數(shù)據(jù)采集完成后，用戶可利用CAD軟件加快逆向工程的處理過程。在理想情況下，CAD軟件可用于：以任何格式輸進虛擬的幾何尺寸數(shù)據(jù)；處理采集到的點數(shù)據(jù)，有時甚至需要處理數(shù)億個點數(shù)據(jù)序列；通過修改和分析，處理產(chǎn)生的輪廓曲面；將幾何外形輸出到下一級處理過程中；分析幾何外形，估算整體外形與樣品的差異。重要的是，軟件能夠答應用戶以三維圖的方式顯示工件，它完整地定義了工件的外形，不再需要多個視角的投影圖，設計者可直接對曲面輪廓進行再加工，而加工工人可以利用電子模型加工工件。后處理軟件通過以下方式縮短逆向工程的時間：通過平滑連續(xù)的曲線網(wǎng)絡進步曲面的質(zhì)量；省往了預備加工文件的時間；不需要原型；運用各種分析工具進步產(chǎn)品質(zhì)量。 曲面重構可以說是逆向工程的重要部分，是以所量測的CMM或掃瞄點數(shù)據(jù)為輸入數(shù)據(jù)來重新建構曲面模型。上海掃描逆向造型費用是多少

    逆向設計是近年來發(fā)展起來的消化、吸收和提高先進技術的一系列分析方法和應用技術的組合。它是以設計方法學為指導，以現(xiàn)代設計理論、方法、技術為基礎，運用各種專業(yè)人員的工程設計經(jīng)驗、知識和創(chuàng)新思維，對已有新產(chǎn)品進行解剖、深化和再創(chuàng)造，是有設計的再設計。逆向工程的設計過程與傳統(tǒng)的設計過程是完全不同的。傳統(tǒng)的設計過程是:市場需求分析→設計要求→工程師的系列創(chuàng)造性地設計活動→設計成果。通過工程師的創(chuàng)造性勞動，根據(jù)產(chǎn)品總的功能要求，通過概念設計，以工程圖或CAD模型表示，并制定出加工方案，經(jīng)檢查滿意后，利用各種設備和手段制造出產(chǎn)品來。而逆向設計的過程則是從已知事物的有關信息(包括實物、技術資料文件、照片、廣告、情等)出發(fā)，去尋求這些信息的科學性、技術性、先進性、經(jīng)濟性、合理性等，要回溯這些信息的科學依據(jù)，即充分消化和吸收，而更重要的是在此基礎上要改進、挖潛進行再創(chuàng)造。逆向設計過程如下:已知確定的事物(實物、圖片技術資料)→系列消化吸收再創(chuàng)造性活動→設計成果。 寧波三維逆向造型產(chǎn)品通過逆向工程方法對零件進行復制，以再現(xiàn)原產(chǎn)品或零件的設計意圖，并可進行產(chǎn)品的再創(chuàng)新設計。

    快速成型主要工藝RP技術結合了眾多當代高新技術:計算機輔助設計、數(shù)控技術、激光技術、材料技術等，并將隨著技術的更新而不斷發(fā)展。自1986年出現(xiàn)至今，世界上已有大約20多種不同的成形方法和工藝，而且新方法和工藝不斷地出現(xiàn)。目前已出現(xiàn)的RP技術的主要工藝有:SL工藝:光固化/立體光;FDM工藝:熔融沉積成形;SLS工藝:選擇性激光燒結;LOM工藝:分層實體制造;3DP工藝:三維印刷;PCM工藝:無木模鑄造。逆向工程和快速成形在模具制造中的應用RPM技術在模具制造方面的應用可分為RP原型間接快速制模和RP系統(tǒng)直接快速制模，主要用于制造注射類模具、沖壓類模具和鑄造類模具等，通過將精密鑄造、中間軟模過渡法以及金屬噴涂、電火花加工、研磨等先進模具制造技術與快速成型制造相結合，就可以快速地制造出各種金屬模具來。(IRT)是將快速成型技術與傳統(tǒng)的成型技術有效地結合，實現(xiàn)模具的快速制造。間接快速制模技術通常以非金屬材料為主(如紙、ABS工程塑料、蠟、尼龍、樹脂等)。通常情況下，非金屬成型無法直接作為模具使用，需要以RP原型作母模，通過各種工藝轉(zhuǎn)換來制造金屬模具。而間接制模一般可以使模具制造成本和周期下降一半，明顯提高了生產(chǎn)效率。

