熱電偶保護(hù)管在安裝的注意事項(xiàng) 1、安裝的位置。 熱電偶的安裝應(yīng)盡可能靠近欲測(cè)的溫度控制點(diǎn)，使其測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)充分接觸，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)。 2、插入的深度。熱電偶安裝時(shí)，應(yīng)將其浸入被測(cè)介質(zhì)之中，并有一定的浸入深度。 3、熱輻射作用。在熱電偶附近如果存在與其具有一定溫差的很大物體時(shí)，熱電偶將接受輻射能。 熱電偶保護(hù)管在安裝的注意事項(xiàng) 1、安裝的位置。 熱電偶的安裝應(yīng)盡可能靠近欲測(cè)的溫度控制點(diǎn)，使其測(cè)量端與被測(cè)介質(zhì)充分接觸，遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)和強(qiáng)電場(chǎng)。 2、插入的深度。熱電偶安裝時(shí)，應(yīng)將其浸入被測(cè)介質(zhì)之中，并有一定的浸入深度。 3、熱輻射作用。在熱電偶附近如果存在與其具有一定溫差的很大物體時(shí)，熱電偶將接受輻射能。 奧翔硅碳提供周到的解決方案，滿足客戶不同的服務(wù)需要。黑龍江氮化硅熱電偶保護(hù)管生產(chǎn)廠家

    一般都應(yīng)將其測(cè)量端插入到管道中心處（垂直安裝或傾斜安裝）.如被測(cè)流體的管道直徑是200毫米，那熱電偶或熱電阻插入深度應(yīng)選擇100毫米；對(duì)于高溫高壓和高速流體的溫度測(cè)量（如主蒸汽溫度），為了減小保護(hù)套對(duì)流體的阻力和防止保護(hù)套在流體作用下發(fā)生斷裂，可采取保護(hù)管淺插方式或采用熱套式熱電偶，淺插式的熱電偶保護(hù)套管，其插入主蒸汽管道的深度應(yīng)不小于75mm；熱套式熱電偶的標(biāo)準(zhǔn)插入深度為100mm；假如需要測(cè)量是煙道內(nèi)煙氣的溫度，盡管煙道直徑為4m，熱電偶或熱電阻插入深度1m即可；當(dāng)測(cè)量原件插入深度超過(guò)1m時(shí)，應(yīng)盡可能垂直安裝，或加裝支撐架和保護(hù)套管。正確使用熱電偶不但可以準(zhǔn)確得到溫度的數(shù)值，保證產(chǎn)品合格，而且還可節(jié)省熱電偶的材料消耗，既節(jié)省資金又能保證產(chǎn)品質(zhì)量。安裝不正確，熱導(dǎo)率和時(shí)間滯后等誤差，它們是熱電偶在使用中的主要誤差。1、安裝不當(dāng)引入的誤差如熱電偶安裝的位置及插入深度不能反映爐膛的真實(shí)溫度等，換句話說(shuō)，熱電偶不應(yīng)裝在太靠近門(mén)和加熱的地方，插入的深度至少應(yīng)為保護(hù)管直徑的8～10倍；熱電偶的保護(hù)套管與壁間的間隔未填絕熱物質(zhì)致使?fàn)t內(nèi)熱溢出或冷空氣侵入。黑龍江氮化硅熱電偶保護(hù)管生產(chǎn)廠家?jiàn)W翔硅碳具有一支經(jīng)驗(yàn)豐富、技術(shù)力量過(guò)硬的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人才管理團(tuán)隊(duì)。

