螺旋硅碳棒表面負(fù)荷影響其使用壽命，表面負(fù)荷密度指棒的發(fā)熱部單位表面積所允許承載的額定功率。 　　表面負(fù)荷密度=額定功率（W）/ 發(fā)熱部表面積（cm2） 　　實(shí)踐證明：負(fù)荷密度大則發(fā)熱體表面溫度與爐膛溫度之差也大。負(fù)荷密度大則棒體表面溫度高，電阻增長(zhǎng)快， SIC棒的壽命短。因此，螺旋硅碳棒表面溫度負(fù)荷密度、爐內(nèi)氣氛、溫度與SIC棒老化速度成正比，與SIC棒的壽命成反比。 使用等直徑硅碳棒的用戶都知道，等直徑硅碳棒元件工作發(fā)紅的部位在熱端，在1000多度以上時(shí)熱端部位是不適宜用眼睛直視的?，F(xiàn)實(shí)使用中也有用戶反映冷端發(fā)紅的現(xiàn)象，這個(gè)現(xiàn)象是不正常的，造成冷端發(fā)紅主要有以下原因： 　　1、等直徑硅碳棒元件的連接帶、卡具沒有卡緊，卡具連接應(yīng)進(jìn)行二次緊固，一次安裝不要擰的太緊，升到高溫時(shí)再次擰緊。 　　2、冷端直徑做的細(xì)了，與發(fā)熱部不匹配，3mm的發(fā)熱部應(yīng)配6mm的冷端，4mm的配9mm的冷端，6mm的配12mm的冷端，7mm的配14mm的冷端，9mm的配18mm的冷端，12mm的配24mm的冷端。 　　當(dāng)我們?cè)趯?duì)等直徑硅碳棒進(jìn)行工作使用的時(shí)候，了解了這些方向之后我們?cè)谔幚淼臅r(shí)候才能更加的方便快捷。我公司生產(chǎn)的產(chǎn)品、設(shè)備用途非常多。等直徑硅碳棒規(guī)格

硅碳棒規(guī)格的選擇應(yīng)主要滿足電爐結(jié)構(gòu)尺寸，爐用功率和爐膛溫度及溫場(chǎng)分布等方面的要求，用時(shí)注意有利于外部接線和功率調(diào)節(jié)，碳棒需用支數(shù)可用下列計(jì)算得出：規(guī)格確定后，硅碳棒廠家認(rèn)為：每支棒承荷功率數(shù)為： 　　P1=F*W(瓦)；F-每棒發(fā)熱部表面積（Cm2）；W-在計(jì)算加爐溫下發(fā)熱部允許的負(fù)荷密度（W/Cm2）。 　　需要支數(shù)：P---爐用功率；U---串聯(lián)支路端電壓（伏）；u---每支棒承受的電壓（伏）。 　　每支棒承受的電壓：R-單支棒的標(biāo)稱電阻值。 　　供電設(shè)備的選擇及硅碳棒的聯(lián)結(jié)方式：供電設(shè)備選用調(diào)壓范圍較大可平穩(wěn)連續(xù)調(diào)壓的設(shè)備，如磁性調(diào)壓器，可控硅交直流調(diào)壓器等，如選用有級(jí)調(diào)壓變壓器,等直徑硅碳棒廠，也應(yīng)選用電壓級(jí)差小，調(diào)壓擋數(shù)多的變壓器，碳棒元件的聯(lián)結(jié)方式可串可并，以并聯(lián)使用為優(yōu)，串聯(lián)使用時(shí)，支路串聯(lián)支數(shù)不宜多于3支。異型硅碳棒廠家直銷奧翔硅碳生產(chǎn)的產(chǎn)品受到用戶的一致稱贊。

    硅碳棒箱式爐以硅碳棒為加熱元件，采用雙層殼體結(jié)構(gòu)和控溫系統(tǒng)，可控硅控制，爐膛采用氧化鋁多晶體纖維材料，雙層爐殼，節(jié)能，微電腦控制能快速升降溫，自動(dòng)化程度較高，各項(xiàng)指標(biāo)達(dá)到了先進(jìn)水平。主要用途和適用范圍：高校、科研院所、工礦企業(yè)做高溫?zé)Y(jié)、金屬退火、物質(zhì)灰化、質(zhì)量檢測(cè)之用，也適用于電子、醫(yī)藥、特種材料等生產(chǎn)和實(shí)驗(yàn)。主要功能和特點(diǎn)：1、加熱元件采用硅碳棒，爐膛采用氧化鋁多晶纖維材料，保溫性能好，耐用，拉伸強(qiáng)度高，提高了使用壽命；2、爐膛設(shè)計(jì)，經(jīng)久耐用，不垮塌；3、可通過我們的軟件，與計(jì)算機(jī)互聯(lián)，可實(shí)現(xiàn)單臺(tái)或者多臺(tái)電爐的遠(yuǎn)程控制、實(shí)時(shí)追蹤、歷史記錄、輸出報(bào)表等功能；可安裝無紙記錄裝置，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、輸出；4、超溫報(bào)警并斷電，漏電保護(hù)，操作方便；5、溫控范圍寬廣，PID控制，微電腦控制，30段可編程式控溫曲線，無需看守（全自動(dòng)升，降，保溫）技術(shù)參數(shù)：1、雙層Q235碳鋼板、表面防銹耐高溫烤漆處理,爐殼之間采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu)，爐門附近等接觸高溫的部份采用不銹鋼材料制成。爐體兩側(cè)加導(dǎo)流散熱保護(hù)罩，確保爐殼表面溫度低；2、采用高純度氧化鋁多晶纖維，不掉渣、不掉粉，溫場(chǎng)均勻，保溫性能好，具有良好的節(jié)能效果。

