模具材料基本性能：1.模具鋼材的耐磨性模具工作表面往往要與工件產(chǎn)生多次強(qiáng)烈的摩擦，同時模具必須在此情況下仍能保持其尺寸精度和表面粗糙度，不致于早期失效。要求:模具鋼材要承受機(jī)械磨損，而且在承受重載和高速摩擦?xí)r，模具被摩擦表面能夠形成薄而致密附著的氧化模，保持潤滑作用，防止模具和被加工工件的表面之間產(chǎn)生粘附、焊接招致工件表面擦傷，又能減少模具表面進(jìn)一步氧化造成的損傷。做法:采取合理的生產(chǎn)工藝和處理工藝，使模具鋼材既具有高硬度又使模具鋼中的碳化物等硬化相的組成、形貌和分布合理，當(dāng)然模具工作過程中的潤滑情況和模具鋼材的表面處理，也對改善模具的耐磨性能有良好的影響。例如添加耐磨成分，提高表面硬度，表面氮化處理等。 冷作模具:包括沖裁模、彎曲模、拉深模、冷擠壓模、 冷鐓模、成形模等。湖州高耐熱進(jìn)口模具材料種類

模具襯板通常采用SKD11等高硬度材料制作，模腔以及模座則使用質(zhì)量耐火鋼材質(zhì)，而模芯則一般采用質(zhì)量的工具鋼等材質(zhì)，以提高其使用壽命及使用效果。2.壓鑄模具的適用范圍壓鑄模具廣泛應(yīng)用于汽車、摩托車、電器、機(jī)械、家具以及日用品等行業(yè)。在汽車行業(yè)中，壓鑄模具主要用于制造汽車發(fā)動機(jī)缸蓋、缸體等零部件；在電器行業(yè)中，壓鑄模具則主要用于制造各類外殼、底座以及配件等。此外，壓鑄模具還被廣泛應(yīng)用于數(shù)碼產(chǎn)品的制造，如手機(jī)外殼、筆記本電腦外殼等。此類產(chǎn)品一般采用鋁模進(jìn)行制造，以提高其質(zhì)量和美觀度。杭州高硬度進(jìn)口模具材料生產(chǎn)成型零件受到熔的沖刷和熱交變負(fù)荷，材料的耐疲勞性和耐磨性要好。

    鋼研總院已在世界上率先成功研發(fā)出第三代汽車鋼技術(shù)，在此領(lǐng)域形成了的材料研發(fā)優(yōu)勢；而鋼研總院和一汽技術(shù)中心在“八五”到“十一五”期間，已有眾多材料技術(shù)研發(fā)項目的合作，并在先進(jìn)的非調(diào)質(zhì)鋼、齒輪鋼、彈簧鋼和不銹鋼等領(lǐng)域取得大量成功應(yīng)用。此次雙方建立聯(lián)合實驗室，可以在熱成形鋼和模具鋼等汽車新材料及相關(guān)工藝技術(shù)領(lǐng)域加強(qiáng)合作，形成完整的先進(jìn)汽車用鋼的研發(fā)和應(yīng)用的技術(shù)體系。一汽副總工程師兼技術(shù)中心主任李駿介紹，“十二五”期間，一汽的第三代高機(jī)動戰(zhàn)術(shù)軍車、解放第七代商用車、新一代輕量化轎車、新能源汽車等產(chǎn)品，以及汽車輕量化設(shè)計、汽車安全性設(shè)計、SCR（選擇性催化還原系統(tǒng)）后處理關(guān)鍵金屬材料等，將作為第三代汽車用鋼的主戰(zhàn)場。

