加快產(chǎn)品的造型和系列化的設(shè)計;4批量造，特別是模具的制造，可分為直接制模與間接制模法。直接制模法:基于RP技術(shù)的快速直接制模法是將模具CAD的結(jié)果由RP(快速成形技術(shù))系統(tǒng)直接制造成型。該法既不需用RP(RPM(快速原型制造):RapidPrototypingManufacturing)系統(tǒng)制作樣件，也不依賴傳統(tǒng)的模具制造工藝，對金屬模具制造而言尤為快捷，是一種極具開發(fā)前景的制模方法;間接制模法:間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯或制模工具(研磨模)，再與傳統(tǒng)的制模工藝相結(jié)合。逆向工程在3D打印技術(shù)中的應(yīng)用實踐還可以用于零部件的修復(fù)。海寧三維逆向造型設(shè)計

通過試制和試驗;影像的要求則可用法與解析法求出主要尺寸間的大小相對關(guān)系，用機器與人或已知參照物對比，求出幾個尺寸，再推算其他尺寸，材料和工藝等都需通過試制和試驗才能解決。實物逆向設(shè)計特點：1、具有形象直觀的實物;2、對產(chǎn)品的性能、功能、材料等直接進行測試分析，獲得詳細的產(chǎn)品技術(shù)資料;3產(chǎn)組成尺寸直接進行測試分析，獲得產(chǎn)品的尺寸參數(shù);4點高，縮短了產(chǎn)品的開發(fā)周期;5間比，提高產(chǎn)品開發(fā)質(zhì)量。該設(shè)計過程可以看出，實物逆向設(shè)計的創(chuàng)新性可以體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計中的許多方面:設(shè)計思想、方案選擇、零部件結(jié)構(gòu)設(shè)計、尺寸公差設(shè)計、材料選擇、工藝設(shè)計等都有設(shè)計師發(fā)揮創(chuàng)造的空間。湖州五金行業(yè)逆向造型生產(chǎn)商在逆向工程中常用的有3種測量方法，分別是接觸式測量、非接觸式測量以及逐層掃描式測量。

    逆向工程流程：三維掃描:用三維掃描儀對實物進行高精度三維測量，得到三維點云數(shù)據(jù)，輸出ASC及STL文件。曲面重構(gòu):利用Geomagic、Imageware、Rapidform、Copycad等逆向軟件和Catia、Pro/e、Ug等設(shè)計軟件讀入掃描數(shù)據(jù)，對其進行數(shù)據(jù)重構(gòu)。數(shù)控加工:用三維軟件重構(gòu)數(shù)據(jù)進行數(shù)控加工出成品?；蚩焖俪尚图庸?掃描儀得出STL數(shù)據(jù)直接進行快速成型加工。三維反求設(shè)備發(fā)展現(xiàn)狀：代反求設(shè)備:三坐標(biāo)測量機。精度高、體積較大、采集速度慢、測量范圍受機械行程限制、設(shè)備維護成本高。第二代反求設(shè)備:激光掃描設(shè)備。投射線激光，采集速度慢、測量范圍受機械行程限制、掃描死角多，測量數(shù)據(jù)無法編輯、無自動拼接測量數(shù)據(jù)。第三代反求設(shè)備:白光光柵式三維掃描儀。具有便攜、點距小、分辨率高、精度高、采集速度較快、對人體無害、標(biāo)志點全自動拼接、硬件要求低等特點。

在實際設(shè)計中，目前這些軟件還存在著較大的局限性。在機械設(shè)計領(lǐng)域中，集中表現(xiàn)為軟件智能化低;點云數(shù)據(jù)的處理功能弱;建模過程主要依靠人工干預(yù);設(shè)計精度不夠高;集成化程度低等問題。例如，Surfacer軟件在讀取點云等數(shù)據(jù)時，系統(tǒng)工作速度較快，并且能較容易地進行點線的擬合。但通過Surfacer進行面的擬合時，軟件所提供的工具及面的質(zhì)量卻不如其它CAD軟件。如Pro/E、UG等。很多時候，在Surfacer里做成的面，還需要UG等軟件修改。但是，使用Pro/EUG等軟件讀取點云數(shù)據(jù)時，卻會造成數(shù)據(jù)龐大的問題，對它們來說，一次讀取如此多的點是比較困難的。間接制模法是利用RP技術(shù)制造產(chǎn)品零件原型，以原型作為母模、模芯，再與制模工藝相結(jié)合，制造出模具。

點云數(shù)據(jù)處理零件的點云數(shù)據(jù)采集是進行逆向工程的關(guān)鍵工作，是數(shù)據(jù)處理和模型重構(gòu)的。采集的點云數(shù)據(jù)要求保證精度及其完整性。針對導(dǎo)向葉片造型復(fù)雜、曲面多的特點，分別采用工業(yè)藍光掃描測量、工業(yè)CT掃描測量、三坐標(biāo)測量等方式，在短時間內(nèi)獲得高質(zhì)量復(fù)雜零件的點云數(shù)據(jù)。采用上述測量方式進行點云數(shù)據(jù)采集時，由于各種因素影響，在測量過程中可能存在各種“突變”現(xiàn)象，這些突變點不能真實反映被測零件的原始幾何特征，謂之“噪聲點”。為了消除初始點云數(shù)據(jù)噪聲對模型重構(gòu)的影響，需將點云數(shù)據(jù)導(dǎo)入到逆向工程軟件GeomagicStudio中進行精簡、降噪、采樣、修補殘缺點云等處理。三維數(shù)據(jù)信息的提取是逆向工程技術(shù)設(shè)計中的重要內(nèi)容， 為產(chǎn)品三維信息的獲取提供了硬件條件。海寧三維逆向造型設(shè)計

逆向工程技術(shù)還可以將實物的零件作為產(chǎn)品的對象，通過逆向推理的方式求得CAD模型。海寧三維逆向造型設(shè)計

    逆向設(shè)計創(chuàng)新逆向創(chuàng)新是指在不能獲得詳細技術(shù)資料下，對取得的先進產(chǎn)品實物進行剖析，對其總體組成、結(jié)構(gòu)、工藝、裝配、材料、包裝等進行逆向研究，進而開發(fā)類似的產(chǎn)品的一種方法。這是新產(chǎn)品開發(fā)的又一條途徑。產(chǎn)品逆向設(shè)計內(nèi)容1、搜索產(chǎn)品設(shè)計的指導(dǎo)思想。2、功能原理的產(chǎn)品逆向設(shè)計和分析。3、技術(shù)專題和關(guān)鍵技術(shù)的分析和產(chǎn)品逆向設(shè)計。4、產(chǎn)品性能和特性的驗算。5、結(jié)構(gòu)分析。結(jié)構(gòu)是產(chǎn)品機械性能和產(chǎn)品功能的保證。6、工藝分析。包括加工工藝、裝配工藝等制造工藝分析。7、材料分析。對材料的物理性能、化學(xué)成分和熱處理、表面處理情況進行分析堅定。海寧三維逆向造型設(shè)計