    在RPM(RapidPrototypingManufacturing，快速原型制造)中的應用快速原型制造(又稱RP技術)是80年代后期興起的一種基于材料累加法的高5新制造技術，被認為是近20年來制造領域的一次重大突破。RPM綜合了機械、CAD,數(shù)控、激光以及材料科學等各種技術，可以自動、直接、快速、精確地將設計思想轉(zhuǎn)變?yōu)榫哂幸欢üδ艿脑突蛑苯又圃炝慵?，用以對產(chǎn)品設計進行快速評估、修改及功能試驗，縮短了產(chǎn)品的研制周期。而以RP系統(tǒng)為基礎的快速工裝模具制造(QuickTooling/Molding)和快速精鑄技術(QuickCasting)等則可實現(xiàn)零件的快速制造(QuickManufacturing)。 零部件形狀變形檢測、形狀測量、研究測量、工業(yè)在線檢測模具設計與檢測領域。

    UG逆向造型的一般步驟:1、測點與點的整理一般先由設計人員提出對曲面打點的要求，原則是在變化比較大的地方打點密一些，在平滑的地方打點疏一些。由于一般三坐標測量機的取點效率低于激光掃描儀，所以在零件測點時要給予考慮。除了掃描剖面、測分型線外，為了構畫的方便.測輪廓線等特征線也是必要的在點測點時。預先設定點的安放層.一邊測點。一邊整理。包括去誤點和缺陷點。注意同方向的剖面點應放在同一層里，分型線點、孔位點單獨放一層。輪廓線點也單獨放一層。2、連線連分型線點時.要盡量減小誤差且光順，因為分型線往往是產(chǎn)品的裝配結合線。連線要根據(jù)樣品的形狀、特征大致確定構面方法，從而確定所需要連線的線條。連線可使用直線、圓弧、樣條線.常用的是樣條線，選用“throughpoint”方式，選點間隔盡量均勻，將圓角先做成尖角，做完曲面后再倒圓角。3、曲線調(diào)整因測量有誤差及樣件表面不光滑等原因.連成spline時，曲率半徑往往存在突變。會直接影響以后構面的光順性，因此曲線必須經(jīng)過調(diào)整，使其光順曲線調(diào)整常用的…種方法是EditSpline，選Editpole選項，利用鼠標拖動攛制點。

     逆向設計可以加速新產(chǎn)品開發(fā)的進程。寧波三維逆向造型產(chǎn)品

逆向設計也可以提高產(chǎn)品的可靠性和可維護性。上海掃描逆向造型費用是多少

問題的提出由于零件形狀十分復雜，很難準確地在CAD軟件上設計出實體模型通過手繪或手工捏塑來設計產(chǎn)品，其原型很難完全在CAD軟件中體現(xiàn)在沒有圖樣和參數(shù)情況下，用傳統(tǒng)方法仿制產(chǎn)品困難也不夠準確計算機模型比實體模型缺少“真實感”和可“觸摸性”市場上的許多三維CAD軟件可能對某些產(chǎn)品造型設計而言，并不十分適用計算機模型本身也需要檢驗，市場調(diào)研、設計要求，設計制造產(chǎn)品，正向設計是由未知到已知，由想象到現(xiàn)實的過程已有的產(chǎn)品信息消化、理解、再創(chuàng)新，新產(chǎn)品逆向工程是已有設計的設計。上海掃描逆向造型費用是多少