鎢粉中雜質(zhì)對硬質(zhì)合金性能的影響非常復(fù)雜。有些是有害的，有些是有益的。目前的研究認(rèn)為Ca、Mg、P、As、Si、S、Fe、Ni、Cu、Al、Mo會(huì)使合金強(qiáng)度降低，K、Na促進(jìn)WC晶粒長大，V和cr則起***晶粒長大的作用。如WO，中的Mo含量超過0.5%后，會(huì)引起后續(xù)合金抗彎強(qiáng)度降低。

     鎢粉中的氧能與碳化物發(fā)生反應(yīng)，吸收碳化物中的碳而引起硬質(zhì)合金脫碳，合金嚴(yán)重脫碳時(shí)出現(xiàn)叼相，使合金變脆；反應(yīng)放出的氣體增加合金中的孔隙度，降低合金的強(qiáng)度。根據(jù)不同的還原工藝與設(shè)備，鎢粉中的氧含量一般在0.05%～0.5%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))之間，且隨鎢粉粒度的減小而增加。 廢渣和化合物形式的鎢是從使用過的催化劑、已污染的研磨漿料中回收的。鎢鋼碳化鎢磨料價(jià)格

測定粉末粒度和粒度分布的方法很多，費(fèi)氏粒度儀和激光粒度分析儀在金屬鎢粉中應(yīng)用比較***。但由于兩種測定方法的原理不同，同一粉末所得測定值不盡相同，因此鎢粉粒度一般應(yīng)說明是費(fèi)氏平均粒度或激光平均粒度。另外還應(yīng)指出，“供應(yīng)態(tài)”鎢粉通常存在不同程度的團(tuán)聚，它與生產(chǎn)條件有關(guān)。采用這種樣品測量得到的鎢粉平均粒度與粉末的真實(shí)粒度存在差異。例如，某些亞微細(xì)鎢粉“供應(yīng)態(tài)”的粒徑為1～2μm，經(jīng)解聚分散后的數(shù)值降至0.4-～0.5μm。對粒度在1～10μm范圍的鎢粉，在大多數(shù)情況下測定“供應(yīng)態(tài)”粒徑即可滿足生產(chǎn)要求。對于亞微細(xì)鎢粉和較粗顆粒的鎢粉，為了更準(zhǔn)確地表征顆粒的大小，須采用“研磨態(tài)”樣品進(jìn)行平均粒度和粒度分布測試。

上海鎢鋼軋輥刨花價(jià)格行情鎢資源回收利用的技術(shù)常見的有機(jī)械破碎法、硝石法、鋅熔法、電解法、浸出法、還原法、焙燒—氨浸法等。

若在臥式轉(zhuǎn)筒浸出器內(nèi)浸出時(shí)，加入熔塊200公斤，軟化水400～500升，筒內(nèi)須裝入鋼球，以提高熔塊的浸出效率。當(dāng)蒸汽壓力控制在1～1.5公斤/厘米2的情況下，浸出1～2小時(shí)，即可用吸濾器過濾，濾渣用少量熱水淋洗。再把四到五次浸出的濾渣一起裝入浸出器內(nèi)，加入400升軟化水或稀溶液，浸出1小時(shí)后過濾，濾渣在吸濾器中用熱水淋洗后，轉(zhuǎn)去回收鈷。

     浸出后鎢酸鈉溶液轉(zhuǎn)入凈化工序除硅、磷、砷。在除硅、磷、砷用鹽酸中和堿度時(shí)，由于溶液中會(huì)有游離蘇打，常常發(fā)現(xiàn)有堿度回升現(xiàn)象，因此必須在長時(shí)間煮沸的情況下，不斷加入鹽酸進(jìn)行中和。待堿度穩(wěn)定后，再加氯化鎂。凈化后，鎢酸鈉溶液轉(zhuǎn)入正常生產(chǎn)系統(tǒng)，進(jìn)一步處理。

