在機(jī)床上測(cè)量零件時(shí)，要等零件完全停穩(wěn)后進(jìn)行，否則量具的測(cè)量面會(huì)因此過早磨損而失去精度，并且會(huì)造成事故。測(cè)量前應(yīng)把量具的測(cè)量面和零件的被測(cè)量表面都擦拭干凈，以免因有臟物存在而影響測(cè)量精度。用精密量具如游標(biāo)卡尺、百分尺和百分表等，去測(cè)量鍛鑄件毛坯，或帶有研磨劑(如金剛砂等)的表面是錯(cuò)誤的，這樣易使測(cè)量面很快磨損而失去精度量具在使用過程中，不要和工具、刀具如銼刀、榔頭、車刀和鉆頭等堆放在一起，免碰傷量具。也不要隨便放在機(jī)床上，免因機(jī)床振動(dòng)而使量具掉下來(lái)?yè)p壞。尤其是游標(biāo)卡尺等，應(yīng)平放在盒子里，免使尺身變形量具是測(cè)量工具，不能作為其他工具的代用品。數(shù)控刀具因其使用方便、手動(dòng)操作減少、 而被用于制造業(yè)中。紹興機(jī)械機(jī)加工刀具

    切削刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配切削刀具材料與加工對(duì)象的化學(xué)性能匹配問題主要是指刀具材料與工件材料化學(xué)親和性、化學(xué)反應(yīng)、擴(kuò)散和溶解等化學(xué)性能參數(shù)要相匹配。材料不同的刀具所適合加工的工件材料有所不同。①各種刀具材料抗粘接溫度高低(與鋼)為：PCBN>陶瓷>硬質(zhì)合金>HSS。②各種刀具材料抗氧化溫度高低為：陶瓷>PCBN>硬質(zhì)合金>金剛石>HSS。③種刀具材料的擴(kuò)散強(qiáng)度大小(對(duì)鋼鐵)為：金剛石>Si3N4基陶瓷>PCBN>A1203基陶瓷。擴(kuò)散強(qiáng)度大小(對(duì)鈦)為：A1203基陶瓷>PCBN>SiC>Si3N4>金剛石。 江蘇高硬度機(jī)加工刀具哪家好加工脆性材料時(shí)，切屑為碎狀，切屑與前刀面接觸短， 切削力主要集中在切削刃附近，受沖擊時(shí)易產(chǎn)生崩刃。

到21世紀(jì)初，數(shù)控技術(shù)、精密和超精密加工技術(shù)將進(jìn)一步普及和應(yīng)用。普通加工、精密加工和超精密加工的精度可分別達(dá)到1pm，，和(即1nm)，向原子級(jí)加工靠近。(2)刀具材料朝著超硬刀具材料方向發(fā)展。目前我國(guó)常用刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金，預(yù)計(jì)2l世紀(jì)是超硬刀具材料的應(yīng)用時(shí)代，陶瓷、聚晶金剛石(PCD)和聚晶立方氮化硼(PCBN)等超硬材料將被普遍應(yīng)用于切削力具，使切削速度可高達(dá)每分鐘數(shù)千米。(3)生產(chǎn)規(guī)模由目前的小批量、單品種、大批量。

陶瓷刀具具有硬度高、耐磨性能好、耐熱性和化學(xué)穩(wěn)定性優(yōu)良等特點(diǎn)，且不易與金屬產(chǎn)生粘接。陶瓷刀具在數(shù)控加工中占有十分重要的地位，陶瓷刀具已成為高速切削及難加工材料加工的主要刀具之一。陶瓷刀具廣泛應(yīng)用于高速切削、干切削、硬切削以及難加工材料的切削加工。陶瓷刀具可以高效加工傳統(tǒng)刀具根本不能加工的高硬材料，實(shí)現(xiàn)“以車代磨”；陶瓷刀具的切削速度可以比硬質(zhì)合金刀具高2～lO倍，從而提高了切削加工生產(chǎn)效率；陶瓷刀具材料使用的主要原料是地殼中豐富的元素，因此，陶瓷刀具的推廣應(yīng)用對(duì)提高生產(chǎn)率、降低加工成本、節(jié)省戰(zhàn)略性貴重金屬具有十分重要的意義，也將極大促進(jìn)切削技術(shù)的進(jìn)步。切削加工屬于機(jī)械加工中的精加工處理環(huán)節(jié)，一般指用手持刀具或機(jī)床刀具從金屬零件上切削多余材料的過程。

