重結(jié)晶碳化硅窯具是以純度為99%的a-SiC制造的。其中碳化硅粉體包括兩個部分,一部分是中位徑大約為。由于重結(jié)晶碳化硅窯具具有強度高,熱導率高,熱膨脹系數(shù)低,耐熱沖擊性好等優(yōu)勢,作為新型耐火窯具,近十幾年來已經(jīng)普遍地應用于各種高溫工業(yè)窯爐。細顆粒的改性問題國內(nèi)外的報道比比皆是,但是,粗顆粒對重結(jié)晶窯具的影響卻很少有人研究過。因此,研究粗顆粒對重結(jié)晶碳化硅窯具的影響對重結(jié)晶制品來說有著非常重要的意義。實驗原料及測試儀器實驗原料碳化硅粗顆粒、碳化硅微粉均是沈陽星光技術(shù)陶瓷有限公司自備粉料。實驗過程中所用的水全部是沈陽星光技術(shù)陶瓷有限公司生產(chǎn)的去離子水。實驗測試儀器用DELTA320型pH計測定顆粒的pH值;半成品體密是用比重/密度天平測試;用旋轉(zhuǎn)式粘度計NDJ-1型測試粘度;篩分試驗是用8411型電動振篩機進行;由日本JSM-840掃描電子顯微鏡和電子顯微鏡觀測顆粒形貌。實驗結(jié)果和討論顆粒的pH值對漿料性能的影響電勢的高低是影響泥漿流動性的一個主要因素,在顆粒一水的體系中,顆粒的電勢除與其化學礦物組成相關(guān)以外,還將隨著體系pH值、濃度的不同而變化。調(diào)節(jié)泥漿的pH值可以使顆粒的電位發(fā)生很大的變化。泥漿的pH值在7~10之間時,流動性達到比較好,。誠摯的歡迎業(yè)界新朋老友走進奧翔硅碳！河北碳化硅窯具廠家
黏土結(jié)合碳化硅磚黏土結(jié)合碳化硅磚是以碳化硅為主要原料，以黏土為結(jié)合劑燒成的耐火制品。其特征是熱導率高、熱膨脹系數(shù)小、抗熱震性和耐磨性好，是碳化硅系磚中**早開發(fā)出來的一種。黏土結(jié)合碳化硅磚用黑色碳化硅為原料，其化學成分：SiC，游離C，F(xiàn)e，碳化硅窯具價格，游離SiO2，用結(jié)合性能良好的軟質(zhì)黏土、紙漿廢液作結(jié)合劑。以往用的結(jié)合黏土比例較大，一般為10%～15%，現(xiàn)多用3%的黏土和5%的紙漿廢液。黏土加入量少的碳化硅磚熱導率比多黏土結(jié)合的碳化硅磚要高3～4倍，荷重軟化溫度和抗渣性也較高。結(jié)合黏土為3%的黏土結(jié)合碳化硅磚的制造工藝是，將粗、中、細SiC按可以獲得蕞大堆積密度的顆粒級配進行配制。先干混均勻后再加入黏土，干混3min后加入紙漿廢液(密度～)4%，進行混練。泥料水分約，困料12h后，新鄉(xiāng)碳化硅窯具，泥料過4mm篩網(wǎng)，用壓磚機成型。磚坯體積密度～。在自然干燥條件下干燥2～4天，在隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度1400℃。該制品用做陶瓷窯窯具(棚板、支架、匣缽等)，馬弗爐用馬弗罩，鋁精煉爐用爐襯磚，碳化硅窯具批發(fā)價格，鋅蒸餾爐用蒸餾罐、水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻器等。碳化硅澆注料優(yōu)勢碳化硅澆注料澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料。遼寧碳化硅窯具生產(chǎn)廠家奧翔硅碳嚴格控制原材料的選取與生產(chǎn)工藝的每個環(huán)節(jié)，保證產(chǎn)品質(zhì)量不出問題。
黏土結(jié)合碳化硅磚黏土結(jié)合碳化硅磚是以碳化硅為主要原料，以黏土為結(jié)合劑燒成的耐火制品。其特征是熱導率高、熱膨脹系數(shù)小、抗熱震性和耐磨性好，是碳化硅系磚中**早開發(fā)出來的一種。黏土結(jié)合碳化硅磚用黑色碳化硅為原料，其化學成分：SiC，游離C，F(xiàn)e，碳化硅窯具價格，游離SiO2，用結(jié)合性能良好的軟質(zhì)黏土、紙漿廢液作結(jié)合劑。以往用的結(jié)合黏土比例較大，一般為10%～15%，現(xiàn)多用3%的黏土和5%的紙漿廢液。黏土加入量少的碳化硅磚熱導率比多黏土結(jié)合的碳化硅磚要高3～4倍，荷重軟化溫度和抗渣性也較高。結(jié)合黏土為3%的黏土結(jié)合碳化硅磚的制造工藝是，將粗、中、細SiC按可以獲得蕞大堆積密度的顆粒級配進行配制。先干混均勻后再加入黏土，干混3min后加入紙漿廢液(密度～)4%，進行混練。泥料水分約，困料12h后，新鄉(xiāng)碳化硅窯具，泥料過4mm篩網(wǎng)，用壓磚機成型。磚坯體積密度～。在自然干燥條件下干燥2～4天，在隧道窯內(nèi)燒成，燒成溫度1400℃。該制品用做陶瓷窯窯具(棚板、支架、匣缽等)，馬弗爐用馬弗罩，鋁精煉爐用爐襯磚，碳化硅窯具批發(fā)價格，鋅蒸餾爐用蒸餾罐、水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻器等。碳化硅澆注料優(yōu)勢碳化硅澆注料澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料。
