螺釘用途應(yīng)用編輯螺釘標(biāo)準(zhǔn)介紹標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)名稱(chēng)材料涂復(fù)GB/T65-2000開(kāi)槽圓柱頭螺釘鋼、.不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T67-2000開(kāi)槽盤(pán)頭螺釘鋼、.不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T68-2000開(kāi)槽沉頭螺釘鋼、.不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/內(nèi)六角圓柱頭螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/內(nèi)六角平圓頭螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/內(nèi)六角沉頭螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T71-1985開(kāi)槽錐端緊定螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T73-1985開(kāi)槽平端緊定螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T74-1985開(kāi)槽凹端緊定螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T75-1985開(kāi)槽長(zhǎng)圓柱端緊定螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T77-2000內(nèi)六角平端緊定螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T78-2007內(nèi)六角錐端緊定螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T80-2007內(nèi)六角凹端緊定螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T818-2000十字槽盤(pán)頭螺釘鋼、不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/2000十字槽沉頭螺釘鋼鋼鍍鋅鈍化GB/1997十字槽沉頭螺釘鋼、不銹鋼A2-70、有色金屬CU2或CU3鋼、.不銹鋼或有色金屬鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T820-2000十字槽。 浙江吉達(dá)金屬有限公司螺釘值得用戶(hù)放心。中國(guó)臺(tái)灣國(guó)標(biāo)螺釘生產(chǎn)廠家
沉頭螺釘鋼、.不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T822-2000十字槽圓柱頭螺釘鋼、.不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T823-1988十字槽小盤(pán)頭螺釘鋼、.不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T833-1988開(kāi)槽大圓柱頭螺釘鋼、.不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T837-1988開(kāi)槽盤(pán)頭不脫出螺釘鋼、..不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/T838-1988六角頭不脫出螺釘鋼、.不銹鋼鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理GB/內(nèi)六角花形低圓柱頭螺釘GB/內(nèi)六角花形圓柱頭螺釘GB/T2672-2004內(nèi)六角花形盤(pán)頭螺釘鋼鍍鋅鈍化GB/T2673-1986內(nèi)六角花形沉頭螺釘鋼鍍鋅鈍化GB/精密機(jī)械用緊固件十字槽螺釘鋼、銅:H68或HP59-1鍍鋅鈍化或不經(jīng)處理螺釘材料要求螺釘?shù)谋砻嫣幚砉に囈弧⒈砻嫣幚矸N類(lèi):表面處理即是通過(guò)一定的方法在工件表面形成覆蓋層的過(guò)程,其目的是賦以制品表面美觀、防腐蝕的效果,進(jìn)行的表面處理方法都?xì)w結(jié)于以下幾種方法:1、電鍍:將接受電鍍的部件浸于含有被沉積金屬化合物的水溶液中,以電流通過(guò)鍍液,使電鍍金屬析出并沉積在部件上。一般電鍍有鍍鋅、銅、鎳、鉻、銅鎳合金等,有時(shí)把煮黑(發(fā)藍(lán))、磷化等也包括其中。2、熱浸鍍鋅:通過(guò)將碳鋼部件浸沒(méi)溫度約為510℃的溶化鋅的鍍槽內(nèi)完成。 福建平圓頭螺釘現(xiàn)貨浙江吉達(dá)金屬有限公司為您提供螺釘,有需求可以來(lái)電咨詢(xún)!