目前，機(jī)械零件除了少數(shù)是利用精密鑄造、精密鍛造、粉末冶金等無(wú)屑加工方法獲得，大多數(shù)零件還是靠切削加工的方法來(lái)完成。因此，切削加工在機(jī)械制造中占有重要的地位。切削加工可分為機(jī)械加工和鉗工兩部分。3.切削加工的發(fā)展方向隨著科學(xué)技術(shù)和現(xiàn)代工業(yè)日新月異的飛速發(fā)展，切削加工正朝著高精度、高效率、自動(dòng)化、柔性化和智能化方向發(fā)展，主要體現(xiàn)在以下三方面:(1)加工設(shè)備朝著數(shù)控技術(shù)、精密和超精密、高速和超高速方向發(fā)展。據(jù)預(yù)測(cè)。到21世紀(jì)初，數(shù)控技術(shù)、精密和超精密加工技術(shù)將進(jìn)一步普及和應(yīng)用。普通加工、精密加工和超精密加工的精度可分別達(dá)到1pm，，和(即1nm)，向原子級(jí)加工靠近。(2)刀具材料朝著超硬刀具材料方向發(fā)展。目前我國(guó)常用刀具材料是高速鋼和硬質(zhì)合金，預(yù)計(jì)2l世紀(jì)是超硬刀具材料的應(yīng)用時(shí)代，陶瓷、聚晶金剛石(PCD)和聚晶立方氮化硼(PCBN)等超硬材料將被普遍應(yīng)用于切削力具，使切削速度可高達(dá)每分鐘數(shù)千米。(3)生產(chǎn)規(guī)模由目前的小批量、單品種、大批量。數(shù)控刀具，是一種高精密等級(jí)的機(jī)械切削用零件，主要功能包括在加工過程中鉆孔、銑削、車削以及磨削等工藝。無(wú)錫高精度的機(jī)加工刀具供應(yīng)商

刀具材料的耐磨性是指其在長(zhǎng)時(shí)間使用過程中的磨損程度。紹興機(jī)械機(jī)加工刀具

鈷高速鋼。屬含鈷超硬高速鋼，典型牌號(hào)，如，W2Mo9Cr4VCo8，(簡(jiǎn)稱M42)，有很高的硬度，其硬度可達(dá)69-70HRC，適合于加工強(qiáng)度耐熱鋼、高溫合金、鈦合金等難加工材料，M42可磨削性好，適于制作精密復(fù)雜刀具，但不宜在沖擊切削條件下工作。鋁高速鋼。屬含鋁超硬高速鋼，典型牌號(hào)，如，W6Mo5Cr4V2Al，(簡(jiǎn)稱501)，6000C時(shí)的高溫硬度也達(dá)到54HRC，切削性能相當(dāng)于M42，適宜制造銑刀、鉆頭、鉸刀、齒輪刀具、拉刀等，用于加工合金鋼、不銹鋼、強(qiáng)度鋼和高溫合金等材料。氮超硬高速鋼。典型牌號(hào)，如，W12M03Cr4V3N，簡(jiǎn)稱(V3N)，屬含氮超硬高速鋼，硬度、強(qiáng)度、韌性與M42相當(dāng)，可作為含鈷高速鋼的替代品，用于低速切削難加工材料和低速高精加工。紹興機(jī)械機(jī)加工刀具