所采用的技術(shù)方案是一種碳化硅窯具,其特征在于燒結(jié)前的組分的重量百分比為碳化硅90-99%,添加劑%,粘合劑%,適量的水。上述碳化硅是由2-6%粒度小于3μm的碳化硅微粉、52-55%粒度為6-24目和36-50%粒度為150-240目的碳化硅組成。上述添加劑是由20-60%粒度小于3μm硅微粉,10-20%粒度為220-320目金屬硅粉、20-40%粒度為180-240目石墨粉,氧化鋯0-4%、稀土氧化物2-10%組成。上述稀土氧化物為氧化鈰。上述粘合劑為木質(zhì)磺酸鈣或糊精或木質(zhì)磺酸鈣和糊精按任意比例混合。上述碳化硅微粉為石油焦碳化硅微粉,其碳化硅含量大于98%。一種生產(chǎn)權(quán)利要求1所述碳化硅窯具的制備工藝,其工藝步驟如下a)混料按上述比例將原料放入混料機(jī)中混合均勻;b)困料將上述混合均勻的物料在密閉狀態(tài)下靜置12-36小時(shí);c)成型將b步驟制備好的物料,稱重后置入模具中成型;成型時(shí)對(duì)模具進(jìn)行雙面振動(dòng)加壓,極振力為200-350KN,振動(dòng)時(shí)間1-12秒;d)烘干將上述成型后的坯料在80-120℃條件下烘干至含水量小于1%;e)燒成在1400-1550℃條件下燒結(jié)成型;f)檢測(cè)按技術(shù)要求進(jìn)行檢測(cè),包裝后即為成品。本發(fā)明的特點(diǎn)是1、由于窯具生產(chǎn)配方的改進(jìn),使產(chǎn)品的結(jié)合相發(fā)生了本質(zhì)的變化。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。河北碳化硅窯具廠家
工業(yè)窯爐是陶瓷、冶金、建材、石化等過程工業(yè)中至關(guān)重要的熱工裝備,而耐火材料能抵抗工業(yè)窯爐的爐內(nèi)高溫,起到實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定操作的作用。碳化硅陶瓷具有機(jī)械強(qiáng)度高、耐高溫、抗氧化性強(qiáng)、熱穩(wěn)定性能好、熱導(dǎo)率大等優(yōu)良特性,當(dāng)采用不同材質(zhì)碳化硅窯具的組合時(shí),可以大幅度減少窯具重量及其所占據(jù)的空間,提高能量利用率,同時(shí)由于碳化硅部件優(yōu)異的抗熱沖擊性能,燒成升溫速度可以加快。作為一家專注于耐火材料生產(chǎn)研發(fā)的公司,公司一直致力于打造碳化硅一站式服務(wù),對(duì)于工業(yè)窯爐用的碳化硅窯具種類,北星精陶幾乎可達(dá)到完全覆蓋。以下便借北星精陶的產(chǎn)品圖來為大家介紹一下反應(yīng)燒結(jié)碳化硅在工業(yè)窯爐中的部分應(yīng)用。反應(yīng)燒結(jié)碳化硅的性質(zhì)反應(yīng)燒結(jié)碳化硅是一種近乎完全致密的工程陶瓷。工藝流程如下:反應(yīng)燒結(jié)碳化硅具有**度、高硬度、髙耐磨、耐腐蝕、及良好的抗氧化、抗熱震等性能。與重結(jié)晶碳化硅相比,它的抗彎強(qiáng)度是重結(jié)晶碳化硅的兩倍多,比氮化硅結(jié)合碳化硅相比則高約50%。由于采用反應(yīng)燒結(jié)工藝可以較為容易地實(shí)現(xiàn)大尺寸、復(fù)雜形狀的碳化硅制品的成形,并且可在低于傳統(tǒng)制備工藝數(shù)百度的燒結(jié)溫度下得到近乎完全致密的碳化硅陶瓷。 青島碳化硅窯具批發(fā)奧翔硅碳擁有業(yè)內(nèi)**人士和高技術(shù)人才。
在其中置兩根施加直流電壓的電極。在冶煉爐中用鹽浴的工藝方法加熱冶煉成產(chǎn)品,冶煉一爐大約需要36個(gè)小時(shí),屬于連續(xù)性生產(chǎn)負(fù)荷,從電工角度看其電氣屬性為電阻性負(fù)載,生產(chǎn)中要求負(fù)荷量相對(duì)穩(wěn)定,即供電電壓越穩(wěn)定越好。電壓穩(wěn)定便可使電流穩(wěn)定進(jìn)而實(shí)現(xiàn)功率恒定,即“恒功率”。因此生產(chǎn)過程中**主要的工藝參數(shù)便是恒壓與恒流。而實(shí)際施加在負(fù)荷上的額定電壓理論上是一個(gè)常數(shù),但實(shí)際上不是常值,而是隨“日負(fù)荷曲線”的變化而變化。按質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),通常隨日負(fù)荷曲線變化的電壓范圍在5%左右。功率是隨電壓與電流的變化而變化的量,而電流又是因電壓的變化而變化的另一個(gè)量,電壓高則電流大,電壓低則電流小。根據(jù)歐姆定律,電爐的等效電阻R與爐端直流電壓和流經(jīng)爐窯的直流電流有關(guān)。這樣,爐子的功率要隨施加在電極兩端的電壓與流過爐膛電極電流的變化而定。實(shí)際生產(chǎn)中的功率往往超出額定的功率值,而功率又是決定電能表度數(shù)的直接參數(shù)??梢婋S著電網(wǎng)負(fù)荷的變化,產(chǎn)生了大量不應(yīng)該的損耗,浪費(fèi)了大量的電能,如果能把這部分損耗的電能節(jié)約下來,則對(duì)于長時(shí)間連續(xù)工作的、號(hào)稱“電老虎”的耗電大戶而言,節(jié)省的費(fèi)用相當(dāng)可觀,且又不影響生產(chǎn)。這樣既減少了工廠的電費(fèi)開支,降低了工業(yè)生產(chǎn)的生產(chǎn)成本。
