零部件測(cè)繪的目的零部件測(cè)繪是根據(jù)現(xiàn)有的機(jī)器或部件,繪制出零件圖與裝配圖的過(guò)程。零部件測(cè)繪一方面是為設(shè)計(jì)新產(chǎn)品提供參考圖樣,另一方面是為現(xiàn)有產(chǎn)品補(bǔ)充圖樣以制作備件,它是工程技術(shù)人員必須掌握的基本技能。零部件測(cè)繪的主要目的:1)提高零部件視圖選擇、圖形表達(dá)及實(shí)際應(yīng)用等方面的能力;2)掌握徒手繪圖、尺規(guī)繪圖、計(jì)算機(jī)繪圖的技能,掌握零件圖、裝配圖的內(nèi)容和畫(huà)法;3)掌握零部件測(cè)繪的方法和步驟,熟悉各種測(cè)量工具的使用,掌握正確的測(cè)量方法;4)能查閱有關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)與資料,合理的制定有關(guān)技術(shù)要求。進(jìn)一步提高零件圖和裝配圖的表達(dá)方法。杭州3D產(chǎn)品測(cè)繪聯(lián)系方式
其打印過(guò)程可簡(jiǎn)單描述如下:帶有信息的且經(jīng)過(guò)處理的激光束照射在感光鼓上,從而形成帶有正電荷的潛像,而帶有相反電荷的碳粉就被吸引過(guò)來(lái)在感光鼓上形成碳粉圖像,已被施加吸引電壓的打印紙經(jīng)過(guò)感光鼓時(shí)就把“碳粉圖文”轉(zhuǎn)印到紙上來(lái),再經(jīng)過(guò)熔印裝置,“碳粉圖文”被加熱加壓后,圖像被固定下來(lái),完成整個(gè)打印過(guò)程。激光打印機(jī)的優(yōu)點(diǎn):1)打印效果是所有打印機(jī)中比較好的,幾乎達(dá)到了印刷的水平,這也是它比較大的優(yōu)點(diǎn);2)打印速度快,噪音小,可以得到安靜的辦公環(huán)境;3)大量打印時(shí),平均打印成本比較低;4)單面和雙面打印速度快;5)雙面省紙張,無(wú)需手動(dòng)翻轉(zhuǎn)紙張,輕松完成雙面打印;6)機(jī)器本身便宜噪音低,沒(méi)有粉塵。海寧產(chǎn)品測(cè)繪廠家價(jià)格機(jī)修測(cè)繪--測(cè)繪為了修配。零件損壞,又無(wú)圖樣和資料可查,需要對(duì)壞零件進(jìn)行測(cè)繪。
不同技術(shù)構(gòu)建而成的三維掃描儀也有不同的應(yīng)用范圍,例如:激光技術(shù)由于具有強(qiáng)穿透性使得激光三維掃描儀不適用于表面脆弱、易發(fā)生某種變化的物體,而光學(xué)技術(shù)由于較難處理閃亮使得光柵三維掃描儀不適用與表面為鏡面的物體。三、激光三維掃描儀原理激光三維掃描儀,又名實(shí)景復(fù)制技術(shù)。其主要利用的是激光測(cè)距的原理,即通過(guò)對(duì)被測(cè)物體表面大量點(diǎn)的三維坐標(biāo)、紋理、反射率等信息的采集,來(lái)對(duì)其線面體和三維模型等數(shù)據(jù)進(jìn)行重建。該種方法精度高、性能好。
本實(shí)用新型涉及機(jī)械設(shè)計(jì)的教學(xué)設(shè)備,具體是指機(jī)械測(cè)繪與創(chuàng)新設(shè)計(jì)綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)。背景技術(shù):在高等、中等職業(yè)院校及技工院校的機(jī)械設(shè)計(jì)類(lèi)實(shí)訓(xùn)中,實(shí)訓(xùn)基地建設(shè)規(guī)劃不科學(xué)、布局不合理、功能不清楚、主體不明確,產(chǎn)教融合難以真正實(shí)現(xiàn),且實(shí)訓(xùn)設(shè)備數(shù)量少、不**,造成實(shí)訓(xùn)時(shí)間短、學(xué)生技能提高不大等問(wèn)題,而現(xiàn)有的機(jī)械測(cè)繪與創(chuàng)新設(shè)計(jì)綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)缺少一種能夠貫穿實(shí)現(xiàn)整個(gè)機(jī)械設(shè)計(jì)課程教學(xué)過(guò)程中大部分機(jī)械機(jī)構(gòu)或方案。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問(wèn)題是,針對(duì)以上問(wèn)題提供機(jī)械測(cè)繪與創(chuàng)新設(shè)計(jì)綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:機(jī)械測(cè)繪與創(chuàng)新設(shè)計(jì)綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái),包括機(jī)械裝配機(jī)構(gòu)單元、動(dòng)力源裝置、機(jī)械測(cè)繪組合部件、機(jī)械創(chuàng)新設(shè)計(jì)單元、3d打印擴(kuò)展單元、測(cè)量技術(shù)與繪制成圖平臺(tái)和職業(yè)素養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)影像監(jiān)測(cè)平臺(tái),所述的機(jī)械裝配機(jī)構(gòu)單元設(shè)于本綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)的一端,尺寸為430mm*380mm*250mm,所述的動(dòng)力源裝置包括控制箱、調(diào)速電機(jī)、齒輪箱、電磁離合器,所述的控制箱設(shè)于本綜合實(shí)訓(xùn)平臺(tái)的另一端,并且控制箱的一側(cè)設(shè)有動(dòng)力源裝置運(yùn)行狀態(tài)的指示燈,所述的調(diào)速電機(jī)為埋入式安裝,設(shè)于控制箱的另一側(cè),所述的齒輪箱設(shè)于調(diào)速電機(jī)一側(cè)。