沖壓模具種類很多,可按以下規(guī)則進(jìn)行分類一、按沖壓工序分類1.沖裁工序使用的稱為沖裁模,包括落料模、沖孔模、切斷模、切口模、剖切模、整修模、切邊模和精沖模等。2.彎曲工序使用的稱為彎曲模,包括壓彎模、拉彎模、扭曲模、卷邊模等。3.拉深工序使用的稱為拉深模,包括單邊拉深模、雙動拉深模和變薄拉深模等。4.成形工序使用的稱為成形模,包括起伏成形模、翻邊模、整形模、脹形模、縮口模等。5.體積沖壓工序有壓印模、冷擠壓模。 沖壓工藝大致可分為分離工序和成形工序兩大類,分離工序又可分為落料,沖孔和切斷等。桐鄉(xiāng)精密五金沖壓模具供應(yīng)商
通常是普通模具的4-5倍。模具為避免失誤,應(yīng)注意和遵循以下原則:①模具安裝時進(jìn)行方向檢查,確保模具凸凹模安裝方向一致。②根據(jù)要求正確調(diào)整模具的沖壓深度,每次調(diào)整好不超過。③使用較低的沖切速度。④板材要平整無變形或翹起。⑤成形加工俯置應(yīng)盡遠(yuǎn)離夾鉗。⑥成形模具使用時應(yīng)避免向下成形操作:⑦沖壓時按照先普通模具沖壓,后使用成形模具。(5)模具彈簧疲勞損壞沖床模具使用中容易忽視的一個問題,鋁合金門窗配件就足模具彈簧的使用壽命,模具彈簧也需要定期進(jìn)行保養(yǎng)或更換,但是國內(nèi)許多用戶對設(shè)備和模具能進(jìn)行保養(yǎng),卻往往忽視了模具彈簧的保養(yǎng),甚至有的用戶彈簧多年就沒有更換過,同工位或模具經(jīng)常出現(xiàn)損壞或沖壓帶料,卻無法查找到原因,后來更換模具彈簧后,問題得到徹底解決。對于不同的沖床設(shè)備和模具,其模具彈簧類型也有所不同。如果保養(yǎng)不當(dāng),容易產(chǎn)生模具帶料并可能損壞模具或?qū)?,造成不必要的損失。寧波堅(jiān)實(shí)耐用沖壓模具批發(fā)按照工序的分散與復(fù)合來分:單工序模、復(fù)合模和連續(xù)模 。
傳遞模:綜合了單工序模和級進(jìn)模的特點(diǎn),利用機(jī)械手傳遞系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品的模內(nèi)快速傳遞,可以提高產(chǎn)品的生產(chǎn)效率,減低產(chǎn)品的生產(chǎn)成本,節(jié)儉材料成本,并且質(zhì)量穩(wěn)定可靠。按產(chǎn)品的加工方法分類依產(chǎn)品加工方法的不同,可將模具分成沖剪模具、彎曲具、抽制模具、成形模具和壓縮模具等五大類。1、沖剪模具:是以剪切作用完成工作的,常用的形式有剪斷沖模、下料沖模、沖孔沖模、修邊沖模、整緣沖模、拉孔沖模和沖切模具。2、彎曲模具:是將平整的毛胚彎成一個角度的形狀視零件的形狀、精度及生產(chǎn)量的多寡,乃有多種不同形式的模具,如普通彎曲沖模、凸輪彎曲沖模、卷邊沖模、圓弧彎曲沖模、折彎沖縫沖模與扭曲沖模等。3、抽制模具:抽制模具是將平面毛胚制成有底無縫容器。4、成形模具:指用種局部變形的方法來改變毛胚的形狀,其形式有凸張成形沖模、卷緣成形沖模、頸縮成形沖模、孔凸緣成形沖模、圓緣成形沖模。5、壓縮模具:是利用強(qiáng)大的壓力,使金屬毛胚流動變形,成為所需的形狀,其種類有擠制沖模、壓花沖模、壓印沖模、端壓沖模。
