除必要的電氣控制柜外，還配置整個(gè)配電系統(tǒng)的低壓配電柜和臨時(shí)配電柜，低壓配電柜內(nèi)安裝智能空開(kāi)、帶通訊功能的復(fù)費(fèi)率電度表，以及檢修用照明、插座等。臨時(shí)配電柜內(nèi)配置八個(gè)臨時(shí)供電回路和4組插座，每個(gè)供電回路設(shè)置空開(kāi)、接觸器、接線(xiàn)端子，接觸器由帶燈按鈕控制啟停，其中4路容量250A，4路100A?？刂葡到y(tǒng)包含能耗數(shù)據(jù)管理功能，可監(jiān)測(cè)、記錄和分析空氣爐設(shè)備的水、電的能源消耗。其中，智能電表要求如下：在電源主回路上安裝電流互感器和智能電表，用于準(zhǔn)確測(cè)量設(shè)備用電。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，有需要可以聯(lián)系我司哦！上海擴(kuò)散退火爐設(shè)備

上位管理機(jī)（計(jì)算機(jī)+觸摸屏）通過(guò)與箱式固溶爐控制系統(tǒng)相連的工業(yè)以太網(wǎng)實(shí)時(shí)采集設(shè)備的溫度、報(bào)警、工藝、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)等工況，并將采集的數(shù)據(jù)進(jìn)行顯示并完整地記錄在硬盤(pán)上，上位機(jī)與集成管控系統(tǒng)數(shù)據(jù)傳輸需使用OPCDA通信協(xié)議，賣(mài)方需開(kāi)放OPCDA訪問(wèn)權(quán)限。操作人員在上位機(jī)及觸摸屏上可以清楚地觀察各爐均熱周期中各階段（升溫、保溫、差溫比例等）以及爐子的運(yùn)行狀況和發(fā)生故障的位置，并可在上位機(jī)上對(duì)故障進(jìn)行響應(yīng)。軟件應(yīng)加強(qiáng)報(bào)警輔助診斷功能，并進(jìn)一步完善工況監(jiān)視功能。固溶爐設(shè)備價(jià)格江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)提供鋁合金爐的公司，期待您的光臨！

風(fēng)機(jī)、導(dǎo)流、摻冷及換氣裝置：熱處理爐應(yīng)配有循環(huán)風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)系統(tǒng)應(yīng)具有超溫報(bào)警和緊急停止按鈕功能，并具有變頻調(diào)速功能。單臺(tái)風(fēng)機(jī)風(fēng)量56000m3/h，風(fēng)壓850Pa，功率22KW（循環(huán)風(fēng)機(jī)技術(shù)參數(shù)由**終設(shè)計(jì)確定），風(fēng)機(jī)電機(jī)采用變頻電機(jī)，整體采用ABB變頻器控制，實(shí)現(xiàn)變頻調(diào)速功能。大風(fēng)量熱風(fēng)循環(huán)次數(shù)達(dá)到≥2次/秒，充分?jǐn)嚢锠t氣，保證達(dá)到爐溫均勻性。風(fēng)機(jī)軸承和葉片選用鎳鉻鋼或更質(zhì)量鋼制成，軸承和葉片應(yīng)可長(zhǎng)期耐700℃以下高溫不變形，并安裝潤(rùn)滑油泵系統(tǒng)，在風(fēng)機(jī)附近采用按鈕控制。

上位機(jī)上須有必要的報(bào)警輔助診斷功能，完善的工況監(jiān)視。設(shè)備管理和維護(hù)人員也可以通過(guò)上位機(jī)方便地查找設(shè)備的運(yùn)行歷史和故障發(fā)生及處理情況。上位機(jī)穩(wěn)定安全存儲(chǔ)大量的完整的歷史數(shù)據(jù)，方便操作人員和工藝人員隨時(shí)進(jìn)行查詢(xún)、打印等。歷史數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)格式為標(biāo)準(zhǔn)格式，可被其它數(shù)據(jù)庫(kù)軟件直接讀取。上位機(jī)通過(guò)網(wǎng)絡(luò)交換機(jī)連接到固溶爐PLC，組成以太網(wǎng)，能為上級(jí)管理系統(tǒng)上傳信息，本系統(tǒng)具有遠(yuǎn)程診斷功能。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供鋁合金爐，有想法可以來(lái)我司咨詢(xún)。

淬火槽配備控溫偶、控溫儀表；控溫儀表選用歐陸3504型號(hào)，精度必須滿(mǎn)足AMS2750G要求；控溫偶選用TC品牌的N偶，尺寸由廠家設(shè)計(jì)，但要符合AMS2750G精度≤±1.1℃或±0.4%要求；控溫偶需附帶校準(zhǔn)證書(shū)，校準(zhǔn)機(jī)構(gòu)需要有CNAS資質(zhì)，且證書(shū)符合AMS2750G要求。淬火劑的溫度信號(hào)需連接數(shù)字記錄儀，實(shí)時(shí)記錄。淬火槽水溫升溫要求：淬火前水溫≤32℃，滿(mǎn)載淬火過(guò)程中水溫不允許超過(guò)38℃，且淬火前后水溫升高不允許超過(guò)14℃。淬火槽設(shè)計(jì)時(shí)，廠家應(yīng)著重考慮，必須滿(mǎn)足升溫要求。鋁合金爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司獲得眾多用戶(hù)的認(rèn)可。浙江加熱爐定制價(jià)格

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爐溫均勻性測(cè)試穩(wěn)定性：在測(cè)試過(guò)程中***根測(cè)試偶和***一根測(cè)試偶到達(dá)設(shè)定溫度±3℃以?xún)?nèi)時(shí)，2根偶的滯后時(shí)間間隔不超過(guò)20分鐘；測(cè)試條件：空冷。系統(tǒng)精度SAT：≤±1.1℃，按AMS2750G進(jìn)行；儀表類(lèi)型：C類(lèi)或C類(lèi)以上；按AMS2750G和HB5425中定義的要求進(jìn)行。比較大升溫速度：空爐由室溫升至550℃小于90分鐘；固溶爐溫回復(fù)時(shí)間（400～550℃）：制品厚度＞2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤60min（到溫入爐）制品厚度≤2.5㎜：回復(fù)時(shí)間≤30min（到溫入爐）淬火轉(zhuǎn)移時(shí)間：≤5S、7S、10S、15S；要求分檔控制，轉(zhuǎn)移時(shí)間為：自爐門(mén)水平方向開(kāi)始開(kāi)啟到料筐上沿即爐料***一角完全浸入淬火介質(zhì)中為止。冷卻速率**慢可達(dá)到：20℃/h，且設(shè)備可以根據(jù)實(shí)際工藝控制冷速，且緩慢冷速可調(diào)整。上海擴(kuò)散退火爐設(shè)備