Si2N4結(jié)合的碳化硅是在碳化硅原料中摻入一定量的硅,在燒結(jié)過程中硅與氮反應(yīng)生成的Si2N4將碳化硅結(jié)合在一起,這種材料的性能與前兩種相比都有很大提高,且強(qiáng)度隨溫度升高而略有升高,用它來制作坩堝或棚板。與上述碳化硅材料比較,再結(jié)晶碳化硅的碳化硅含量,可看作純碳化硅材料,它是將粗顆粒和細(xì)顆粒的碳化硅粉料及少量成形結(jié)合劑混合,用壓制或注漿法成形。碳化硅的再結(jié)晶是在無液相條件下,靠蒸發(fā)--凝聚傳質(zhì)機(jī)理來完成的。由于物質(zhì)表面的蒸汽壓與曲率半徑成反比,即顆粒越小,表面的飽和蒸汽壓越大,故小顆粒表面的蒸汽向蒸汽壓較小的大顆粒表面轉(zhuǎn)移并達(dá)到飽和而凝聚在大顆粒表面上。由于小顆粒越蒸發(fā),表面曲率半徑越小,飽和蒸汽壓越大,又加速了小顆粒的蒸發(fā);與此同時(shí),大顆粒由于晶體長大,曲率半徑越來越大,而飽和蒸汽壓則越來越小,也加速了大顆粒表面的凝聚過程,**終小顆粒全部蒸發(fā)完畢,留下空隙,大顆粒則通過晶體長大而相互結(jié)合成一個(gè)牢固的整體。在再結(jié)晶過程中,制品不產(chǎn)生收縮,因此成形時(shí)的生坯密度決定了燒成后產(chǎn)品的密度和氣孔率。再結(jié)晶碳化硅的高溫機(jī)械強(qiáng)度極好,它使碳化硅材料的特性得到了充分發(fā)揮,是各類窯具材料中**理想、**有前途的材料。奧翔硅碳交通便利,地理位置優(yōu)越。
碳化硅窯具的分類及材料性能:碳化硅窯具以其優(yōu)異的高溫機(jī)械性能,耐火性能以及抗熱震性能應(yīng)用于陶瓷窯中,可提高窯爐生產(chǎn)能力,大幅度降低能耗,并有效降**品的變形,掉渣等燒成。作為窯具用的碳化硅材料都是多孔質(zhì)的,SiC窯具根據(jù)結(jié)合劑的不同,可分為粘土結(jié)合,氧化物結(jié)合、碳化硅結(jié)合和再結(jié)晶。粘土結(jié)合SiC窯具制備工藝與普通耐火材料基本相同,將一定顆粒級(jí)配的碳化硅原料與耐火粘土混合后成形。這種窯具生產(chǎn)工藝簡單,價(jià)格也是各種碳化硅窯具中的。目前許多日用陶瓷廠和電瓷廠所使用的碳化硅棚板、坩堝和墊板就是這類材料。由于粘土在燒結(jié)時(shí)生成少量液相,材料的機(jī)械強(qiáng)度隨溫度升高而降低,因此,粘土結(jié)合的碳化硅窯具使用壽命和使用溫度都受到限制。氧化物結(jié)合碳化硅的結(jié)合部分是由Al2O3/SiO2系統(tǒng)組成,包括從純SiO2到純Al2O3結(jié)合物的各種配比,制備工藝與粘土結(jié)合的類同,只是在成莆時(shí)需加入少量粘合劑以產(chǎn)生一定的生坯強(qiáng)度,燒成溫度和產(chǎn)品性能隨Al2O3含量的增加而提高,生產(chǎn)實(shí)踐中,為了兼顧成形工藝和產(chǎn)品使用性能,通常是塑性耐火粘土中加入一定氧化鋁,這樣所得的碳化硅制品的性能也介于兩者之間。奧翔硅碳以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命,傾力為客戶創(chuàng)造更大利益!萊蕪碳化硅窯具生產(chǎn)廠家
奧翔硅碳傾城服務(wù),確保產(chǎn)品質(zhì)量無后顧之憂。河北碳化硅窯具廠家
碳化硅窯具主要有四大應(yīng)用領(lǐng)域,即:功能陶瓷、高級(jí)耐火材料、磨料及冶金原料。碳化硅粗料已能大量供應(yīng),不能算高新技術(shù)產(chǎn)品,而技術(shù)含量極高的納米級(jí)碳化硅粉體的應(yīng)用短時(shí)間不可能形成規(guī)模經(jīng)濟(jì)。 ⑴作為磨料,可用來做磨具,如油石、磨頭、砂瓦類等。 ⑵作為冶金脫氧劑和耐高溫材料。 ⑶高純度的單晶,可用于制造半導(dǎo)體、制造碳化硅纖維。 主要用途:用于3-12英寸單晶硅、多晶硅、砷化鉀、石英晶體等線切割。太陽能光伏產(chǎn)業(yè)、半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)、壓電晶體產(chǎn)業(yè)工程性加工材料。河北碳化硅窯具廠家
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