利用激光掃描儀掃描樣品采集點數(shù)據(jù)，再應用Surfacer軟件天生高質量曲面，相比直接在CAD系統(tǒng)中進行曲面造型，能節(jié)省數(shù)周的開發(fā)時間。另外，利用激光掃描儀采集的幾何數(shù)據(jù)能天生符合產業(yè)標準格式的文件，如IGES、VDA-FS、ISOG代碼、DXF和規(guī)定的ASCII、CAD/CAM格式，分析軟件包至少能支持其中的一種格式。制造加工刀具并對其進行檢驗是既耗時又費錢的過程。Surfacer軟件能對各種復雜外形的樣品進行快速完整的檢驗，從而使這一關鍵處理過程流水線化。用戶能夠參考三維模型精確地調整掃描數(shù)據(jù)，以便評估樣品和所需加工工件之間的差別，并計算相關變量，用彩色圖表的形式加以顯示，從而為幾何尺寸校驗作出清楚完整的說明。逆向造型的應用：新零件的設計，主要用于產品的改型或仿形設計(在原有產品基礎上的創(chuàng)新)。秀洲區(qū)3D逆向造型哪個好

    逆向工程的設備隨著計算機輔助設計的流行，逆向工程變成了一種能根據(jù)現(xiàn)有的物理部件通過CADCAMCAE(計算機輔助工程)或其他軟件構筑3D虛擬模型的方法。逆向工程的過程采用了通過丈量實際物體的尺寸并將其制作成3D模型的方法，真實的對象可以通過如激光掃描儀，結構光源轉換儀或者X射線斷層成像這些3D掃描技術進行尺寸測量。逆向工程能在擁有現(xiàn)有物理部件之上，利用激光掃描儀、結構光源轉換儀或X射線斷層成像之類3D掃描儀技術進行尺寸測量，再通過CADCAM、CAE或其他軟件構筑3D虛擬模型的方法。測量原理三坐標測量機是測量和獲得尺寸數(shù)據(jù)的有效的方法之一因為它可以代替多種表面測量工具及昂貴的組合量規(guī)，并把復雜的測量任務所需時間從小時減到分鐘。三坐標測量機的功能是快速準確地評價尺寸數(shù)據(jù)，為操作者提供關于生產過程狀況的有用信息，這與所有的手動測量設備有很大的區(qū)別。將被測物體置于三坐標測量空間，可獲得被測物體上各測點的坐標位置，根據(jù)這些點的空間坐標值，經計算求出被測物體的幾何尺寸，形狀和位置。 秀洲區(qū)3D逆向造型哪個好逆向設計中重建具有復雜曲面零件原型的CAD模型是一件困難的工作。

    在RPM(RapidPrototypingManufacturing，快速原型制造)中的應用快速原型制造(又稱RP技術)是80年代后期興起的一種基于材料累加法的高5新制造技術，被認為是近20年來制造領域的一次重大突破。RPM綜合了機械、CAD,數(shù)控、激光以及材料科學等各種技術，可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，用以對產品設計進行快速評估、修改及功能試驗，縮短了產品的研制周期。而以RP系統(tǒng)為基礎的快速工裝模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精鑄技術(QuickCasting)等則可實現(xiàn)零件的快速制造(QuickManufacturing)。

    當前情況下，逆向工程主要在汽車、電子、玩具、航天、家具家電產品等領域應用較為，它通過數(shù)字化制造技術充分的將資源有效利用，將產品的研發(fā)周期縮短、產品研發(fā)局限性減少、產品的生產制造成本降低，從而有效的提升了企業(yè)的競爭力。其主要的應用特點有以下幾個方面:(1)無產品、零件圖紙的情況下逆向生成產品樣件:在沒有設計圖紙或者設計圖紙不完整、沒有三維建模的情況下，在對產品原形進行測量、分析、數(shù)據(jù)重組后形成產品的設計圖紙或三維模型，并以此為基礎通過快速成形技術復刻出相同或經過調整的產品實物樣件:(2)通過實測模型得出設計產品及反推其模具的根據(jù):在設計需要通過實驗測試才能定型的產品模型時，通常采用逆向工程的方法。比如汽車造船領域、航空航天領域，為了滿足產品對空氣動力學等技術要求，首先要求在初始設計模型的基礎上經過各種性能測試，如阻力壓力測試、碰撞變形測試等，建立符合產品要求的外形模型，終通過對實驗模型進行實測所得到的數(shù)據(jù)將成為設計這類產品及反推其模具的重要依據(jù)。 間接制模法是利用RP技術制造產品零件原型，以原型作為母模、模芯，再與制模工藝相結合，制造出模具。

    硬件產品逆向設計與創(chuàng)新硬件產品逆向設計的特點:具有形象直觀的實物，有利于形象思維;可對實物的性能、材料等項內容直接進行測試與分析，以獲得詳細的設計資料;可對實物的尺寸直接進行測試與分析，以獲得重要的尺寸設計資料;在仿制的基礎上加以改進和創(chuàng)新，為開發(fā)新產品提供了有利條件。硬件產品逆向設計中的創(chuàng)新:1、功能的產品逆向設計與創(chuàng)新。2、機構系統(tǒng)的逆向設計與創(chuàng)新。3、公差的逆向設計與創(chuàng)新。4、機械零件材料的逆向設計與創(chuàng)新。5、關鍵零件的逆向設計與創(chuàng)新。逆向設計中的綠色制造傳統(tǒng)設計方法是以提高企業(yè)經濟效益為目標的，很少考慮產品在生產和使用過程中對環(huán)境和社會造成的危害。為了貫徹可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略，強調節(jié)能，環(huán)境保護，在逆向設計的過程中運用綠色制造，使逆向設計的產品更具有創(chuàng)新的競爭力。 建模過程的小技巧：1.先構大面,盡量做到大 2.對于復雜曲面。盡量用非參方式建模.杭州簡單逆向造型廠家

逆向設計可以加速新產品開發(fā)的進程。秀洲區(qū)3D逆向造型哪個好

    逆向設計是近年來發(fā)展起來的消化、吸收和提高先進技術的一系列分析方法和應用技術的組合。它是以設計方法學為指導，以現(xiàn)代設計理論、方法、技術為基礎，運用各種專業(yè)人員的工程設計經驗、知識和創(chuàng)新思維，對已有新產品進行解剖、深化和再創(chuàng)造，是有設計的再設計。逆向工程的設計過程與傳統(tǒng)的設計過程是完全不同的。傳統(tǒng)的設計過程是:市場需求分析→設計要求→工程師的系列創(chuàng)造性地設計活動→設計成果。通過工程師的創(chuàng)造性勞動，根據(jù)產品總的功能要求，通過概念設計，以工程圖或CAD模型表示，并制定出加工方案，經檢查滿意后，利用各種設備和手段制造出產品來。而逆向設計的過程則是從已知事物的有關信息(包括實物、技術資料文件、照片、廣告、情等)出發(fā)，去尋求這些信息的科學性、技術性、先進性、經濟性、合理性等，要回溯這些信息的科學依據(jù)，即充分消化和吸收，而更重要的是在此基礎上要改進、挖潛進行再創(chuàng)造。逆向設計過程如下:已知確定的事物(實物、圖片技術資料)→系列消化吸收再創(chuàng)造性活動→設計成果。 秀洲區(qū)3D逆向造型哪個好