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南京高新區(qū)pc構(gòu)件吊裝電話

來源: 發(fā)布時(shí)間:2024-06-03

    PC構(gòu)件堆場及頂板加固方案,與周圍場地分開,圍護(hù)欄桿上掛明顯的標(biāo)識(shí)牌和安全警示牌,做法同道路圍欄。本項(xiàng)目構(gòu)件均平方在構(gòu)件堆場內(nèi),其中高于2m的預(yù)制墻體由構(gòu)件廠提供堆放架,堆放架如下圖:堆放架(構(gòu)件廠提供)實(shí)圖PC堆場盡量靠近塔機(jī)盡可能降低對(duì)力矩的要求具體PC堆場如下圖:1#堆場布置圖3#堆場布置圖5#堆場布置圖構(gòu)件堆場堆放布置本工程考慮到施工高峰期間PC構(gòu)件使用量大,由于疊合板板厚控制較難,木方上下兩接觸面需用20mm軟質(zhì)材料做找平和減震處理,避免局部木方墊塊與板間存在縫隙,保證均勻受力。運(yùn)輸車輛和施工場地滿足不了施工的需要,因此在施工現(xiàn)場的每棟單體的旁邊必須設(shè)置一個(gè)PC構(gòu)件堆場。預(yù)制結(jié)構(gòu)運(yùn)至施工現(xiàn)場后,吊運(yùn)至PC堆放場地內(nèi),防止碰壞PC構(gòu)件。疊合板需分型號(hào)碼放,水平放置,層間用6塊100*100*300木方隔開,四角的4個(gè)木方位于吊環(huán)位置或距兩邊500mm左右,中間2個(gè)木方靠內(nèi)側(cè)擺放,木方方向垂直桁架,保證各層間木方水平投影重合,存放層數(shù)不超過6層且高度不大于。 蘇州龍之信建筑科技有限公司為您提供PC構(gòu)件吊裝 ,期待您的光臨!南京高新區(qū)pc構(gòu)件吊裝電話

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    1、在招標(biāo)文件中應(yīng)明確使用PC技術(shù)的部位。在施工單位進(jìn)行塔吊選型前,應(yīng)完成施工圖的PC轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì),以便施工單位根據(jù)**大吊重和**遠(yuǎn)端吊重以及作業(yè)半徑進(jìn)行塔吊選型;2、對(duì)于墻體采用PC技術(shù)的項(xiàng)目,在PC轉(zhuǎn)換設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)與總包單位進(jìn)行充分溝通,就塔吊附墻點(diǎn)的位置、標(biāo)高進(jìn)行確認(rèn),確認(rèn)塔吊附墻部位;3、采用PC預(yù)制墻體的,就預(yù)制墻體能否滿足塔吊錨固的承載力要求進(jìn)行確認(rèn):4、塔吊基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)、施工以及安裝、拆除等等按照常規(guī)進(jìn)行。通常來說,單個(gè)PC項(xiàng)目要求塔機(jī)端部起重量在2噸以上兩臺(tái)或。中天機(jī)械PC吊裝塔機(jī)型號(hào)基本在160~,滿足PC吊裝的載荷要求。剪力墻構(gòu)件吊裝施工工藝預(yù)制剪力墻構(gòu)件吊裝施工工藝1、工藝流程:墻板吊裝就位→支撐→校正→支撐加固→漿錨管注漿→墻板連接拼縫注漿。2、操作工藝:、快升、緩放的操作方式。,確保灌漿料的流動(dòng);其空隙使用1~10mm不同厚度的墊鐵,確保豎向構(gòu)件安裝就位后符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。,規(guī)格、型號(hào)、位置正確無誤,構(gòu)件試吊時(shí)離地不大于。起吊應(yīng)依次逐級(jí)增加速度,不應(yīng)越檔操作。構(gòu)件吊裝下降時(shí),構(gòu)件根部系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng),保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。,應(yīng)慢速調(diào)整,調(diào)整構(gòu)件到安裝位置;樓地面預(yù)留插筋與構(gòu)件預(yù)留注漿管逐根對(duì)應(yīng)。高新區(qū)pc構(gòu)件吊裝產(chǎn)生問題蘇州龍之信建筑科技有限公司致力于提供PC構(gòu)件吊裝 ,竭誠為您。

