從自動進料、溫度控制到成品出料,整個處理流程均可實現(xiàn)無人值守或遠程監(jiān)控,較大降低了人力成本,提高了生產效率。滾筒爐的滾筒材質和尺寸可根據(jù)物料特性進行定制,使其能夠處理從細小粉末到大型顆粒的多種物料。此外,通過調整滾筒轉速和爐膛溫度等參數(shù),滾筒爐還能適應不同工藝條件下的處理需求,展現(xiàn)了強大的適應性和靈活性。滾筒爐的結構設計注重易維護性,關鍵部件如滾筒、傳動裝置及溫控系統(tǒng)等均便于拆卸和檢修。同時,廠家還提供完善的售后服務和技術支持,確保設備長期穩(wěn)定運行。滾筒爐,就選江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司,有想法的可以來電咨詢!江西干燥滾筒爐廠家
一、設備用途:150KW滾筒式電阻爐主要適用電池材料造粒、包覆之用。二、設備組成:本設備主要有爐體、爐罐轉動系統(tǒng)、進出料系統(tǒng)、冷卻系統(tǒng)及電器控制系統(tǒng)組成。1.爐體:由爐殼、爐襯、爐罐(滾筒)、加熱元件、爐罐驅動裝置,爐體傾斜裝置(裝缷料)、快自動冷卻系統(tǒng)、罐口進出料裝置、進氣和排煙氣裝置、支架及各保護裝置等組成。1.1 爐體:由型鋼、板材焊接而成,采用結構,便于檢修,更換加熱元件。聯(lián)接用用滾筒爐度螺栓固定形成整體,用硅酸鋁纖維作隔熱層,防止熱量流失。1.2 爐襯:采用1260硅酸鋁纖維折疊塊作保溫層,用耐熱鋼鉚固件進行壓縮后固定在爐殼上。浙江鋰電池正負極材料滾筒爐設備滾筒爐江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司值得用戶放心。
爐頂熱風出口塞子設計有電動推桿提升,電動推桿電機功率3100W,在冷卻降溫階段電動提升塞子(建議在爐內溫度降至500℃后進行冷卻操作),便于熱空氣放散加快降溫速度。罐口進出氣裝置:為防止加熱料的氧化,在爐罐兩端,設置φ100mm的氮氣進口管道及DN100左右排煙螺紋接口,材質選用SUS310S。管道內部設有過濾器,過濾器采用2mm不銹鋼制作,盡量減輕過濾器自身重量,方便工人拆卸。過濾器用法蘭和爐罐連接,在法蘭上開設有定位置口,方便另一片法蘭定位安裝,法蘭之間墊片采用紅紙板墊圈密封,并且采用水包套通過循環(huán)冷卻水冷卻。
滾筒爐的控制系統(tǒng)高度集成化,用戶可通過觸摸屏或遠程監(jiān)控系統(tǒng),實時監(jiān)控爐內溫度、轉速等關鍵參數(shù),并根據(jù)生產需求進行快速調整,實現(xiàn)了生產過程的智能化管理。在化工原料烘干領域,滾筒爐的干燥效果尤為良好。其均勻的加熱方式,避免了原料因局部過熱而產生的焦化或變形,保證了原料的純凈度和后續(xù)加工的質量。滾筒爐的維護相對簡便,其模塊化設計使得更換部件或進行維修時更為方便快捷。此外,定期的維護與保養(yǎng),還能有效延長設備的使用壽命,降低企業(yè)的運營成本。隨著科技的不斷進步,滾筒爐也在不斷向智能化、高效化方向發(fā)展。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,有想法的不要錯過哦!
針對不同物料特性,滾筒爐可配置多種加熱元件,如電加熱、燃氣加熱或燃油加熱等,以滿足多樣化的加熱需求。同時,爐內氣氛也可根據(jù)需要進行調整,如惰性氣體保護、真空環(huán)境等,以滿足特殊工藝要求。滾筒爐的維護保養(yǎng)相對簡便,其模塊化設計使得更換零部件或進行維修工作更加快捷方便。此外,定期的維護與保養(yǎng)還能有效延長設備使用壽命,降低運行成本。安全性是滾筒爐設計的重要考量之一。滾筒爐的維護相對簡便,其模塊化設計使得更換部件或進行維修時更為方便快捷。此外,定期的維護與保養(yǎng),還能有效延長設備的使用壽命,降低企業(yè)的運營成本。江蘇新江南爐業(yè)科技有限公司是一家專業(yè)提供滾筒爐的公司,有想法可以來我司咨詢!重慶工業(yè)滾筒爐設備廠家
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爐罐驅動裝置:為使爐罐內燒結均勻,采用一套爐罐驅動裝置,減速機,鏈輪,鏈條,滾筒托輪等組成,由變頻器對減速機上的電機進行調速,電機可正反轉控制,調整轉速方便,靈活可靠。爐體傾斜裝置,為方便電爐的裝缷料,本電爐采用一套線輪擺針減速機可使爐體上傾20°、下傾60°可較大限度提高裝缷料的速度,提高勞動生產率。1.7 冷卻系統(tǒng):為使?jié)L筒內的加工料達到快速冷卻的目的,在爐體底部設置一臺一定風量的鼓風機,可滿足快速降溫的工藝要求。風機在安裝時采用管道連接,并做好隔熱,防止高溫將風機烤壞。江西干燥滾筒爐廠家