利用激光掃描儀掃描樣品采集點(diǎn)數(shù)據(jù)，再應(yīng)用Surfacer軟件天生高質(zhì)量曲面，相比直接在CAD系統(tǒng)中進(jìn)行曲面造型，能節(jié)省數(shù)周的開發(fā)時(shí)間。另外，利用激光掃描儀采集的幾何數(shù)據(jù)能天生符合產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)格式的文件，如IGES、VDA-FS、ISOG代碼、DXF和規(guī)定的ASCII、CAD/CAM格式，分析軟件包至少能支持其中的一種格式。制造加工刀具并對(duì)其進(jìn)行檢驗(yàn)是既耗時(shí)又費(fèi)錢的過(guò)程。Surfacer軟件能對(duì)各種復(fù)雜外形的樣品進(jìn)行快速完整的檢驗(yàn)，從而使這一關(guān)鍵處理過(guò)程流水線化。用戶能夠參考三維模型精確地調(diào)整掃描數(shù)據(jù)，以便評(píng)估樣品和所需加工工件之間的差別，并計(jì)算相關(guān)變量，用彩色圖表的形式加以顯示，從而為幾何尺寸校驗(yàn)作出清楚完整的說(shuō)明。逆向造型的應(yīng)用：新零件的設(shè)計(jì)，主要用于產(chǎn)品的改型或仿形設(shè)計(jì)(在原有產(chǎn)品基礎(chǔ)上的創(chuàng)新)。秀洲區(qū)3D逆向造型哪個(gè)好

    逆向工程的設(shè)備隨著計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)的流行，逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)有的物理部件通過(guò)CADCAMCAE(計(jì)算機(jī)輔助工程)或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過(guò)程采用了通過(guò)丈量實(shí)際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法，真實(shí)的對(duì)象可以通過(guò)如激光掃描儀，結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術(shù)進(jìn)行尺寸測(cè)量。逆向工程能在擁有現(xiàn)有物理部件之上，利用激光掃描儀、結(jié)構(gòu)光源轉(zhuǎn)換儀或X射線斷層成像之類3D掃描儀技術(shù)進(jìn)行尺寸測(cè)量，再通過(guò)CADCAM、CAE或其他軟件構(gòu)筑3D虛擬模型的方法。測(cè)量原理三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)是測(cè)量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一因?yàn)樗梢源娑喾N表面測(cè)量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復(fù)雜的測(cè)量任務(wù)所需時(shí)間從小時(shí)減到分鐘。三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)的功能是快速準(zhǔn)確地評(píng)價(jià)尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關(guān)于生產(chǎn)過(guò)程狀況的有用信息，這與所有的手動(dòng)測(cè)量設(shè)備有很大的區(qū)別。將被測(cè)物體置于三坐標(biāo)測(cè)量空間，可獲得被測(cè)物體上各測(cè)點(diǎn)的坐標(biāo)位置，根據(jù)這些點(diǎn)的空間坐標(biāo)值，經(jīng)計(jì)算求出被測(cè)物體的幾何尺寸，形狀和位置。 秀洲區(qū)3D逆向造型哪個(gè)好逆向設(shè)計(jì)中重建具有復(fù)雜曲面零件原型的CAD模型是一件困難的工作。

    在RPM(RapidPrototypingManufacturing，快速原型制造)中的應(yīng)用快速原型制造(又稱RP技術(shù))是80年代后期興起的一種基于材料累加法的高5新制造技術(shù)，被認(rèn)為是近20年來(lái)制造領(lǐng)域的一次重大突破。RPM綜合了機(jī)械、CAD,數(shù)控、激光以及材料科學(xué)等各種技術(shù)，可以自動(dòng)、直接、快速、精確地將設(shè)計(jì)思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，用以?duì)產(chǎn)品設(shè)計(jì)進(jìn)行快速評(píng)估、修改及功能試驗(yàn)，縮短了產(chǎn)品的研制周期。而以RP系統(tǒng)為基礎(chǔ)的快速工裝模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精鑄技術(shù)(QuickCasting)等則可實(shí)現(xiàn)零件的快速制造(QuickManufacturing)。

