用計算機模型本身也需要檢驗，市場調(diào)研、設(shè)計要求，設(shè)計制造產(chǎn)品，正向設(shè)計是由未知到已知，由想象到現(xiàn)實的過程已有的產(chǎn)品信息消化、理解、再創(chuàng)新，新產(chǎn)品逆向工程是已有設(shè)計的設(shè)計。海鹽UG逆向造型公司