造成鑄件的夾雜缺點(diǎn);對(duì)于金屬升液管而言,由于坩堝或熔融爐中的金屬液的溫度往往高達(dá)800至1000°C,因此金屬升液管(例如,鐵管)如果長(zhǎng)期浸泡在高溫金屬液(例如,鋁水)中,會(huì)導(dǎo)致升液管的金屬成分進(jìn)入高溫金屬液,如果這兩種金屬并不相同的話,就會(huì)嚴(yán)重影響產(chǎn)品的質(zhì)量,而升液管本身也會(huì)受到極大損害,另外,由于金屬受熱之后會(huì)產(chǎn)生膨脹,也會(huì)對(duì)金屬升液管產(chǎn)生影響。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種既具有較高的牢固度,又不會(huì)與高溫金屬液發(fā)生不利反應(yīng),能夠減少澆注時(shí)液體金屬的噴濺和對(duì)留在坩堝底部的金屬?zèng)_擊攪動(dòng)的低壓鑄造升液管。為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種低壓鑄造升液管,包括同心設(shè)置的外管和內(nèi)管,所述內(nèi)管的內(nèi)壁上設(shè)置有碳化硅薄膜,升液管進(jìn)口處設(shè)有一個(gè)與升液管固定連接的阻尼器,所述阻尼器側(cè)面均勻設(shè)置有若干小孔。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述外管為耐火水泥管,所述內(nèi)管為金屬管。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述金屬管為不銹鋼管、鐵管或鋼管中的一種。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述小孔為4-8個(gè)。在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中。公司實(shí)力雄厚,產(chǎn)品質(zhì)量可靠。湖北碳化硅陶瓷升液管批發(fā)零售
在本實(shí)用新型一個(gè)較佳實(shí)施例中,所述阻尼器通過(guò)銷釘與升液管固定連接。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型低壓鑄造升液管減少了澆注時(shí)的金屬噴濺和對(duì)坩堝底部剩余金屬的沖擊攪動(dòng),減少了逐漸的夾雜缺點(diǎn),明顯提高了鑄件質(zhì)量,同時(shí),由于采用金屬管和非金屬管同心設(shè)置的結(jié)構(gòu),本實(shí)用新型的升液管既可以具有期望的強(qiáng)度,又可以具有良好的承重能力和耐磨性能,另外,由于碳化硅薄膜和耐火水泥管可以良好地防止金屬液滲透入金屬管,因此可以有效地防止金屬管與金屬液之間發(fā)生不希望的化學(xué)反應(yīng)。圖1是本實(shí)用新型低壓鑄造升液管一較佳實(shí)施例的立體結(jié)構(gòu)示意圖;附圖中各部件的標(biāo)記如下1、外管,2、內(nèi)管,3、碳化硅薄膜,4、阻尼器,5、小孔。具體實(shí)施方式以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述,以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解,從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱圖1,本實(shí)用新型實(shí)施例包括一種低壓鑄造升液管,包括同心設(shè)置的外管1和內(nèi)管2,所述內(nèi)管2的內(nèi)壁上設(shè)置有碳化硅薄膜3,升液管進(jìn)口處設(shè)有一個(gè)與升液管固定連接的阻尼器。河北鋁水升液管廠家?jiàn)W翔硅碳技術(shù)力量雄厚,工裝設(shè)備和檢測(cè)儀器齊備,檢驗(yàn)與實(shí)驗(yàn)手段完善。
