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東莞比較好的電機殼選擇

來源: 發(fā)布時間:2023-05-12

目前市場上鋁殼電動機的產(chǎn)量迅猛增長,鋁殼電動機就是用壓鑄鋁或拉伸型材鋁的外殼替換傳統(tǒng)的鑄鐵外殼的電動機。由于鋁材的延展性能好、比重小。匯創(chuàng)達·焊威主要生產(chǎn)加工鋁殼電機殼,其具有外形美觀、體積小、重量輕、結構簡單、維修方便,生產(chǎn)過程比較環(huán)保、生產(chǎn)效率高、便于運輸?shù)葍?yōu)點,從而深受廣大戶的歡迎。由于其一鋁質(zhì)材料加工的,工藝要求高,機殼、端蓋的同心度差,其二鋁殼不導磁場,電動機額部磁路相對比鐵殼電動機飽和,電磁力波相對較大;鋁殼電機生產(chǎn)和制造高質(zhì)量的產(chǎn)品工藝要求較高。匯創(chuàng)達·焊威的電機殼采用鋁合金代替?zhèn)鹘y(tǒng)鋼鐵材料,可以起到非常明顯的減重效果。東莞比較好的電機殼選擇

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新能源汽車重要的是三電系統(tǒng),匯創(chuàng)達·焊威主要生產(chǎn)加工電機殼等零部件。這些零部件對于精密加工皆有一定的要求,這也是匯創(chuàng)達·焊威的優(yōu)勢所在。比如,電機殼是新能源車電驅(qū)動系統(tǒng)的重要零部件,具有尺寸精度高、表面質(zhì)量要求嚴格、輪廓形狀復雜等特點。焊威使用攪拌摩擦焊的技術,熟悉水冷電機殼從設計、加工到裝配全流程工藝,可以提供電機殼加工的整體解決方案。焊威已經(jīng)使用這一套全流程工藝為多家新能源主機廠提供零配件的制造加工工藝等服務。東莞水冷板電機殼哪家好匯創(chuàng)達·焊威為新能源汽車零部件提供生產(chǎn)和加工,主要用于生產(chǎn)汽車電池托盤、 汽車輪轂、電機殼體等零部件。

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汽車的輕量化意味著零部件的輕量化,鋁合金因其較低的密度和優(yōu)異的性能,能在大幅度降低車身重量的同時保障汽車行駛的安全性,已成為各大汽車制造企業(yè)優(yōu)先選擇的零部件材料。純電動汽車的驅(qū)動電機殼體通常采用鋁合金材料,以滿足汽車輕量化的要求。在汽車輕量化的趨勢下,匯創(chuàng)達·焊威通過汽車鋁和金鑄造零部件為新能源汽車整車減重,為其帶來可發(fā)展的市場空間。焊威的電機殼是我們的主打產(chǎn)品之一,電機殼加工工藝形式主要就是壓鑄和擠壓型材兩種,全流程工藝已應用于比亞迪等新能源汽車的配套產(chǎn)品。

隨著人們對電機外觀美感的追求,鋁殼電機不斷地得到市場的認可。鋁的密度比較小,可以減少整機的重量。對于小規(guī)格電機,以強度符合性為前提,優(yōu)先選擇鋁殼。鋁的散熱性比較好。純鋁本身的機械性功能并不高,但是其重量輕,鑄造流動性好,這是其他金屬無法比擬的,而且鋁元素比較活潑,可以和其他金屬有機的結合變成鋁合金,一些高精尖的設備就是利用了這一點,如飛機和其他設備等。實際上,我們見到的鋁,絕大多數(shù)為鋁合金。匯創(chuàng)達·焊威的電機殼就是采用鋁合金材質(zhì)。由于電機殼等零部件結構復雜、鑄造難度高,也為匯創(chuàng)達·焊威的鑄造工藝、設備水平提出了更高的要求。

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隨著新能源汽車的銷量不斷擴大,主機廠需要滿足批量化生產(chǎn)條件,對電機重量輕、安裝空間小、比功率和效率高以及總體成本低的要求急劇上升。電機殼是新能源車電驅(qū)動系統(tǒng)的重要零部件,具有尺寸精度高、表面質(zhì)量要求嚴格等特點。因此,新能源主機廠對零部件的生產(chǎn)加工有著高質(zhì)量要求。匯創(chuàng)達·焊威的電機殼主要采用鋁合金材質(zhì),對其鑄造工藝有較高的技術要求。匯創(chuàng)達·焊威的電機殼體需要選擇適當?shù)蔫T造鋁合金和熱處理工藝來滿足使用需求,滿足產(chǎn)品的質(zhì)量和機械性能要求。匯創(chuàng)達·焊威的電機殼優(yōu)勢之一是使用壽命長。東莞水冷板電機殼服務電話

匯創(chuàng)達·焊威的鋁合金電機外殼是一種保護汽車電機組件免受灰塵和損壞的設備。東莞比較好的電機殼選擇

匯創(chuàng)達·焊威為新能源汽車零部件的三電提供了生產(chǎn)和加工,目前主要用于生產(chǎn)汽車電池托盤、汽車輪轂、電機殼體等汽車零部件。其中,提供三電殼體系統(tǒng)的零部件,即動力電池上蓋、箱體及電機殼體等,主要生產(chǎn)加工鋁殼電機殼,其具有外形美觀、體積小、重量輕、結構簡單、維修方便,生產(chǎn)過程比較環(huán)保、生產(chǎn)效率高、便于運輸?shù)葍?yōu)點,從而深受廣大戶的歡迎。還有底盤件、輪轂等的整體輕量化解決方案,包括產(chǎn)品設計方案、技術實施方案、測試報告、后續(xù)可能實現(xiàn)的實物樣件等。東莞比較好的電機殼選擇

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