考慮到環(huán)保與節(jié)能,現(xiàn)代滾筒爐多配備有廢氣處理系統(tǒng)和余熱回收裝置,有效減少了有害氣體的排放,并將余熱回收利用于預(yù)熱或其他工藝環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)了綠色生產(chǎn)。滾筒爐的自動(dòng)化程度高,從進(jìn)料、加熱到出料,整個(gè)過(guò)程均可通過(guò)PLC控制系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作,減少了人工干預(yù),提高了生產(chǎn)效率,降低了勞動(dòng)強(qiáng)度。針對(duì)不同物料特性,滾筒爐可配置多種加熱元件,如電加熱、燃?xì)饧訜峄蛉加图訜岬龋詽M(mǎn)足多樣化的加熱需求。同時(shí),爐內(nèi)氣氛也可根據(jù)需要進(jìn)行調(diào)整,如惰性氣體保護(hù)、真空環(huán)境等,以滿(mǎn)足特殊工藝要求。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,竭誠(chéng)為您服務(wù)。山西滾筒爐廠家定制
滾筒爐,作為現(xiàn)代工業(yè)熱處理的關(guān)鍵設(shè)備之一,以其獨(dú)特的滾動(dòng)式設(shè)計(jì),確保了物料在爐內(nèi)均勻受熱。它較廣應(yīng)用于金屬冶煉、陶瓷燒結(jié)及化工原料烘干等領(lǐng)域,通過(guò)不斷旋轉(zhuǎn)的筒體,有效避免了物料堆積導(dǎo)致的加熱不均問(wèn)題,保證了產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定性和一致性。 滾筒爐的較廣應(yīng)用,不較提升了產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)效率,還推動(dòng)了相關(guān)行業(yè)的轉(zhuǎn)型升級(jí)。在航空航天、汽車(chē)制造、新能源等領(lǐng)域,滾筒爐發(fā)揮著不可替代的作用,助力企業(yè)邁向高質(zhì)量發(fā)展之路。浙江危廢滾筒爐廠家滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,有需要可以聯(lián)系我司哦!
1.8 罐口進(jìn)出氣裝置:為防止加熱料的氧化,在爐罐兩端,設(shè)置φ100mm的氮?dú)膺M(jìn)口管道及DN100左右排煙螺紋接口,材質(zhì)選用SUS310S。管道內(nèi)部設(shè)有過(guò)濾器,過(guò)濾器采用2mm不銹鋼制作,盡量減輕過(guò)濾器自身重量,方便工人拆卸。過(guò)濾器用法蘭和爐罐連接,在法蘭上開(kāi)設(shè)有定位置口,方便另一片法蘭定位安裝,法蘭之間墊片采用紅紙板墊圈密封,并且采用水包套通過(guò)循環(huán)冷卻水冷卻。 1.9 裝卸料系統(tǒng):爐罐兩端口內(nèi)徑φ360mm,厚度為30mm,用焊接和爐罐形成一體。兩端爐罐蓋是法蘭和進(jìn)出氣管組裝成的一體裝置。爐罐蓋設(shè)計(jì)方便人工操作。爐罐蓋上的法蘭與過(guò)濾桶上的法蘭一致,設(shè)有定位置口,用紅紙板墊圈密封。爐罐蓋與罐體鏈接采用螺栓壓緊的形式,兩端各設(shè)有6-8套螺栓。另外進(jìn)出料均在出氣口端(排煙端),進(jìn)氣口較作為充氮?dú)?、裝壓力表和防爆閥之用(進(jìn)氣口壓力表及防爆閥不易堵塞)。出氣端即進(jìn)出料端也可采用快速接頭,留有標(biāo)準(zhǔn)螺紋便于銜接真空進(jìn)料機(jī)和真空出料機(jī)。
未來(lái),滾筒爐將更加注重環(huán)保節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,提升自動(dòng)化水平,以更好地滿(mǎn)足各行各業(yè)對(duì)高質(zhì)量、高效率熱處理設(shè)備的需求。"滾筒爐,作為熱處理領(lǐng)域的佼佼者,以其獨(dú)特的滾筒式設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻翻滾加熱,確保每一處都能得到充分的熱處理,特別適用于粉末冶金、化工原料的干燥與焙燒,有效提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。在金屬熱處理工藝中,滾筒爐扮演著不可或缺的角色。其內(nèi)部溫度可精確控制,通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒的緩慢運(yùn)動(dòng),工件得以均勻受熱,避免了局部過(guò)熱或欠熱的問(wèn)題,為后續(xù)的加工處理奠定了良好的基礎(chǔ)。滾筒爐的密封性設(shè)計(jì)出色,能夠有效減少熱量損失,提高能源利用率。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司滾筒爐獲得眾多用戶(hù)的認(rèn)可。
滾筒爐,作為熱處理領(lǐng)域的佼佼者,以其獨(dú)特的滾筒式設(shè)計(jì),實(shí)現(xiàn)了物料在爐內(nèi)的均勻翻滾加熱,確保每一處都能得到充分的熱處理,特別適用于粉末冶金、化工原料的干燥與焙燒,有效提升了生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量。在金屬熱處理工藝中,滾筒爐扮演著不可或缺的角色。其內(nèi)部溫度可精確控制,通過(guò)旋轉(zhuǎn)滾筒的緩慢運(yùn)動(dòng),工件得以均勻受熱,避免了局部過(guò)熱或欠熱的問(wèn)題,為后續(xù)的加工處理奠定了良好的基礎(chǔ)。滾筒爐的密封性設(shè)計(jì)出色,能夠有效減少熱量損失,提高能源利用率。同時(shí),其自動(dòng)化控制系統(tǒng)讓操作更加簡(jiǎn)便,減少了人工干預(yù),確保了生產(chǎn)過(guò)程的安全與穩(wěn)定。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司致力于提供滾筒爐,有想法的不要錯(cuò)過(guò)哦!四川全自動(dòng)滾筒爐廠家
滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,有想法的可以來(lái)電購(gòu)買(mǎi)滾筒爐!山西滾筒爐廠家定制
一、設(shè)備用途:150KW滾筒式電阻爐主要適用電池材料造粒、包覆之用。二、設(shè)備組成:本設(shè)備主要有爐體、爐罐轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)、進(jìn)出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成。1.爐體:由爐殼、爐襯、爐罐(滾筒)、加熱元件、爐罐驅(qū)動(dòng)裝置,爐體傾斜裝置(裝缷料)、快自動(dòng)冷卻系統(tǒng)、罐口進(jìn)出料裝置、進(jìn)氣和排煙氣裝置、支架及各保護(hù)裝置等組成。1.1 爐體:由型鋼、板材焊接而成,采用結(jié)構(gòu),便于檢修,更換加熱元件。聯(lián)接用用滾筒爐度螺栓固定形成整體,用硅酸鋁纖維作隔熱層,防止熱量流失。1.2 爐襯:采用1260硅酸鋁纖維折疊塊作保溫層,用耐熱鋼鉚固件進(jìn)行壓縮后固定在爐殼上。山西滾筒爐廠家定制