升液管入爐前應(yīng)當(dāng)充分預(yù)熱,如果用燃?xì)饩婕訜?,要?nèi)外上下緩慢均勻,避免局部過(guò)度受熱。溫度達(dá)到600°C罐體發(fā)暗紅時(shí)即可,時(shí)間大約三十分鐘左右。也可以把升液管架在爐中,讓管的底口距鋁液面2厘米左右,等待管壁全部發(fā)紅后(時(shí)間大約三十分鐘)即可緩慢放入鋁液中。此項(xiàng)操作既可以把管內(nèi)的潮氣烘干,又避免升液管因突然升溫而引起炸裂。升液管使用時(shí)一-定要注意減少對(duì)管口的敲擊,特別是堵鋁后不能硬砸。在更換模具、修理設(shè)備時(shí),盡量減少?zèng)_擊震動(dòng),對(duì)升液管暴露的部位要注意保溫,防止急冷。扒渣時(shí)注意不要直接碰撞升液管,加注鋁液時(shí)注意避免直接沖澆到升液管體上。停爐維修設(shè)備必須要把升液管拿出爐時(shí),不要把熱的升液管直接倒放在地_上,應(yīng)該用耐火材料包裹后立放在不受冷風(fēng)直吹處。升液管的使用壽命與設(shè)備本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和使用中的各種條件及升液管徑尺寸有關(guān)。機(jī)臺(tái)鋼性好震動(dòng)較小,爐體移位較少且平穩(wěn)、模具更換不頻繁、管體受熱溫差不大、管徑較粗壁厚均勻且不易堵鋁的,使用壽命較長(zhǎng)。因受氮化硅升液管材料自身特性的影響,特提出一-些應(yīng)多加注意的原則:1、盡量減輕機(jī)械碰撞,特別是在搬運(yùn)及安裝調(diào)試時(shí),猛烈的撞擊和不均勻的受力,將極大縮短升液管的使用壽命。
每生產(chǎn)一件毛坯均需周期性增壓與泄壓一次,周期性的沖刷,涂料很難維持,因此**采用傳統(tǒng)的涂料保護(hù)方法無(wú)法阻礙鋁液增Fe,不能夠滿足齒輪箱對(duì)于Fe含量的高要求。技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:本發(fā)明的目的在于提供一種在使用過(guò)程中能避免被腐蝕而產(chǎn)生增鐵的升液管。本發(fā)明的第二目的在于提供一種制作簡(jiǎn)單的升液管的制造方法。實(shí)現(xiàn)上述目的技術(shù)方案是:一種升液管,包括鐵質(zhì)升液管,還包括陶瓷保護(hù)套管和耐火棉過(guò)渡層,所述耐火棉過(guò)渡層包裹在鐵質(zhì)升液管上,所述陶瓷保護(hù)套管包覆在耐火棉過(guò)渡層上。所述鐵質(zhì)升液管的內(nèi)、外管壁上均具有固定凸臺(tái),所述耐火棉過(guò)渡層固定在固定凸臺(tái)上。所述固定凸臺(tái)在鐵質(zhì)升液管的一個(gè)軸向高度上的內(nèi)、外管壁上各有3個(gè),且沿鐵質(zhì)升液管周向均勻分布。所述固定凸臺(tái)在鐵質(zhì)升液管的三個(gè)軸向高度上的內(nèi)、外管壁上各有3個(gè),且沿鐵質(zhì)升液管周向均勻分布。所述固定凸臺(tái)為半球型,球徑為Φ10mm±1mm。所述固定凸臺(tái)焊接在鐵質(zhì)升液管上。實(shí)現(xiàn)上述第二目的技術(shù)方案是:一種上述升液管的制造方法,鐵質(zhì)升液管采用普通45號(hào)鋼材料制造,耐火棉過(guò)渡層采用普通纖維耐火棉材料制作,在鐵質(zhì)升液管的內(nèi)、外管壁軸向高度上選定位置制出固定凸臺(tái)。奧翔硅碳不斷從事技術(shù)革新,改進(jìn)生產(chǎn)工藝,提高技術(shù)水平。