硅碳棒在連續(xù)式窯爐與間歇式窯爐中，前者的壽命較長(zhǎng)。硅碳棒在使用中表面氧化生成二氧化硅薄膜，長(zhǎng)時(shí)間使用使二氧化硅皮膜增加，硅碳棒阻值也隨之增加。二氧化硅薄膜在結(jié)晶臨界點(diǎn)（270℃）附近發(fā)生異常膨脹、收縮。因在間歇式窯爐中間斷使用總在此溫度上下浮動(dòng)，所以反復(fù)破二氧化硅薄膜，加速氧化。因此停電爐溫降至室溫時(shí)經(jīng)常急劇增加電阻。 如果硅碳棒阻值不同，串聯(lián)時(shí)電阻高的硅碳棒負(fù)荷較集中，易導(dǎo)致某一根硅碳棒的電阻快速增加，壽命變短。硅碳棒一般是串、并聯(lián)接線結(jié)合使用。建議采用2根串聯(lián)為一組后多組并聯(lián)。特別當(dāng)爐內(nèi)溫度超過1350℃時(shí)必須并聯(lián)。三相接線時(shí)建議使用開放三角形接線。奧翔硅碳不斷從事技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。

在日常的企業(yè)生產(chǎn)中，硅碳棒作為常用的一種的高溫發(fā)熱元件，為了適應(yīng)不同的環(huán)境，硅碳棒也有很多的種類規(guī)格，以及材料上的使用，平時(shí)我們?cè)谶M(jìn)行使用時(shí)應(yīng)當(dāng)如何選擇呢。 　　根據(jù)爐子選好所要用相應(yīng)的硅碳棒元件，電阻值一定不能相差太大，0.1左右好。供電設(shè)備好選用調(diào)壓范圍較大并可連續(xù)平穩(wěn)調(diào)壓的裝置，如選取有級(jí)調(diào)壓變壓器，也應(yīng)選擇調(diào)壓級(jí)差小，調(diào)壓檔數(shù)多的變壓器。 　　為了延長(zhǎng)硅碳棒元件的壽命、保證安全使用，應(yīng)避免采用多支串聯(lián)。硅碳棒元件的接線方法，可采用并聯(lián)、串聯(lián)、角形、星形以及其它形式的接線方式，但是并聯(lián)優(yōu)越于串聯(lián)，并聯(lián)可以調(diào)節(jié)負(fù)荷不平衡的因素，而多支串聯(lián)則加重了不平衡的因素，提高了工作電壓。奧翔硅碳以創(chuàng)百年企業(yè)、樹百年品牌為使命，傾力為客戶創(chuàng)造更大利益！等直徑硅碳棒廠

奧翔硅碳有著質(zhì)量的服務(wù)質(zhì)量和極高的信用等級(jí)。等直徑硅碳棒規(guī)格

在等直徑硅碳棒的制作的過程中，成型配料的準(zhǔn)備是非常關(guān)鍵的，那么我們?cè)撊绾芜M(jìn)行制作呢？一起來看一下吧。 　　成型坯料的調(diào)配應(yīng)合理并且符合生產(chǎn)工藝的要求，如果調(diào)配方法不當(dāng)或工藝控制不嚴(yán)，不僅降低生產(chǎn)效率，還會(huì)影響產(chǎn)品質(zhì)量，成型坯料應(yīng)達(dá)到以下幾個(gè)要求： 　　1、等直徑硅碳棒中成型坯料各組分應(yīng)充分混合均勻，顆粒級(jí)配達(dá)到盡量大的堆積密度。 　　2、壞料中結(jié)合劑用量要適當(dāng)，用量大，棒體易變形，棒體氣孔率大，影響產(chǎn)品壽命，用量小，壓型困難，或造成素?zé)饘踊驍喟簟?　　3、坯料中不應(yīng)含有水份，并盡量減少氣泡，如果是有水份的話成型時(shí)棒表面起泡，甚至無法成型。 　　只有成型配料合格之后，才能更加好的做好產(chǎn)品，在制造等直徑硅碳棒時(shí)所用的原料除石英砂、天然石墨粉外，其余均是工業(yè)產(chǎn)品，而它的成型方法，決定著成型坯料的配方和坯料的制備方法，使用比較普遍的方法采用的是擠壓成型法、震搗成型法、等靜壓成型法等。等直徑硅碳棒規(guī)格

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