零部件測繪的目的零部件測繪是根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件，繪制出零件圖與裝配圖的過程。零部件測繪一方面是為設(shè)計新產(chǎn)品提供參考圖樣，另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補(bǔ)充圖樣以制作備件，它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達(dá)及實際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計算機(jī)繪圖的技能，掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫法;3)掌握零部件測繪的方法和步驟，熟悉各種測量工具的使用，掌握正確的測量方法;4)能查閱有關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn)與資料，合理的制定有關(guān)技術(shù)要求;5)培養(yǎng)認(rèn)真、細(xì)致、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng)和分析解決問題的能力。了解測繪對象參閱有關(guān)技術(shù)文件、資料和同類產(chǎn)品圖樣，分析部件的工作原理、結(jié)構(gòu)、裝配關(guān)系，檢測主要的技術(shù)性能指標(biāo)和重要的裝配尺寸，確定零件的拆卸順序并作好相關(guān)的記錄。拆卸零件，畫出裝配示意圖對于較復(fù)雜的部件應(yīng)畫出裝配示意圖，以記錄零件間工作位置、裝配關(guān)系，作為重新裝配部件和畫裝配圖時參考。 由于測繪仿制速度快，經(jīng)濟(jì)成本低，為自行設(shè)計提供寶貴經(jīng)驗，受到了各國的普遍重視，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。寧波外觀零件產(chǎn)品測繪

    三維掃描儀分類為接觸式（contact）與非接觸式（non-contact）兩種，后者又可分為主動掃描（active）與被動掃描（passive），這些分類下又細(xì)分出眾多不同的技術(shù)方法。使用可見光視頻達(dá)成重建的方法，又稱做基于機(jī)器視覺（vision-based）的方式，是機(jī)器視覺研究主流之一。接觸式掃描接觸式三維掃描儀透過實際觸碰物體表面的方式計算深度，如座標(biāo)測量機(jī)（CMM,CoordinateMeasuringMachine）即典型的接觸式三維掃描儀。此方法相當(dāng)精確，常被用于工程制造產(chǎn)業(yè)，然而因其在掃描過程中必須接觸物體，待測物有遭到探針破壞損毀之可能，因此不適用于高價值對象如古文物、遺跡等的重建作業(yè)。此外，相較于其他方法接觸式掃描需要較長的時間，現(xiàn)今快的座標(biāo)測量機(jī)每秒能完成數(shù)百次測量，而光學(xué)技術(shù)如激光掃描儀運(yùn)作頻率則高達(dá)每秒一萬至五百萬次。非接觸主動式掃描主動式掃描是指將額外的能量投射至物體，借由能量的反射來計算三維空間信息。常見的投射能量有一般的可見光、高能光束、超音波與X射線。 溫州建模產(chǎn)品測繪價格修配設(shè)備:對舊設(shè)備修理和更新零配件進(jìn)行的測繪。

    測繪儀器，簡單講就是為測繪作業(yè)設(shè)計制造的數(shù)據(jù)采集、處理、輸出等儀器和裝置，在工程建設(shè)中規(guī)劃設(shè)計、施工及經(jīng)營管理階段進(jìn)行測量工作所需用的各種定向、測距、測角、測高、測圖以及攝影測量等方面的儀器，測繪儀需要安裝于安裝架上，現(xiàn)有的測繪儀安裝時不夠便捷，并且不便于拆卸。技術(shù)實現(xiàn)要素：為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種測繪儀安裝臺為實現(xiàn)上述技術(shù)目的。一種測繪儀安裝臺，其包括：安裝架、安裝板、設(shè)置于測繪儀底部的套筒，所述的安裝板安裝于安裝架上，所述的安裝板上設(shè)置有底座，所述的底座上豎直設(shè)置有中心軸，所述的中心軸的頂部設(shè)置有卡接凸盤，所述的套筒為底部開口的筒體結(jié)構(gòu)，套筒內(nèi)設(shè)置有能夠與卡接凸盤卡接的卡接機(jī)構(gòu)；所述的套筒的側(cè)壁上開設(shè)有安裝腔室，安裝腔室靠近套筒的底部，所述的安裝腔室內(nèi)安裝有卡接塊、導(dǎo)向桿，所述的導(dǎo)向桿水平設(shè)置于安裝腔室內(nèi)，卡接塊呈水平布置并且滑動套接于導(dǎo)向桿上，所述的卡接塊能夠穿過安裝腔室的壁部并伸出至套筒的筒體內(nèi)，所述的導(dǎo)向桿上套設(shè)有彈簧一。彈簧一的一端與安裝腔室的壁部相抵、另一端與卡接塊相抵，卡接塊的上表面水平布置、下表面呈傾斜布置。所述的卡接凸盤的上表面為凸面。