自攻螺釘拉剪耦合作用數(shù)值分析自攻螺釘拉剪耦合作用數(shù)值分析吳銀飛朱召泉(河海大學(xué)土木與交通**,南京210098)摘要:為了研究輕鋼結(jié)構(gòu)中常用的自攻螺釘連接模型在拉剪共同作用下的承載性能,對(duì)自攻螺釘抗剪、抗拉和抗拉剪共同作用下白承載力進(jìn)行數(shù)值分析,分析拉剪共同作用極限狀態(tài)下拉力施力比和剪力施力比的耦合關(guān)系。數(shù)值分析結(jié)果表明:針對(duì)該模型的分析結(jié)果與相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及文獻(xiàn)結(jié)果都吻合較好,證明了模型分析結(jié)果的正確性。隨著板厚及螺釘直徑的增大,自攻螺釘連接模型抗剪與抗拉承載力均增大;拉剪共同作用極限狀態(tài)下,剪力施力比隨拉力施力比的增大而減小,兩者呈非線性負(fù)相關(guān)關(guān)系;在拉力施力比為,板厚為,mm時(shí),剪力施力比比較大減小37%和44%;當(dāng)板厚為1mm時(shí)剪力施力比比較大減小18%。關(guān)鍵詞:自攻螺釘;數(shù)值分析;拉剪耦合作用自攻螺釘廣泛應(yīng)用于輕鋼結(jié)構(gòu)圍護(hù)體系中,既往的研究多集中于對(duì)自攻螺釘抗剪性能的研究,事實(shí)上在壓型鋼板與檁條連接面上,不只存在剪力,還存在拉力的作用,大部分自攻螺釘處于拉剪共同作用受力狀態(tài)。隨著輕鋼結(jié)構(gòu)的不斷推廣,針對(duì)輕鋼結(jié)構(gòu)抗風(fēng)性能的研究逐漸增多[1],作為常用連接件的自攻螺釘?shù)氖芰π阅芡瑯邮茄芯繜狳c(diǎn)之一。
主要是因?yàn)樽⑺軙r(shí)模溫低導(dǎo)致熔接痕強(qiáng)度過(guò)低而致擰緊時(shí)開(kāi)裂。另外1個(gè)案例,圖紙要求塑料件采用PP-GF20制造,之前一直無(wú)任何擰緊問(wèn)題。后來(lái)有一批零件在自攻螺釘擰緊時(shí)有大約10%發(fā)生開(kāi)裂。經(jīng)分析發(fā)現(xiàn),供應(yīng)商在失效批次零件上錯(cuò)誤地使用了PPGF30材料,而注塑參數(shù)未發(fā)生改變。在同樣的注塑條件下,因PP-GF30材料流動(dòng)性較差而導(dǎo)致熔接痕處熔合強(qiáng)度降低,因而擰緊時(shí)熔接痕處發(fā)生開(kāi)裂。圖3熔接痕處開(kāi)裂的塑料六角螺母安裝孔受力過(guò)高正常情況下,需要采用自攻擰緊的塑料零件的安裝孔尺寸以及所選用的自攻螺釘尺寸均需經(jīng)過(guò)合理設(shè)計(jì),以保證安裝后能形成可靠聯(lián)接,同時(shí)使安裝孔所受的力處于合適的范圍內(nèi)。但由于設(shè)計(jì)參數(shù)選取不當(dāng),或者因制造問(wèn)題未能實(shí)現(xiàn)所設(shè)計(jì)的尺寸等原因,會(huì)造成擰緊失效問(wèn)題。比如選用的自攻螺釘相對(duì)過(guò)粗或安裝孔相對(duì)過(guò)細(xì),都會(huì)造成自攻擰緊過(guò)程中安裝孔壁內(nèi)部產(chǎn)生的拉應(yīng)力過(guò)高,進(jìn)而造成安裝孔壁發(fā)生開(kāi)裂。例如,某塑料件供貨廠由A供應(yīng)商切換為B供應(yīng)商后,在自攻螺釘擰緊時(shí)有25%的塑料件安裝孔壁發(fā)生開(kāi)裂(圖4)。根據(jù)分析,兩家供應(yīng)商的零件均采用含水量為的PA6-GF30材料,且加工亦符合圖紙要求,因而懷疑自攻螺釘或B供應(yīng)商塑料件安裝孔的尺寸有問(wèn)題。 螺釘,就選浙江吉達(dá)金屬有限公司,用戶(hù)的信賴(lài)之選,有需要可以聯(lián)系我司哦!
