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自清洗過(guò)濾器嚴(yán)禁異物落在凈化器內(nèi);凈化器本體及電控箱中各電器連接應(yīng)無(wú)誤。設(shè)備外接電源220V,因設(shè)備內(nèi)有的紫外線(xiàn),檢修時(shí)要佩戴深色墨鏡以免傷害的眼睛。能有效地去除空氣中的細(xì)菌、可吸入顆粒物、硫化合物等有害物質(zhì)。其工作原理是置于設(shè)備內(nèi)的離子發(fā)生裝置發(fā)射出高能正、負(fù)離子,它可以與空氣當(dāng)中的有機(jī)揮發(fā)性液體分子(VOC)接觸,打開(kāi)VOC分子化學(xué)鍵,分解成二氧化碳和水;對(duì)硫化氫、氨同樣具有分解作用;離子發(fā)生裝置發(fā)射離子與空氣中塵埃粒子及固體顆粒碰撞。自清洗過(guò)濾器使顆粒荷電產(chǎn)生聚合作用,形成較大顆??孔陨碇亓Τ两迪聛?lái),達(dá)到凈化目的;發(fā)射離子還可以與室內(nèi)靜電、異味等相互發(fā)生作用,同時(shí)有效地破壞空氣中細(xì)菌生存的環(huán)境,降低室內(nèi)細(xì)菌濃度,并將其完全消除??諝饫锏难醴肿?O2)帶有輕微的磁性,生物氧雙離子除臭裝置產(chǎn)生一個(gè)能場(chǎng),在產(chǎn)生能場(chǎng)的過(guò)程中不會(huì)產(chǎn)生(UV)紫外線(xiàn)。當(dāng)空氣通過(guò)能場(chǎng)時(shí),能就被氧分子吸收,當(dāng)氧分子吸收能時(shí),它們的磁性就變得更強(qiáng),使氧分子成束狀,外形似一串葡萄。自清洗過(guò)濾器自動(dòng)化程度很高。福建自清洗過(guò)濾器制造廠家
自清洗過(guò)濾器的排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉,增加的水壓會(huì)使水力缸活塞回到其初始位置,過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。在清洗過(guò)程中,過(guò)濾機(jī)正常的過(guò)濾工作不間斷。反沖洗能自動(dòng)進(jìn)行的原理:前面說(shuō)過(guò),反沖洗是靠液壓閥打開(kāi)和液壓缸活塞的動(dòng)作來(lái)實(shí)現(xiàn)的,而這些都是通過(guò)反沖洗控制器來(lái)控制的。反沖洗控制器根據(jù)從過(guò)濾器進(jìn)、出口傳過(guò)來(lái)的壓差值能準(zhǔn)確控制液壓閥和液壓缸,而控制器的動(dòng)力來(lái)自于管線(xiàn)自身的壓力。自清洗過(guò)濾器特性:進(jìn)行反沖洗時(shí)不間斷供水,整個(gè)反沖洗是以吸嘴凈濾網(wǎng)每一點(diǎn)這樣的方式實(shí)現(xiàn)的。自清洗過(guò)濾器反沖洗時(shí)只是吸嘴與細(xì)濾網(wǎng)之間很小的局域壓力發(fā)生變化,而收集器與液壓缸的動(dòng)作也不影響正常的供水。同時(shí),在進(jìn)行反沖洗時(shí)所消耗的水量很少,以流量為300m3/h.的過(guò)濾器為例:其反沖洗流量為35—40m3/h,反沖洗時(shí)間為7—15秒,反沖洗水量為80—160L。安裝要求:過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配,當(dāng)過(guò)濾器流量不能滿(mǎn)足管路要求時(shí),可將兩個(gè)(或多個(gè))過(guò)濾器并聯(lián)安裝,或做旁濾處理。過(guò)濾器應(yīng)盡量安裝在系統(tǒng)要保護(hù)的地方,入口低壓影響使用,因此也應(yīng)安裝在靠近壓力源的地方。南通自清洗過(guò)濾器廠商自清洗過(guò)濾設(shè)備的所有使用人員在使用本機(jī)前,是必須先接受操作培訓(xùn)的。
工作原理:含雜質(zhì)的水由進(jìn)水口流入到過(guò)濾器筒體的不銹鋼濾網(wǎng)內(nèi),經(jīng)不銹鋼濾網(wǎng)的過(guò)濾后凈水從出口流出。其過(guò)濾方向由內(nèi)向外過(guò)濾,過(guò)濾出來(lái)的雜質(zhì)吸附在濾網(wǎng)上,并因此形成了濾網(wǎng)內(nèi)外表面的壓差。當(dāng)壓差達(dá)到設(shè)定值時(shí)(比如),壓力傳感器傳送信號(hào)給控制器,控制器打開(kāi)排污閥,同時(shí)傳遞信號(hào)啟動(dòng)電機(jī),電機(jī)開(kāi)始工作,帶動(dòng)筒體內(nèi)的不銹鋼鋼刷轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)行過(guò)濾器的自清洗,污水從排污口流出,整個(gè)清洗時(shí)間為2-3s,設(shè)備開(kāi)啟自清洗時(shí),正常過(guò)濾不間斷供水。產(chǎn)品類(lèi)型:根據(jù)客戶(hù)安裝方式不同或現(xiàn)場(chǎng)安裝空間限制,自清洗結(jié)構(gòu)分為:立式自清洗過(guò)濾器(即落地式)、直通式自清洗過(guò)濾器、Y型自清洗過(guò)濾器、臥式自清洗過(guò)濾器等結(jié)構(gòu)形式。控制方式可選壓差、時(shí)間、手動(dòng)及PLC控制,常用控制方式是壓差與時(shí)間,以時(shí)間節(jié)點(diǎn)先到的為準(zhǔn)。