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PC結(jié)構(gòu)在目前專業(yè)上的特點(diǎn)和優(yōu)勢PC項(xiàng)目通過國家的不斷推廣,我集團(tuán)公司作為在此專業(yè)施工上的領(lǐng)頭兵,通過以往項(xiàng)目的施工,總結(jié)了PC結(jié)構(gòu)的主要特點(diǎn)和優(yōu)勢如下:(1)預(yù)制構(gòu)件工業(yè)化程度高;(2)成型模具和生產(chǎn)設(shè)備一次性投入后可重復(fù)使用,耗材少,節(jié)約資源和費(fèi)用;(3)現(xiàn)場裝配施工噪聲和環(huán)境污染少;(4)預(yù)制裝配工藝的運(yùn)用,勞動(dòng)力資源投入相對(duì)減少;(5)機(jī)械化程度有明顯提高,操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度得到有效緩解;(6)門窗和預(yù)制構(gòu)件在工廠一起現(xiàn)澆成型,解決門窗等防滲漏問題。(7)預(yù)制構(gòu)件的裝配化,工程施工周期縮短。(8)較以往傳統(tǒng)的現(xiàn)澆結(jié)構(gòu),節(jié)省了模板,節(jié)約了木材資源。

    全部準(zhǔn)確插入注漿管后,構(gòu)件緩慢下降;構(gòu)件距離樓地面約30cm時(shí)由安裝人員輔助輕推構(gòu)件或采用撬棍根據(jù)定位線進(jìn)行初步定位;,應(yīng)根據(jù)軸線、構(gòu)件邊線、測量控制線將豎向構(gòu)件基本就位后,利用可調(diào)式斜支撐上下連接板通過螺栓和螺母將豎向構(gòu)件樓面臨時(shí)固定,豎向構(gòu)件與樓面保持基本垂直后摘除吊鉤。,對(duì)豎向構(gòu)件依次吊裝就位,豎向構(gòu)件就位后應(yīng)立即安裝斜支撐,每豎向構(gòu)件用不少于2根斜支撐進(jìn)行固定,斜支撐安裝在豎向構(gòu)件的同一側(cè)面,斜支撐與樓面的水平夾角不應(yīng)小于60°。將地面預(yù)埋的拉接螺栓進(jìn)行清理,***表面包裹的塑料薄膜及迸濺的水泥漿等,露出連接絲扣;將構(gòu)件上套筒清理干凈,安裝螺桿。注意螺桿不要擰到底,與構(gòu)件表面空隙約30mm;安裝斜向支撐:將撐桿上的上下墊板沿缺口方向分別套在構(gòu)件上及地面上的螺栓上。安裝時(shí)應(yīng)先將一個(gè)方向的墊板套在螺桿上,然后轉(zhuǎn)動(dòng)撐桿,將另一方向的墊板套在螺桿上;將構(gòu)件上的螺栓及地面預(yù)埋螺栓的螺母收緊。同時(shí)應(yīng)查看構(gòu)件中預(yù)埋套筒及地面預(yù)埋螺栓是否有松動(dòng)現(xiàn)象,如出現(xiàn)松動(dòng),必須進(jìn)行處理或更換;轉(zhuǎn)動(dòng)斜撐,調(diào)整構(gòu)件初步垂直;松開構(gòu)件吊鉤,進(jìn)行下一塊構(gòu)件吊裝。用靠尺量測構(gòu)件的垂直偏差,注意要在構(gòu)件側(cè)面進(jìn)行量測;。質(zhì)量比較好的PC構(gòu)件吊裝公司找誰?

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2.1豎向構(gòu)件吊裝應(yīng)采用慢起、快升、緩放的操作方式。2.2豎向構(gòu)件底部與樓面保持20mm空隙,確保灌漿料的流動(dòng);其空隙使用1~10mm不同厚度的墊鐵,確保豎向構(gòu)件安裝就位后符合設(shè)計(jì)標(biāo)高。2.3豎向構(gòu)件吊裝前先檢查預(yù)埋構(gòu)件內(nèi)的吊環(huán)是否完好無損,規(guī)格、型號(hào)、位置正確無誤,構(gòu)件試吊時(shí)離地不大于0.5m。起吊應(yīng)依次逐級(jí)增加速度,不應(yīng)越檔操作。構(gòu)件吊裝下降時(shí),構(gòu)件根部系好纜風(fēng)繩控制構(gòu)件轉(zhuǎn)動(dòng),保證構(gòu)件就位平穩(wěn)。2.4構(gòu)件距離安裝面約1.5m時(shí),應(yīng)慢速調(diào)整,調(diào)整構(gòu)件到安裝位置;樓地面預(yù)留插筋與構(gòu)件預(yù)留注漿管逐根對(duì)應(yīng),全部準(zhǔn)確插入注漿管后,構(gòu)件緩慢下降;構(gòu)件距離樓地面約30cm時(shí)由安裝人員輔助輕推構(gòu)件或采用撬棍根據(jù)定位線進(jìn)行初步定位;南京高新區(qū)pc構(gòu)件吊裝電話