    測繪常用工具及測量方法：卡鉗開度的調(diào)節(jié)首先檢查鉗口的形狀，鉗口形狀對測量精確性影響很大，應(yīng)注意經(jīng)常修整鉗口的形狀，為卡鉗鉗口形狀好與不好的對比。調(diào)節(jié)卡鉗的開度時，應(yīng)輕輕敲擊卡鉗腳的兩側(cè)面。先用兩手把卡鉗調(diào)整到和工件尺寸相近的開口，然后輕敲卡鉗的外側(cè)來減小卡鉗的開口，敲擊輕敲內(nèi)側(cè)可增大卡鉗的開口。2)外卡鉗的使用外卡鉗在鋼直尺上取尺寸時，一個鉗腳的測量面靠在鋼直尺的端面上，另一個鉗腳的測量面對準(zhǔn)所需尺寸刻線的中間，且兩個測量面的連線應(yīng)與鋼直尺平行，人的視線要垂直于鋼直尺。用已在鋼直尺上取好尺寸的外卡鉗去測量外徑時，要使兩個測量面的連線垂直于零件的軸線。靠外卡鉗的自重滑過零件外圓時，手中的感覺應(yīng)該是外卡鉗與零件外圓正好是點(diǎn)接觸，此時外卡鉗兩個測量面之間的距離就是被測零件的外徑。所以用外卡鉗測量外徑就是比較外卡鉗與零件外圓接觸的松緊程度，以卡鉗的自重能剛好滑下為宜。 對零件磨損部位的尺寸， 應(yīng)參考其配合零件的相關(guān)尺寸，或參考有關(guān)的技術(shù)資料予以確定。

    零部件的拆卸做好的幾點(diǎn)工作:選擇合理的拆卸步驟:由附件到主機(jī)、由外部到內(nèi)部、由上到下。對零件編號和做標(biāo)記:對零件命名并做標(biāo)記、編號。正確放置零部件做好記錄其它現(xiàn)場鑒定。常用的拆卸工具:扳手、螺釘旋具、手鉗、拉拔器、錘子。零部件的拆卸中的注意事項:1、注意安全2、采用正確的拆卸步驟3、記錄拆卸方向，防止零件丟失4、選用的拆卸工具5、注意保護(hù)貴重零件和零件的高精度表面6、注意特殊零件的拆卸7、報廢件的處理。測量誤差的來源:標(biāo)注誤差、測量方法誤差、測量器具誤差、環(huán)境條件引起的誤差、測量人員引起的誤差。測量誤差的分類:系統(tǒng)誤差:規(guī)律誤差，可以減小或消除誤差隨機(jī)誤差:偶然誤差，不能消除粗大誤差:疏忽誤差。 金相顯微鏡在工業(yè)測量里面，精度大于影像測量儀，一般對精度比較高的零件測量來說都要金相顯微鏡來解決。溫州建模產(chǎn)品測繪價格

用3D打印技術(shù)制造一些更復(fù)雜和精密的零部件，并在簡化制造流程的同時降低生產(chǎn)成本。寧波外觀零件產(chǎn)品測繪

    三維掃描儀優(yōu)點(diǎn):方便攜帶，采用非接觸式三維掃描儀因其接觸性，對物體表面不會有損傷，同時相比接觸式的具有速度快，容易操作等特征，三維激光掃描儀可以達(dá)到5000-10000點(diǎn)/秒的速度，而照相式三維掃描儀則采用面光，速度更是達(dá)到幾秒鐘百萬個測量點(diǎn)，應(yīng)用與實時掃描，工業(yè)檢測具有很好的優(yōu)勢。缺點(diǎn):價格昂貴，精度相對CMM低。了解測繪對象，分析工作原理;了解測繪的目的，決定測繪的任務(wù)和要求;閱讀相關(guān)資料，技術(shù)文件，產(chǎn)品圖樣;分析機(jī)器的構(gòu)造，功能，工作原理，傳動系統(tǒng)，裝配情況以及重要的裝配尺寸。對照裝配示意圖，看懂每一零件的位置、裝配關(guān)系。拆卸零部件;要逐件進(jìn)行拆卸，不可將全部零件拆散任意亂放。詳細(xì)了解每一件有關(guān)零件的裝配要求。記下拆卸順序。(其逆過程即是裝配順序)將零件編號分類保存，切勿丟失。 寧波外觀零件產(chǎn)品測繪