電動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器簡(jiǎn)介:電動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器是輸送介質(zhì)管道上不可缺少的一種裝置。自清洗過(guò)濾器是一種利用濾網(wǎng)直接攔截水中的雜質(zhì),以?xún)艋|(zhì)及保護(hù)系統(tǒng)其他設(shè)備正常工作的精密設(shè)備,水由進(jìn)水口進(jìn)入自清洗過(guò)濾器機(jī)體,由于智能化(PLC、PAC)設(shè)計(jì),系統(tǒng)可自動(dòng)識(shí)別雜質(zhì)沉積程度,給排污閥信號(hào)自動(dòng)排污。全自動(dòng)自清洗過(guò)濾器克服傳統(tǒng)過(guò)濾產(chǎn)品的納污量小、易受污物堵塞、過(guò)濾部分需拆卸清洗且無(wú)法監(jiān)控過(guò)濾器狀態(tài)等眾多缺點(diǎn),具有對(duì)原水進(jìn)行過(guò)濾并自動(dòng)對(duì)濾芯進(jìn)行自動(dòng)清洗排污的功能,且清洗排污時(shí)系統(tǒng)不間斷供水,可以監(jiān)控過(guò)濾器的工作狀態(tài),自動(dòng)化程度很高。通過(guò)對(duì)過(guò)濾器精度和流量的實(shí)驗(yàn)研究,開(kāi)發(fā)出九大系列幾十種規(guī)格型號(hào),覆蓋了由10um到3000um的各種過(guò)濾精度的需求,為客戶(hù)提供各種水過(guò)濾設(shè)備。自清洗過(guò)濾器規(guī)格的選用應(yīng)與安裝管路相匹配。
電動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器工作原理如下:電動(dòng)刷式自清洗過(guò)濾器水由入口進(jìn)入,首先經(jīng)過(guò)粗濾網(wǎng)濾掉較大顆粒的雜質(zhì),然后到達(dá)細(xì)濾網(wǎng)。在過(guò)濾過(guò)程中,細(xì)濾網(wǎng)逐漸累積水中的臟物、雜質(zhì),形成過(guò)濾雜質(zhì)層,由于雜質(zhì)層堆積在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)側(cè),因此在細(xì)濾網(wǎng)的內(nèi)、外兩側(cè)就形成了一個(gè)壓差。當(dāng)自清洗過(guò)濾器的壓差達(dá)到預(yù)設(shè)值時(shí),將開(kāi)始自動(dòng)清洗過(guò)程,此間凈水供應(yīng)不斷流,清洗閥打開(kāi),清洗室及吸污器內(nèi)水壓大幅度下降,通過(guò)濾筒與吸污管的壓力差,吸污管與清洗室之間通過(guò)吸嘴產(chǎn)生一個(gè)吸力,形成一個(gè)吸污過(guò)程。同時(shí),電力馬達(dá)帶動(dòng)吸污管沿軸向做螺旋運(yùn)動(dòng)。吸污器軸向運(yùn)動(dòng)與旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的結(jié)合將整個(gè)濾網(wǎng)內(nèi)表面清洗干凈。整個(gè)沖洗過(guò)程只需數(shù)十秒鐘。排污閥在清洗結(jié)束時(shí)關(guān)閉。過(guò)濾器開(kāi)始準(zhǔn)備下一個(gè)沖洗周期。自清洗過(guò)濾器具有可自動(dòng)排污的特點(diǎn)。大慶自清洗過(guò)濾器一般多少錢(qián)
自清洗過(guò)濾設(shè)備降低惡臭物質(zhì)濃度以減少臭味。福建自清洗過(guò)濾器制造廠家
自清洗過(guò)濾器單板面積的選擇。單板面積過(guò)小,則板片數(shù)目多,占地面積大,阻力降減小;反之,單板面積過(guò)大,則板片數(shù)目少,占地面積小,阻力降增大,但是難以保證適當(dāng)?shù)陌彘g流速。因此一般單板面積可按角孔流速為6m/s左右考慮。板間流速的選取。流體在板間的流速,影響換熱性能和壓力降。流速高,傳熱系數(shù)高,阻力降也增大:反之,則相反。一般取板間流速為0、2-0、8m/s,且盡量使兩種流體板問(wèn)速度一致。流速小于0、2m/s時(shí),流體達(dá)不到湍流狀態(tài),且會(huì)形成較大的死角區(qū);流速過(guò)高會(huì)導(dǎo)致阻力降劇增,液體板間流速一般不大于10m/s。福建自清洗過(guò)濾器制造廠家