所以在選取表袋直徑的時(shí)候，既要合理保證套管的強(qiáng)度，又要盡可能錯(cuò)開(kāi)共振危險(xiǎn)區(qū)。改變橫截面形狀，將其表面加工成結(jié)構(gòu)型式，使流體不產(chǎn)生漩渦脫落現(xiàn)象。嚴(yán)格控制檢修質(zhì)量，做好熱電偶套管材質(zhì)檢查，同時(shí)還要做好探傷檢查，嚴(yán)防焊口裂縫、斷裂等異常事件的發(fā)生。系統(tǒng)投運(yùn)時(shí)，避免發(fā)生管道上閥門(mén)突然全開(kāi)情況。在剛投運(yùn)開(kāi)啟閥門(mén)的瞬間，熱電偶套管將承受很大的單向力，因此在系統(tǒng)剛投運(yùn)時(shí)，要緩慢地開(kāi)啟閥門(mén)，讓系統(tǒng)壓力逐漸上升，盡可能減小熱電偶套管正面和背面的壓力差，避免套管因單向受力過(guò)大而導(dǎo)致套管斷裂事件發(fā)生。熱電偶在使用難免會(huì)發(fā)生套管破裂的現(xiàn)象，會(huì)直接影響到可靠的安全運(yùn)行。通過(guò)對(duì)熱電偶套管破裂現(xiàn)象的調(diào)查，查找原因。發(fā)現(xiàn)導(dǎo)致熱電偶套管破裂的原因主要有以下幾個(gè)方面：熱電偶套管受高速流體沖擊，載負(fù)過(guò)大，應(yīng)力超過(guò)極限，導(dǎo)致套管破裂;熱電偶套管本身的加工缺點(diǎn)，導(dǎo)致應(yīng)力集中，容易造成套管斷裂;管道振動(dòng)過(guò)大，造成熱電偶套管疲勞損壞;流體流經(jīng)熱電偶套管時(shí)，誘發(fā)熱電偶套管振動(dòng)，即熱電偶套管固有頻率和流體旋渦脫落頻率產(chǎn)生共振。這種共振現(xiàn)象會(huì)導(dǎo)致熱電偶套管損壞速度加快，以致斷裂。

熱電偶的種類(lèi)及結(jié)構(gòu)形成 （1）熱電偶的種類(lèi) 常用熱電偶可分為標(biāo)準(zhǔn)熱電偶和非標(biāo)準(zhǔn)熱電偶兩大類(lèi)。所調(diào)用標(biāo)準(zhǔn)熱電偶是指 標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了其熱電勢(shì)與溫度的關(guān)系、允許誤差、并有統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)分度表的熱電偶，它 有與其配套的顯示儀表可供選用。非標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶在使用范圍或數(shù)量級(jí)上均不及標(biāo)準(zhǔn) 化熱電偶，一般也沒(méi)有統(tǒng)一的分度表，主要用于某些特殊場(chǎng)合的測(cè)量。 標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶 我國(guó)從1988年1月1日起，熱電偶和熱電阻全部按IEC國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)，并指定S、B、E、K、R、J、T七種標(biāo)準(zhǔn)化熱電偶為我國(guó)統(tǒng)一設(shè)計(jì)型熱電偶。 (2)熱電偶的結(jié)構(gòu)形式為了保證熱電偶可靠、穩(wěn)定地工作，對(duì)它的結(jié)構(gòu)要求如下： ① 組成熱電偶的兩個(gè)熱電極的焊接必須牢固； ② 兩個(gè)熱電極彼此之間應(yīng)很好地絕緣，以防短路； ③ 補(bǔ)償導(dǎo)線與熱電偶自由端的連接要方便可靠； ④ 保護(hù)套管應(yīng)能保證熱電極與有害介質(zhì)充分隔離。奧翔硅碳具備雄厚的實(shí)力和豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

