匯創(chuàng)達(dá)·焊威了解，在結(jié)構(gòu)設(shè)計上，電池包箱體需考慮空間、密封、散熱和碰撞安全性能等因素，同時需要保證電池包箱體上、下結(jié)構(gòu)連接和整個箱體與車身連接的可靠性，綜合車身-底盤電池包結(jié)構(gòu)一體化和電池包箱體輕量化所用材料將是兩大重要的輕量化發(fā)展方向。此外，電池包的性能測試評價的標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)增加整車級別和全生命周期的綜合性驗證。在材料選擇上，根據(jù)新能源汽車的定位，選擇金屬作為電池包箱體材料和選擇復(fù)合材料作為電池包箱體材料。匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹，儲能電池pack的成本仍然較高，限制了其在大規(guī)模應(yīng)用中的普及。鋁合金儲能電池包箱體廠家電話

匯創(chuàng)達(dá)·焊威擁有一支具備20年攪拌摩擦焊工藝開發(fā)經(jīng)驗的團(tuán)隊。儲備了一支30人以上的攪拌摩擦焊技術(shù)員及工藝工程師儲備團(tuán)隊。培訓(xùn)中心已經(jīng)建立了一套完整的培訓(xùn)體系，為攪拌摩擦焊共享智造項目提供源源不斷的人力配置。匯創(chuàng)達(dá)·焊威的銷售團(tuán)隊與比亞迪、寧德時代等主機(jī)廠及機(jī)械行業(yè)上下游眾多大客戶保持著長期的合作。公司可以快速地根據(jù)客戶需求提供新能源汽車行業(yè)的鋁電池托盤、電控及儲能電池包箱體等攪拌摩擦焊接加工及產(chǎn)品生產(chǎn)需求。廣州儲能電池包箱體設(shè)備廠家匯創(chuàng)達(dá)·焊威運(yùn)用創(chuàng)新的共享智造商業(yè)模式，專注于為企業(yè)提供以攪拌摩擦焊接加工為主的新能源汽車零配件。

匯創(chuàng)達(dá)·焊威介紹，儲能電池pack工藝已經(jīng)相當(dāng)成熟，但仍然存在一些問題需要解決。例如，儲能電池pack的成本仍然較高，限制了其在大規(guī)模應(yīng)用中的普及。此外，儲能電池pack的安全性也需要進(jìn)一步提高，避免發(fā)生事故。隨著新型電池技術(shù)的不斷涌現(xiàn)，如固態(tài)電池技術(shù)、鈉離子電池技術(shù)等，儲能電池pack的性能將會有大幅提升。未來，儲能電池pack將繼續(xù)迎來發(fā)展機(jī)遇。同時，隨著生產(chǎn)技術(shù)的不斷改進(jìn)，儲能電池pack的成本也將逐漸降低，使其更具市場競爭力。

新能源汽車輕量化的發(fā)展對重要零部件連接技術(shù)提出了新的挑戰(zhàn)，通過輕量化材料的連接技術(shù)來保證箱體的安全性能。匯創(chuàng)達(dá)·焊威給您介紹，目前電池包箱體生產(chǎn)中應(yīng)用到的連接技術(shù)主要包括焊接技術(shù)和機(jī)械連接技術(shù)。焊接是電池箱體加工過程中的主要連接工藝，電池箱生產(chǎn)中應(yīng)用到的焊接技術(shù)包括傳統(tǒng)熔焊、攪拌摩擦焊、冷金屬過渡技術(shù)、激光焊、螺柱焊、凸焊等。電池箱體中目前涉及到的機(jī)械連接方式有安裝拉鉚螺母和鋼絲螺套兩種緊固標(biāo)準(zhǔn)件方式。在電池包箱體材料方面，匯創(chuàng)達(dá)·焊威發(fā)現(xiàn)，一個是鋁合金材料，攪拌摩擦焊+CMT焊接工藝。

電動汽車動力系統(tǒng)是一個機(jī)械和電氣相結(jié)合的復(fù)雜結(jié)構(gòu)體，設(shè)計時應(yīng)充分考慮其剛度、強(qiáng)度、振動及使用壽命。隨著電動汽車對高能量密度和短時間充電的迫切需求，三元正極材料、快速充電技術(shù)的應(yīng)用使鋰離子電池極易發(fā)生機(jī)械濫用、電氣濫用和熱濫用，進(jìn)而導(dǎo)致電池系統(tǒng)熱失控和整車起火，故動力鋰離子電池已成為新能源汽車動力系統(tǒng)領(lǐng)域研究的熱點和難點。電池包箱體（殼體）是電池包的主要承載部件，只有箱體的靜、動態(tài)（剛強(qiáng)度、模態(tài)等）穩(wěn)定，才能保證動力電池不出現(xiàn)濫用工況，使動力系統(tǒng)平穩(wěn)運(yùn)行。新型儲能一體壓鑄電池包箱體，包括底板、側(cè)板和邊框，邊框通過側(cè)板連接于底板。深圳儲能電池包箱體工藝

作為零部件的供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威，可給客戶提供儲能電池包箱體。鋁合金儲能電池包箱體廠家電話

綜合國內(nèi)外電池包箱體所用材料和結(jié)構(gòu)來看，在材料的選擇上：若選擇金屬作為箱體材料，制造工藝非一次成型，需要進(jìn)行后續(xù)焊接加固等步驟，增加了電池包的質(zhì)量；若選擇復(fù)合材料，則需要平衡電池包箱體的制造成本、剛強(qiáng)度和疲勞耐久等性能。目前電池包箱體主要以鋁合金下箱體和SMC復(fù)合材料上蓋為主，混合材料箱體結(jié)構(gòu)將是主要的發(fā)展趨勢。作為新能源汽車零部件的供應(yīng)商匯創(chuàng)達(dá)·焊威，電池包箱體采用攪拌摩擦焊工藝焊接，可根據(jù)客戶需求定制生產(chǎn)電池包箱體。鋁合金儲能電池包箱體廠家電話