他統(tǒng)一了惠雅特兄弟及拉姆斯登生產(chǎn)螺釘,螺絲,螺絲釘?shù)姆绞剑靡呀?jīng)在生產(chǎn)木工螺釘,螺絲,螺絲釘?shù)姆绞絹?lái)生產(chǎn)機(jī)械螺釘,螺絲,螺絲釘,是刺激生產(chǎn)的商品化。他的公司在十年后仍然是機(jī)床的**。當(dāng)時(shí)的蘇格蘭工程師詹姆斯·內(nèi)史密斯誤述了莫茲利“發(fā)明”了滑座,這是不正確的,莫茲利使得車(chē)床得以普及化。螺釘基本參數(shù)編輯螺釘名稱(chēng)1.機(jī)螺釘2.自攻螺釘3.鉆尾螺釘4.墻板釘5.纖維板釘6.木螺釘7.六角木螺釘8.不脫出螺釘9.組合螺釘10.微型螺釘11.家具螺釘12.電子螺釘13.鏈帶螺釘頭型:1.六角頭(hexagonhead)2.六角頭法蘭面(hexagonheadwithflange)3.方頭(squarehead)head(hammerhead5.扁圓頭mushroomhead(trusshead)6.圓柱頭(cheesehead)7.圓頭(roundhead)8.盤(pán)頭(panhead)9.沉頭countersunkhead(flathead)10.半沉頭r**sedcountersunkhead。 浙江吉達(dá)金屬有限公司為您提供螺釘,歡迎您的來(lái)電哦!寧夏十字頭螺釘高精度
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圖1常見(jiàn)自攻螺釘圖2自攻螺釘擰入塑料件安裝孔后的聯(lián)接狀態(tài)二、常見(jiàn)自攻螺釘擰緊失效問(wèn)題及分析塑料件安裝孔開(kāi)裂自攻擰緊過(guò)程中,塑料件安裝孔所在的區(qū)域會(huì)受到擠壓、摩擦和扭轉(zhuǎn)等復(fù)雜作用,同時(shí)孔的圓周切線方向會(huì)產(chǎn)生拉應(yīng)力。自攻擰緊過(guò)程中的安裝孔開(kāi)裂是一種常見(jiàn)的現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)量問(wèn)題,嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致生產(chǎn)線停產(chǎn)。引起該問(wèn)題的主要原因如下。安裝孔的熔接痕強(qiáng)度低對(duì)注塑件上的安裝孔(通常為圓柱狀)而言,注塑模具內(nèi)部必然存在賦予安裝孔形狀的型芯機(jī)構(gòu)。在注塑過(guò)程中,熔融的塑料料流到達(dá)安裝孔型芯時(shí),料流會(huì)被分成兩股,繞過(guò)型芯后再次匯合,從而形成走向基本平行于安裝孔軸線的熔接痕。熔接痕處的強(qiáng)度通常為正常材料強(qiáng)度的20%~80%。如果模具結(jié)構(gòu)不合理或注塑參數(shù)存在問(wèn)題(如澆口過(guò)小、熔體溫度過(guò)低等),便會(huì)導(dǎo)致熔接強(qiáng)度過(guò)低,在自攻螺釘旋入時(shí),安裝孔壁因受力而沿熔接痕開(kāi)裂,這類(lèi)開(kāi)裂案例在塑料件擰緊失效中的比例是很高的。例如,某采用POM注塑的六角塑料螺母(圖3)在采用N·m的擰緊力矩進(jìn)行固定時(shí),螺母一側(cè)發(fā)生貫穿式開(kāi)裂,見(jiàn)圖3,澆口與熔接痕位置以安裝孔為中心互呈180°。經(jīng)分析,該螺母所用材料及尺寸均無(wú)問(wèn)題。 中國(guó)臺(tái)灣國(guó)標(biāo)螺釘生產(chǎn)廠家