    應(yīng)當(dāng)選擇時(shí)間常數(shù)小的熱電偶。時(shí)間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與熱電偶熱端的直徑、材料的密度及比熱成正比，如要減小時(shí)間常數(shù)，除增加傳熱系數(shù)以外，的辦法是盡量減小熱端的尺寸。使用中，通常采用導(dǎo)熱性能好的材料，管壁薄、內(nèi)徑小的保護(hù)套管。在較精密的溫度測(cè)量中，使用無(wú)保護(hù)套管的裸絲熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時(shí)校正及更換。熱阻誤差高溫時(shí)，如保護(hù)管上有一層煤灰，塵埃附在上面，則熱阻增加，阻礙熱的傳導(dǎo)，這時(shí)溫度示值比被測(cè)溫度的真值低。因此，應(yīng)保持熱電偶保護(hù)管外部的清潔，以減小誤差。熱電偶在工業(yè)生產(chǎn)和科學(xué)研究等領(lǐng)域中已成為應(yīng)用**普遍的感溫元件。熱電偶保護(hù)管材料的性能影響熱電偶長(zhǎng)期穩(wěn)定性、使用壽命等各項(xiàng)性能指標(biāo)。在高溫下工作的熱電偶，對(duì)其套管材料有更嚴(yán)格的要求。本文綜述了高溫?zé)犭娕急Ｗo(hù)套管材料的性能、分類(lèi)及應(yīng)用，闡述了高溫熔體和高溫流動(dòng)粉體溫度測(cè)量的難點(diǎn)和研究現(xiàn)狀。隨著科技的進(jìn)步，溫度測(cè)量技術(shù)得到迅速發(fā)展，已形成從點(diǎn)到線、由線到面；由表及里；從有線到無(wú)線的發(fā)展趨勢(shì)。在接觸式與非接觸式兩大類(lèi)產(chǎn)品中，量大面廣的接觸式熱電偶在現(xiàn)代技術(shù)發(fā)展中得到了快速的發(fā)展。奧翔硅碳不斷從事技術(shù)革新，改進(jìn)生產(chǎn)工藝，提高技術(shù)水平。黑龍江氮化硅熱電偶保護(hù)管生產(chǎn)廠家

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    非金屬：多在1000℃以上溫度測(cè)量時(shí)采用，耐熱性能好，震性差，導(dǎo)熱性差。金屬陶瓷：由于金屬材料機(jī)械強(qiáng)度高，但不耐高溫；非金屬材料耐高溫，但機(jī)械強(qiáng)度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護(hù)管，即有耐高溫的性能又有較好的機(jī)械強(qiáng)度，有很好的應(yīng)用前景，可普遍地用于鋼水，鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境。熱電偶保護(hù)管按其材質(zhì)可分為三種：金屬：機(jī)械強(qiáng)度高，導(dǎo)熱性能好，應(yīng)用非常普遍。非金屬：多在1000℃以上溫度測(cè)量時(shí)采用，耐熱性能好，震性差，導(dǎo)熱性差。金屬陶瓷：由于金屬材料機(jī)械強(qiáng)度高，但不耐高溫；非金屬材料耐高溫，但機(jī)械強(qiáng)度低。用粉末冶金的方法制成金屬陶瓷保護(hù)管，即有耐高溫的性能又有較好的機(jī)械強(qiáng)度，有很好的應(yīng)用前景，可普遍地用于鋼水，鐵水及高溫鹽浴爐等惡劣的環(huán)境熱電偶保護(hù)管是由兩種不同成分的導(dǎo)體兩端接合成回路時(shí),當(dāng)兩接合點(diǎn)溫度不同時(shí)，就會(huì)在回路內(nèi)產(chǎn)生熱電流。如果熱電偶的工作端與參比端存在有溫差時(shí)，顯示儀表將會(huì)批示出熱電偶產(chǎn)生的熱電勢(shì)所對(duì)應(yīng)的溫度值。熱電偶保護(hù)管的熱電動(dòng)熱將隨著測(cè)量端溫度升高而增長(zhǎng)，它的大小只與熱電偶材料和兩端的溫度有關(guān)、與熱電極的長(zhǎng)度、直徑無(wú)關(guān)。各種熱電偶保護(hù)管的外形常因需要而極不相同。黑龍江氮化硅熱電偶保護(hù)管生產(chǎn)廠家

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