陶瓷行業(yè)的窯具是在陶瓷產(chǎn)品燒成工序中用于支撐、保護被燒制產(chǎn)品的耐火材料制品,窯具質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到被燒制的陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量,而且對燒制成本產(chǎn)生較大的影響,而現(xiàn)有的窯具由于熱穩(wěn)定性差,使用壽命短,使用效果差,致使瓷器出現(xiàn)變形、掉渣等質(zhì)量問題,嚴重制約了我國陶瓷行業(yè)的發(fā)展,因此窯具的質(zhì)量至關(guān)重要。目前碳化硅材料已成為廣為使用的非氧化物陶瓷材料。它具有熱導率大[500時熱導率為65w/(mk),875時熱導率為42w/(mk)],是一般高鋁質(zhì)耐火材料的10倍以上,應用于窯爐能降低能耗;熱膨脹系數(shù)小(0~1400為),熱震穩(wěn)定性好,高溫耐磨性能優(yōu)良,抗化學侵蝕性能強等一系列優(yōu)點;但也存在室溫下韌性不足,高溫比重大、蓄熱高、常壓燒結(jié)困難,抗氧化性不好等缺點,這就容易導致窯具的重量高、使用壽命短,且生產(chǎn)成本相對較高。而堇青石為環(huán)狀結(jié)構(gòu),內(nèi)部結(jié)構(gòu)疏松,其結(jié)構(gòu)特性使其具有較小的熱膨脹系數(shù)(20~1000,a=),堇青石良好的熱穩(wěn)定性,較高的化學穩(wěn)定性,廣泛應用于高溫爐、窯具、電子器件材料等。堇青石使用溫度范圍較窄,同時窯具產(chǎn)品的機械強度偏低,并且容易因為機械性損傷和高溫變形而在較短時間后報廢,因此不能滿足***陶瓷制備的需求。奧翔硅碳從國內(nèi)外引進了一大批先進的設備，實現(xiàn)了工程設備的現(xiàn)代化。
黏土結(jié)合碳化硅磚黏土結(jié)合碳化硅磚是以碳化硅為主要原料，以黏土為結(jié)合劑燒成的耐火制品。其特征是熱導率高、熱膨脹系數(shù)小、抗熱震性和耐磨性好，是碳化硅系磚中**早開發(fā)出來的一種。該制品用做陶瓷窯窯具(棚板、支架、匣缽等)，馬弗爐用馬弗罩，鋁精煉爐用爐襯磚，碳化硅窯具批發(fā)價格，鋅蒸餾爐用蒸餾罐、水泥回轉(zhuǎn)窯冷卻器等。碳化硅澆注料優(yōu)勢碳化硅澆注料澆注料是一種由耐火物質(zhì)制成的粒狀和粉狀材料，并加入一定量結(jié)合劑和水分共同組成。它具有較高的流動性，適宜用澆注方法施工，并無需加熱即可硬化的不定形耐火材料。由耐火骨料、粉料、結(jié)合劑、外加劑、水或其他液體材料組成。一般在使用現(xiàn)場以澆注、震動或搗固的方法澆筑成型，也可以制成預制件使用。在實際使用中，根據(jù)工程要求允許采用某些混合骨料種碳纖維澆注一體式抽油桿扶正器，屬于油田生產(chǎn)用配件，包括碳纖維扶正體、油油桿，碳化硅窯具價格低，碳纖維扶正體和抽油桿一次性澆注成一體。本實用新型直接將碳纖維扶正體一次性澆注在抽油桿上，省去了原有通過媒體件的方法進行作用，也省去了工人在現(xiàn)場下井時重復安裝傳統(tǒng)扶正器的時間，牢固性極高，同時減少了繁瑣的部件，制造安裝都很方便，并且體重輕了。奧翔硅碳以發(fā)展求壯大，就一定會贏得更好的明天。遼寧燒結(jié)碳化硅窯具廠家直銷
奧翔硅碳技術(shù)力量雄厚，工裝設備和檢測儀器齊備，檢驗與實驗手段完善。河北碳化硅窯具廠家
通常是塑性耐火粘土中加入一定氧化鋁，這樣所得的碳化硅制品的性能也介于兩者之間。窯爐材料Si2N4結(jié)合的碳化硅是在碳化硅原料中摻入一定量的硅，成形后在氮氣中于1500-1600℃燒結(jié)，在燒結(jié)過程中硅與氮反應生成的Si2N4將碳化硅結(jié)合在一起，這種材料的性能與前兩種相比都有很大提高，且強度隨溫度升高而略有升高，用它來制作坩堝或棚板，厚度可降至6-8mm。與上述碳化硅材料比較，再結(jié)晶碳化硅的碳化硅含量比較高，可看作純窯爐材料碳化硅材料，它是將粗顆粒和細顆粒的碳化硅粉料及少量成形結(jié)合劑混合，用壓制或注漿法成形，在中頻或高頻感應爐內(nèi)于2200-2500℃的高溫下燒成。碳化硅的再結(jié)晶是在無液相條件下，靠蒸發(fā)--凝聚傳質(zhì)機理來完成的。由于物質(zhì)表面的蒸汽壓與曲率半徑成反比，即顆粒越小，表面的飽和蒸汽壓越大，故小顆粒表面的蒸汽向蒸汽壓較小的大顆粒表面轉(zhuǎn)移并達到飽和而凝聚在大顆粒表面上。由于小顆粒越蒸發(fā)，表面曲率半徑越小，飽和蒸汽壓越大，又加速了小顆粒的蒸發(fā)；與此同時，大顆粒由于晶體長大，曲率半徑越來越大，而飽和蒸汽壓則越來越小，也加速了大顆粒表面的凝聚過程，**終小顆粒全部蒸發(fā)完畢，留下空隙。河北碳化硅窯具廠家
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