翻孔是沿內(nèi)孔周圍將材料翻成側(cè)立凸緣的一種沖壓工序。翻邊是沿外形曲線周圍將材料翻成側(cè)立短邊的一種沖壓工序。拉深是把平直毛料或工序件變?yōu)榭招募蛘甙芽招募M(jìn)一步改變形狀和尺寸的一種沖壓工序。拉深時空心件主要依靠位于凸模底部以外的材料流入凹模而形成。連續(xù)拉深是在條料(卷料)上,用同一副模具(連續(xù)拉深模)通過多次拉深逐步形成所需形狀和尺寸的一種沖壓方法。變薄拉深是把空心工序件進(jìn)一步改變形狀和尺寸,意圖性地把側(cè)壁減薄的一種拉深工序。反拉深是把空心工序件內(nèi)壁外翻的一種拉深工序。差溫拉深是利用加熱、冷卻手段,使待變形部分材料的溫度遠(yuǎn)高于已變形部分材料的溫度,從而提高變形程度的一種拉深工序。液壓拉深是利用盛在剛性或柔性容器內(nèi)的液體,代替凸?;虬寄R孕纬煽招募囊环N拉深工序。壓筋壓筋是起伏成形的一種。當(dāng)局部起伏以筋形式出現(xiàn)時,相應(yīng)的起伏成形工序稱為壓筋。連續(xù)模結(jié)構(gòu)復(fù)雜、制造精度高、周期長、成本高、維護(hù)困難。
如邑沖壓工藝的這些特點(diǎn),其應(yīng)用范圍極廣,從精細(xì)的電子元件、儀表指針到汽車的覆蓋件和大梁、高壓容器封頭及航空航天器的蒙皮、機(jī)身等,均需沖壓加工。目前用沖壓工藝所獲得的制品,在現(xiàn)代汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、儀器儀表及無線電電子產(chǎn)品和人們?nèi)粘I钪?,都占有十分重要的地位。?dāng)然,沖壓工藝和其它加工方法一樣,也有其自身的局限性,如:沖模結(jié)構(gòu)比較復(fù)雜,制造周期長,模具價格偏高,在單件小批量、多品種生產(chǎn)時經(jīng)濟(jì)上不合算。沖模是沖壓生產(chǎn)中必不可少的工藝裝備。其模具結(jié)構(gòu)必須滿足沖壓生產(chǎn)的要求,不僅要沖壓出合格的零件制品,而且要適應(yīng)批量生產(chǎn)的需要,操作要方便、使用壽命要長、安全可靠、成本低廉,并能容易制造和維修。 級進(jìn)模的材料,都是長條狀的板料;材料較厚,生產(chǎn)批量較小時,可剪成條料。五金沖壓模具收費(fèi)
沖壓的坯料主要是熱軋和冷軋的鋼板和鋼帶。桐鄉(xiāng)精密五金沖壓模具供應(yīng)商
沖裁是利用沖模使部分材料或工序件與另一部分材料、工(序)件或廢料分離的一種沖壓工序。沖裁是切斷、落料、沖孔、沖缺、沖槽、剖切、鑿切、切邊、切舌、切開、整修等分離工序的總稱。切開是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被切開而分離的材料位于或基本位于分離前所處的平面。切邊是利用沖模修邊成形工序件的邊緣,使之具有一定直徑、一定高度或一定形狀的一種沖壓工序。切舌是將材料沿敞開輪廓局部而不是完全分離的一種沖壓工序。被局部分離的材料,具有工件所要求的一定位置,不再位于分離前所處的平面上。切斷切斷是將材料沿敞開輪廓分離的一種沖壓工序,被分離的材料成為工件或工序件。擴(kuò)口擴(kuò)口是將空心件或管狀件敞開處向外擴(kuò)張的一種沖壓工序。沖孔是將廢料沿封閉輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,在材料或工序件上獲得需要的孔。沖缺是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開輪廓形成缺口,其深度不超過寬度。沖槽是將廢料沿敞開輪廓從材料或工序件上分離的一種沖壓工序,敞開輪廓呈槽形,其深度超過寬度。沖中心孔是在工序件表面形成淺凹中心孔的一種沖壓工序,背面材料并無相應(yīng)凸起。精沖是光潔沖裁的一種。桐鄉(xiāng)精密五金沖壓模具供應(yīng)商