值得注意的是，在設計過程中并不是所有的點都是要選取的，因此，在確定基本曲面的控制曲線時，需要找出哪些點或線是可用的，哪些點或線是一些細化特征的，需要在以后的設計中用到，而不是在總體設計中就體現(xiàn)出來。事實上，一些圓柱、凸臺等特征是在整體輪廓確定之后，測量實體模型并結合掃描數(shù)據(jù)生成的。同時應盡量選擇一些掃描質量比較好的點或線，對其進行擬合。逆向工程是一項開拓性、實用性和綜合性很強的技術，逆向工程技術已??廣泛應用到新產(chǎn)品的開發(fā)、舊零件的還??以及產(chǎn)品的檢測中，它不僅消化和吸收實物??型，而能修改再設計以制造出新的產(chǎn)品。但同時設計過程中系統(tǒng)集成化程度比較低，人工干預的比重大，將來有望形成集成化逆向工程系統(tǒng)，以軟件的智能化來彌補人工干預的不足。 通過記錄表面大量的密集點的三維坐標、反射率和紋理等信息，快速復建出的三維模型及線、面、體等各種數(shù)據(jù)。桐鄉(xiāng)三維逆向造型銷售電話

    工業(yè)藍光掃描測量采用非接觸式測量方式，用工業(yè)級藍光三維掃描儀對導向葉片表面復雜的自由曲面進行點云數(shù)據(jù)處理分析。采用的工業(yè)級藍光三維掃描儀單面精度達到2~5μm，可生成高密度點云數(shù)據(jù)，工件表面精細部位清晰，系統(tǒng)具備對測量產(chǎn)生的噪點進行修剪、剔除等功能，確保測量精度。與白光掃描相比，藍標掃描抗干擾性更強，掃描精度更高。采用藍光掃描獲得的導向葉片表面模型如圖1所示。從圖1中可以發(fā)現(xiàn)，采用工業(yè)藍光掃描測試能夠獲得表面復雜的點云數(shù)據(jù)，進而形成初步的三維模型輪廓，但是對于某些光路“死角”的地方，存在較多的噪聲點，故而在這些地方無法實現(xiàn)高精度測量，需后期進行修復處理，處理完成后的表面可能仍存在較大的偏差或者出現(xiàn)無法修復的情況，因此需要另選其他方法進行“丟失”數(shù)據(jù)的補充。 溫州3D逆向造型設備采用3D激光掃描儀對3D資料進行采集與整理，可獲得較為完整的資料資料， 經(jīng)綜合整理后再加以整理。

      在舊產(chǎn)品改進中的應用在對舊產(chǎn)品改進時，有時并沒有零件的CAD模型，因此需要利用逆向工程技術建立產(chǎn)品的幾何模型，然后再利用傳統(tǒng)的CAD軟件對原設計進行改進。當要設計需要通過實驗測試才能定型的工件模型時，通常采用逆向工程的方法。比如航天航空領域，為了滿足產(chǎn)品對空氣動力學等要求，首先要求在初始設計模型的基礎上經(jīng)過各種性能測試(如風洞實驗等)建立符合要求的產(chǎn)品模型，這類零件一般具有復雜的自由曲面外型，實驗模型將成為設計這類零件及反求其模具的依據(jù)。

       逆向工程多用三維立體測量，具體有:接觸式測量與非接觸式測量。(1)接觸式測量接觸式測量的優(yōu)點有:接觸式測量不受樣件表面的反射特性、顏色及曲率影響，配合測量軟件，可快速準確地測量出物體的基本幾何形狀，如面、圓柱、圓錐、圓球等。接觸式測量的機械結構及電子系統(tǒng)已相當成熟，有較高的準確性和可靠性。非接觸光學測量有以下優(yōu)點:①沒有測量力②測量速度和采樣頻率較高。③不必進行測頭半徑的補償。④不少光學測頭具有大的量程。同時探測的信息豐富。三維數(shù)據(jù)信息的提取是逆向工程技術設計中的重要內(nèi)容， 為產(chǎn)品三維信息的獲取提供了硬件條件。

    硬件產(chǎn)品逆向設計與創(chuàng)新硬件產(chǎn)品逆向設計的特點:具有形象直觀的實物，有利于形象思維;可對實物的性能、材料等項內(nèi)容直接進行測試與分析，以獲得詳細的設計資料;可對實物的尺寸直接進行測試與分析，以獲得重要的尺寸設計資料;在仿制的基礎上加以改進和創(chuàng)新，為開發(fā)新產(chǎn)品提供了有利條件。硬件產(chǎn)品逆向設計中的創(chuàng)新:1、功能的產(chǎn)品逆向設計與創(chuàng)新。2、機構系統(tǒng)的逆向設計與創(chuàng)新。3、公差的逆向設計與創(chuàng)新。4、機械零件材料的逆向設計與創(chuàng)新。5、關鍵零件的逆向設計與創(chuàng)新。逆向設計中的綠色制造傳統(tǒng)設計方法是以提高企業(yè)經(jīng)濟效益為目標的，很少考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過程中對環(huán)境和社會造成的危害。為了貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，強調(diào)節(jié)能，環(huán)境保護，在逆向設計的過程中運用綠色制造，使逆向設計的產(chǎn)品更具有創(chuàng)新的競爭力。 逆向設計可以加速新產(chǎn)品開發(fā)的進程。衢州電子行業(yè)逆向造型設計案例

從測量數(shù)據(jù)提取零件原型的幾何特征，采用幾何特征匹配與識別的方法來獲取零件原型所具有的設計與加工特征。桐鄉(xiāng)三維逆向造型銷售電話

測量數(shù)據(jù)預處理1、原因產(chǎn)品外形數(shù)據(jù)是通過坐標測量機來獲取的，一方面，無論是接觸式的數(shù)控測量機還是非接觸式的激光掃描機，不可避免地會引入數(shù)據(jù)誤差，尤其是尖銳邊和產(chǎn)品邊界附近的測量數(shù)據(jù)，測量數(shù)據(jù)中的壞點，可能使該點及其周圍的曲面片偏離原曲面。另外，由于激光掃描的應用，曲面測量會產(chǎn)生海量的數(shù)據(jù)點，這樣在造型之前應對數(shù)據(jù)進行精簡。2、包含內(nèi)容壞點去除，點云精簡，數(shù)據(jù)插補，數(shù)據(jù)平滑，數(shù)據(jù)分割。測量數(shù)據(jù)預處理--壞點去除壞點又稱跳點，通常由于測量設備的標定參數(shù)發(fā)生改變和測量環(huán)境突然變化造成的，對于手動人工測量，還會由于誤操作是測量數(shù)據(jù)失真。壞點對曲線、曲面的光順性影響較大，因此測量數(shù)據(jù)預處理首先就是要去除數(shù)據(jù)點集中的壞點。桐鄉(xiāng)三維逆向造型銷售電話