    使用性能(1)硬度和紅硬性(2)耐磨性(3)強(qiáng)度和韌性(4)熱疲勞性能熱作模具工作時除了承受周期性載荷作用之外，還要承受高溫及周期性的急冷急熱變化。熱交變應(yīng)力易使熱作模具材料發(fā)生疲勞破壞，導(dǎo)致模具熱裂。一般說來，影響鋼的熱疲勞性能的因素主要有:①鋼的導(dǎo)熱性②鋼的臨界點。工藝性能(1)加工性熱作模具材料的加工性主要包括冷加工中的切削加工性能和熱加工中的鍛壓加工性能兩種。它主要取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理工藝等。(2)淬透性和淬硬性熱作模具對這兩種性能要求根據(jù)其工作條件不同有所側(cè)重。對于小型模具，由于尺寸小，容易淬透，所以只要求高的硬度，偏重于高淬硬性;對于尺寸較大的模具，如果截面未淬透，則回火后未淬透部分的屈服點和韌性會降低，影響模具工作壽命，所以其淬透性更為重要。(3)熱處理變形性熱作模具在熱處理時，尤其在淬火過程中，要產(chǎn)生體積、形狀變化，為保證模具質(zhì)量，要求模具鋼的熱處理變形小，各方向變化相近似，且組織穩(wěn)定。它主要取決于熱處理工藝和鋼的冶金質(zhì)量等。(4)脫碳敏感性熱作模具如果在無保護(hù)氣氛下加熱，其表面會發(fā)生氧化、脫碳現(xiàn)象，就會使其硬度、耐磨性、使用性能和使用壽命降低。因此，要求模具鋼的氧化、脫碳敏感性好。 硬度和耐磨性是冷作模具材料的基本性能之一。

中國模具工業(yè)每年消耗模具材料合計為30萬-40萬噸，其中合金模具鋼為13萬-15萬噸。國際模具及五金塑膠產(chǎn)業(yè)供應(yīng)商協(xié)會鋼材專業(yè)委員會顧問李光超表示，目前國產(chǎn)模具鋼材高質(zhì)量的比較少，相當(dāng)部分要求高的模具鋼都需要經(jīng)過真空精煉和電渣重熔，以保證鋼材的高純凈度、高致密度、高等向性，而通過電渣重熔的模具鋼所占的份額很小。模具鋼市場80%左右是黑皮圓棒材，用戶拿到材料以后還要自己改鍛改制，材料利用率低，生產(chǎn)周期長，不能適應(yīng)現(xiàn)代模具制造業(yè)的需要。傳統(tǒng)鋼材替代技術(shù)深圳市鑄威特殊鋼有限公司研制開發(fā)的新型、高效率TS4模具銅合金材料，硬度可達(dá)HRC38-45度，不用熱處理，制作加工容易，摩擦系數(shù)低。加工過程中采用的沖擊加工方式及不可避免的局部急熱急冷特性，對韌性提出了較高要求。海鹽高耐熱進(jìn)口模具材料銷售公司

模具材料對模具壽命的影響：1.模具材料種類 2.模具工作零件的硬度 3.材料的冶金質(zhì)量 4.采用新的熱處理工藝。湖州高耐熱進(jìn)口模具材料種類

   模具材料的性能、選用和發(fā)展：加工材料的材質(zhì):不同的材料變形后抗力、工作溫度都有很大的不同模具的工作條件也不同，故所選材料也就不同。模具的設(shè)計因素(1)大型、復(fù)雜模具:可應(yīng)用組合或鑲嵌結(jié)構(gòu)在刃部、型面部分或某些經(jīng)受強(qiáng)烈磨損、沖擊或高溫的部位，應(yīng)采用貴重的高性能材料;其他的模體部位，性能要求不太高可采用較低級材料(2)低級材料強(qiáng)化處理:應(yīng)用低級材料制造的模具，可用表面強(qiáng)化的方法在型面或局部進(jìn)行離子滲入、堆焊、氣相沉積或其他涂覆處理以獲得高性能的表層。模具的制造工藝因素:制造模具應(yīng)根據(jù)所采用的熱加工、冷加工方法和工藝的不同選擇適當(dāng)?shù)呐c其相適應(yīng)的材料滿足工藝性能要求。另外還應(yīng)兼顧到工廠現(xiàn)有的設(shè)備和技術(shù)水平。湖州高耐熱進(jìn)口模具材料種類

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