    當(dāng)前情況下，逆向工程主要在汽車、電子、玩具、航天、家具家電產(chǎn)品等領(lǐng)域應(yīng)用較為，它通過(guò)數(shù)字化制造技術(shù)充分的將資源有效利用，將產(chǎn)品的研發(fā)周期縮短、產(chǎn)品研發(fā)局限性減少、產(chǎn)品的生產(chǎn)制造成本降低，從而有效的提升了企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力。其主要的應(yīng)用特點(diǎn)有以下幾個(gè)方面:(1)無(wú)產(chǎn)品、零件圖紙的情況下逆向生成產(chǎn)品樣件:在沒有設(shè)計(jì)圖紙或者設(shè)計(jì)圖紙不完整、沒有三維建模的情況下，在對(duì)產(chǎn)品原形進(jìn)行測(cè)量、分析、數(shù)據(jù)重組后形成產(chǎn)品的設(shè)計(jì)圖紙或三維模型，并以此為基礎(chǔ)通過(guò)快速成形技術(shù)復(fù)刻出相同或經(jīng)過(guò)調(diào)整的產(chǎn)品實(shí)物樣件:(2)通過(guò)實(shí)測(cè)模型得出設(shè)計(jì)產(chǎn)品及反推其模具的根據(jù):在設(shè)計(jì)需要通過(guò)實(shí)驗(yàn)測(cè)試才能定型的產(chǎn)品模型時(shí)，通常采用逆向工程的方法。比如汽車造船領(lǐng)域、航空航天領(lǐng)域，為了滿足產(chǎn)品對(duì)空氣動(dòng)力學(xué)等技術(shù)要求，首先要求在初始設(shè)計(jì)模型的基礎(chǔ)上經(jīng)過(guò)各種性能測(cè)試，如阻力壓力測(cè)試、碰撞變形測(cè)試等，建立符合產(chǎn)品要求的外形模型，終通過(guò)對(duì)實(shí)驗(yàn)?zāi)Ｐ瓦M(jìn)行實(shí)測(cè)所得到的數(shù)據(jù)將成為設(shè)計(jì)這類產(chǎn)品及反推其模具的重要依據(jù)。 間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯，再與制模工藝相結(jié)合，制造出模具。

    硬件產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新硬件產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)的特點(diǎn):具有形象直觀的實(shí)物，有利于形象思維;可對(duì)實(shí)物的性能、材料等項(xiàng)內(nèi)容直接進(jìn)行測(cè)試與分析，以獲得詳細(xì)的設(shè)計(jì)資料;可對(duì)實(shí)物的尺寸直接進(jìn)行測(cè)試與分析，以獲得重要的尺寸設(shè)計(jì)資料;在仿制的基礎(chǔ)上加以改進(jìn)和創(chuàng)新，為開發(fā)新產(chǎn)品提供了有利條件。硬件產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)中的創(chuàng)新:1、功能的產(chǎn)品逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新。2、機(jī)構(gòu)系統(tǒng)的逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新。3、公差的逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新。4、機(jī)械零件材料的逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新。5、關(guān)鍵零件的逆向設(shè)計(jì)與創(chuàng)新。逆向設(shè)計(jì)中的綠色制造傳統(tǒng)設(shè)計(jì)方法是以提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益為目標(biāo)的，很少考慮產(chǎn)品在生產(chǎn)和使用過(guò)程中對(duì)環(huán)境和社會(huì)造成的危害。為了貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，強(qiáng)調(diào)節(jié)能，環(huán)境保護(hù)，在逆向設(shè)計(jì)的過(guò)程中運(yùn)用綠色制造，使逆向設(shè)計(jì)的產(chǎn)品更具有創(chuàng)新的競(jìng)爭(zhēng)力。 建模過(guò)程的小技巧：1.先構(gòu)大面,盡量做到大 2.對(duì)于復(fù)雜曲面。盡量用非參方式建模.杭州簡(jiǎn)單逆向造型廠家

逆向設(shè)計(jì)可以加速新產(chǎn)品開發(fā)的進(jìn)程。秀洲區(qū)3D逆向造型哪個(gè)好

    逆向設(shè)計(jì)是近年來(lái)發(fā)展起來(lái)的消化、吸收和提高先進(jìn)技術(shù)的一系列分析方法和應(yīng)用技術(shù)的組合。它是以設(shè)計(jì)方法學(xué)為指導(dǎo)，以現(xiàn)代設(shè)計(jì)理論、方法、技術(shù)為基礎(chǔ)，運(yùn)用各種專業(yè)人員的工程設(shè)計(jì)經(jīng)驗(yàn)、知識(shí)和創(chuàng)新思維，對(duì)已有新產(chǎn)品進(jìn)行解剖、深化和再創(chuàng)造，是有設(shè)計(jì)的再設(shè)計(jì)。逆向工程的設(shè)計(jì)過(guò)程與傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程是完全不同的。傳統(tǒng)的設(shè)計(jì)過(guò)程是:市場(chǎng)需求分析→設(shè)計(jì)要求→工程師的系列創(chuàng)造性地設(shè)計(jì)活動(dòng)→設(shè)計(jì)成果。通過(guò)工程師的創(chuàng)造性勞動(dòng)，根據(jù)產(chǎn)品總的功能要求，通過(guò)概念設(shè)計(jì)，以工程圖或CAD模型表示，并制定出加工方案，經(jīng)檢查滿意后，利用各種設(shè)備和手段制造出產(chǎn)品來(lái)。而逆向設(shè)計(jì)的過(guò)程則是從已知事物的有關(guān)信息(包括實(shí)物、技術(shù)資料文件、照片、廣告、情等)出發(fā)，去尋求這些信息的科學(xué)性、技術(shù)性、先進(jìn)性、經(jīng)濟(jì)性、合理性等，要回溯這些信息的科學(xué)依據(jù)，即充分消化和吸收，而更重要的是在此基礎(chǔ)上要改進(jìn)、挖潛進(jìn)行再創(chuàng)造。逆向設(shè)計(jì)過(guò)程如下:已知確定的事物(實(shí)物、圖片技術(shù)資料)→系列消化吸收再創(chuàng)造性活動(dòng)→設(shè)計(jì)成果。 秀洲區(qū)3D逆向造型哪個(gè)好