    施韋德化學(xué)冶金公司(ShwayderChemicalMetallurgyCorporatioa)的研究表明，每月要丟棄大量含釷1～2%的鎢焊條頭，也即丟棄成百成千千克(數(shù)千磅)的鎢。金屬切削作業(yè)所用碳化鎢刀具的丟棄量很大，也促進(jìn)了各種經(jīng)濟(jì)回收碳化鎢方法的發(fā)明和發(fā)展。用原生金屬鎢粉制成的碳化鎢同從廢料回收的碳化鎢的成本之比約為4：1。高純度鎢絲料頭約占破碎與鑄造碳化鎢給料的75%。此外，在制造鎢接點(diǎn)過程中，切割砂輪的冷卻系統(tǒng)還產(chǎn)出一部分高純鎢泥渣。這些泥渣干燥后，直接加入鋼水中。清河縣瓦爾特貿(mào)易有限公司高價(jià)回收金屬鎢：純鎢塊、鎢棒、鎢桿、鎢絲、鎢絞絲、鎢條、鎢片、鎢粉、鎢鎳鐵、鎢鎳銅、高比重塊、高比重削、手機(jī)振子、紅鎢銅塊、紅鎢銅削、等各種含鎢的金屬廢料。 鎢粉和碳化鎢的氧化過程系放熱反應(yīng)，因此在與蘇打燒結(jié)時(shí)，燒結(jié)溫度控制在600～650℃的范圍內(nèi)。

氧化法

     這類方法均是基于第二條技術(shù)路線，即將廢料中的鎢轉(zhuǎn)變?yōu)檠趸u或鎢酸鈉的方法。

    A.空氣氧化法

      實(shí)質(zhì)是在箱式電爐或反射爐內(nèi)于550～600℃下通氧氣強(qiáng)化廢料的氧化過程，氧化料先后用NaOH及HCl處理，分別得到NazW04溶液及CoCl2溶液，各自進(jìn)入濕冶系統(tǒng)處理。

     B.芒硝熔合法

      在1000℃以上高溫下用Na2SO4,與含鎢廢料進(jìn)行熔煉，鎢氧化轉(zhuǎn)變成Na2W04，水浸后進(jìn)入濕冶系統(tǒng)，反應(yīng)產(chǎn)生的SO2與Ca、Ni、Fe等形成硫化物，浸出渣用鹽酸處理可得到CoCl2溶液，但實(shí)際上由于生成難溶于酸的硫化物，熔合產(chǎn)物尚需進(jìn)一步氧化焙燒。此法能處理不同成分的廢合金及廢鎢制品，但S02氣體的排放對環(huán)境會(huì)造成污染。 廢物料：鎢材加工制造過程產(chǎn)生的廢品：絲、線圈、粉末、燒結(jié)或預(yù)燒結(jié)錠。安徽鎢價(jià)格行情

用原生金屬鎢粉制成的碳化鎢同從廢料回收的碳化鎢的成本之比約為4：1。鎢鋼碳化鎢磨料價(jià)格

  收購廢鎢的規(guī)格可劃分以下三類：

     (1)廢鎢(一)含鎢98%以上，不混有其它金屬、非金屬雜質(zhì)的廢鎢棒、坯、板片和直徑2毫米以上的廢鎢絲。

     (2)廢鎢(二)含鎢98%以上。不混有其它金屬和非金屬雜質(zhì)、直徑為2毫米以下的廢鎢絲和廢鎢，銅混合絲，表面附有少量銅質(zhì)的廢鎢棒、坯。

     (3)廢鎢粉：含鎢不少于60%的廢鎢粉，允許氧化結(jié)塊。清河縣瓦爾特貿(mào)易有限公司高價(jià)回收金屬鎢：純鎢塊、鎢棒、鎢桿、鎢絲、鎢絞絲、鎢條、鎢片、鎢粉、鎢鎳鐵、 鎢鎳銅、 高比重塊、高比重削、手機(jī)振子、紅鎢銅塊、紅鎢銅削、等各種含鎢的金屬廢料 鎢鋼碳化鎢磨料價(jià)格