由于測(cè)繪仿制速度快,經(jīng)濟(jì)成本低,為自行設(shè)計(jì)提供寶貴經(jīng)驗(yàn),受到了各國(guó)的普遍重視,取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益。
產(chǎn)品測(cè)繪是現(xiàn)代企業(yè)中非常重要的一個(gè)環(huán)節(jié),它通過(guò)對(duì)產(chǎn)品的各個(gè)組成部分進(jìn)行測(cè)量和記錄,從而得到產(chǎn)品的詳細(xì)信息。然而,在產(chǎn)品測(cè)繪過(guò)程中,常常會(huì)出現(xiàn)數(shù)據(jù)質(zhì)量問(wèn)題,這不僅會(huì)影響到產(chǎn)品的設(shè)計(jì)和生產(chǎn),還會(huì)影響到企業(yè)的整體運(yùn)營(yíng)。本文將分析產(chǎn)品測(cè)繪中出現(xiàn)數(shù)據(jù)質(zhì)量問(wèn)題的原因,并提出相應(yīng)的解決方案。一、數(shù)據(jù)采集環(huán)節(jié)的問(wèn)題在產(chǎn)品測(cè)繪中,數(shù)據(jù)采集是非常關(guān)鍵的一步。如果數(shù)據(jù)采集環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題,那么后續(xù)的數(shù)據(jù)處理和分析都將受到影響。一般來(lái)說(shuō),數(shù)據(jù)采集環(huán)節(jié)的問(wèn)題主要有以下幾個(gè)方面:1.測(cè)量設(shè)備不準(zhǔn)確或老化:測(cè)量設(shè)備是進(jìn)行數(shù)據(jù)采集的基礎(chǔ)工具,如果設(shè)備不準(zhǔn)確或老化,那么采集到的數(shù)據(jù)必然會(huì)出現(xiàn)偏差。因此,企業(yè)應(yīng)該定期對(duì)測(cè)量設(shè)備進(jìn)行檢查和維護(hù),確保其準(zhǔn)確性和穩(wěn)定性。2.測(cè)量方法不當(dāng):不同的產(chǎn)品有不同的測(cè)量方法,如果測(cè)量方法不當(dāng),那么采集到的數(shù)據(jù)也會(huì)受到影響。因此,企業(yè)應(yīng)該根據(jù)產(chǎn)品的特點(diǎn)選擇合適的測(cè)量方法,并對(duì)其進(jìn)行培訓(xùn)和指導(dǎo)。3.測(cè)量環(huán)境不理想:測(cè)量環(huán)境會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響,如溫度、濕度、光照等因素都會(huì)對(duì)測(cè)量結(jié)果產(chǎn)生影響。因此,企業(yè)應(yīng)該選擇合適的測(cè)量環(huán)境,并對(duì)其進(jìn)行控制和管理。3D打印技術(shù)制造零件時(shí)間短,可以對(duì)設(shè)計(jì)進(jìn)行快速修改。海寧產(chǎn)品測(cè)繪廠家價(jià)格
這種技術(shù)可以實(shí)現(xiàn)個(gè)性化零件制造,方法方便靈活,可以自己設(shè)計(jì)或者改變一些參數(shù)進(jìn)行快速生產(chǎn)。杭州3D產(chǎn)品測(cè)繪聯(lián)系方式
零件測(cè)繪時(shí),必須注意以下幾個(gè)問(wèn)題:①制造時(shí)產(chǎn)生的誤差、缺陷或使用過(guò)程中產(chǎn)生的磨損,如對(duì)稱(chēng)圖形不對(duì)稱(chēng)、圓形不圓,以及砂眼、縮孔、裂紋等不應(yīng)照畫(huà)。對(duì)于零件上的非主要尺寸,應(yīng)四舍五入圓整為整數(shù),并應(yīng)選擇標(biāo)準(zhǔn)尺寸系列中的數(shù)據(jù)。②零件上的標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu)要素,如倒角、圓角、退刀槽、鍵槽、螺紋等尺寸,需查閱有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)來(lái)確定。③對(duì)一些主要尺寸,不能單純靠測(cè)量得到,還必須通過(guò)設(shè)計(jì)計(jì)算來(lái)校驗(yàn),如一對(duì)嚙合齒輪的中心距等。繪制零件工作圖將零件草圖整理、修改后畫(huà)成正式的零件工作圖。在畫(huà)零件工作圖時(shí),要對(duì)草圖進(jìn)一步檢查和校對(duì),對(duì)于零件上標(biāo)準(zhǔn)結(jié)構(gòu),查表并正確注出尺寸。杭州3D產(chǎn)品測(cè)繪聯(lián)系方式