鈦酸鋁是氧化鋁和鈦白粉按一定化學(xué)比例的混合物,結(jié)構(gòu)屬斜方晶系,鈦酸鋁陶瓷材料具有較高的熔點(diǎn)(1860℃±10℃),較低的熱膨脹系數(shù)(在RT—1000℃條件下,α<×10-6/℃),并具有優(yōu)良的抗熱震性。另外,它具有與許多金屬(特別是有色金屬)熔體及玻璃熔液不潤(rùn)濕的特性。因此,鈦酸鋁陶瓷可廣泛應(yīng)用于耐高溫、抗熱震、耐腐蝕等條件苛刻的環(huán)境中。低壓鑄造升液管是低壓鑄造機(jī)上的關(guān)鍵部件之一。壓鑄過(guò)程中,鋁熔液(溫度700~900℃)每隔3~5分鐘從升液管內(nèi)被壓送到模具型腔。傳統(tǒng)生產(chǎn)工藝中采用鋼制升液管,由于抗熱震性不佳、耐腐蝕性差,使用壽命短、更換頻率頻繁,不能滿足連續(xù)、***生產(chǎn)的要求。鈦酸鋁因其較低的熱膨脹悉數(shù)、良好的抗熱震、不粘鋁等特點(diǎn)成為制備升液管的理想材料。公司采用德國(guó)技術(shù)生產(chǎn)的鈦酸鋁升液管使用壽命長(zhǎng)、綜合性能達(dá)到國(guó)際先進(jìn)水平。具有以下特點(diǎn):1、較低的熱膨脹系數(shù).2、優(yōu)異的抗熱沖擊性能.3、與鋁熔液等有色金屬熔液不浸潤(rùn).4、耐腐蝕性優(yōu)良.5、耐高溫(可在1400℃)下使用6、可以很好的適應(yīng)高溫下的氧化問(wèn)題,能夠使低壓鑄造機(jī)在生產(chǎn)過(guò)程中實(shí)現(xiàn)其自動(dòng)化與連續(xù)性,從而提高了其生產(chǎn)效率。 奧翔硅碳公司地理位置優(yōu)越,擁有完善的服務(wù)體系。湖北碳化硅陶瓷升液管批發(fā)零售
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低壓鑄造是將鑄型放在一個(gè)密閉的爐子上面,型腔的下面用一個(gè)管(叫升液管)和爐膛里的金屬液相通。如果在爐膛中金屬液面上加入帶壓力的空氣,金屬液會(huì)從升液管中流入型腔。待金屬液凝固以后,將爐膛中的壓縮空氣釋放,未凝固的金屬?gòu)纳汗苤辛骰氐綘t中。控制流入爐膛空氣的壓力、速度,就可以控制金屬流入型腔中的速度和壓力,并能讓金屬在壓力下結(jié)晶凝固。這種工藝特點(diǎn)是鑄件在壓力下結(jié)晶,結(jié)構(gòu)致密,機(jī)械性能好,金屬利用率高。擠壓鑄造也稱為液態(tài)模鍛,是一種集鑄造和鍛造特點(diǎn)于一體的新工藝,該工藝是將一定量的金屬液體直接澆入敞開(kāi)的金屬型內(nèi),通過(guò)沖頭以一定的壓力作用于液體金屬上,使之充填、成形和結(jié)晶凝固,并在結(jié)晶過(guò)程中產(chǎn)生一定量的塑性變形。擠壓鑄造充型平穩(wěn),沒(méi)有湍流和不包卷氣體,金屬直接在壓力下結(jié)晶凝固,所以鑄件不會(huì)產(chǎn)生氣孔、縮孔和縮松等鑄造缺點(diǎn),且結(jié)構(gòu)致密、晶粒細(xì)化,機(jī)械性能比低壓鑄造件高。產(chǎn)品既有接近鍛件的優(yōu)良機(jī)械性能,又有精鑄件一次精密成形的高效率、高精度,且投資極大低于低壓鑄造法。缺點(diǎn)是液態(tài)模鍛的產(chǎn)品與傳統(tǒng)鍛造產(chǎn)品一樣,需要銑削加工來(lái)完成輪輻的造型。湖北碳化硅陶瓷升液管批發(fā)零售
鄒平縣奧翔硅碳制品有限公司是一家有著雄厚實(shí)力背景、信譽(yù)可靠、勵(lì)精圖治、展望未來(lái)、有夢(mèng)想有目標(biāo),有組織有體系的公司,堅(jiān)持于帶領(lǐng)員工在未來(lái)的道路上大放光明,攜手共畫(huà)藍(lán)圖,在山東省濱州市等地區(qū)的機(jī)械及行業(yè)設(shè)備行業(yè)中積累了大批忠誠(chéng)的客戶粉絲源,也收獲了良好的用戶口碑,為公司的發(fā)展奠定的良好的行業(yè)基礎(chǔ),也希望未來(lái)公司能成為*****,努力為行業(yè)領(lǐng)域的發(fā)展奉獻(xiàn)出自己的一份力量,我們相信精益求精的工作態(tài)度和不斷的完善創(chuàng)新理念以及自強(qiáng)不息,斗志昂揚(yáng)的的企業(yè)精神將**鄒平奧翔硅碳供應(yīng)和您一起攜手步入輝煌,共創(chuàng)佳績(jī),一直以來(lái),公司貫徹執(zhí)行科學(xué)管理、創(chuàng)新發(fā)展、誠(chéng)實(shí)守信的方針,員工精誠(chéng)努力,協(xié)同奮取,以品質(zhì)、服務(wù)來(lái)贏得市場(chǎng),我們一直在路上!