熔掉黏結(jié)相-鈷再粉碎回收WC  常用的方法有：

 ①酸溶研磨法。利用酸溶掉鈷，因而WC成松散狀。

 ②電溶解法。利用陽極氧化法使鈷氧化溶出，而WC殘留在陽極中。

3、化學(xué)法回收

   化學(xué)法回收實(shí)質(zhì)是將廢合金全部氧化(或氯化)，再從氧化物中用提取冶金的方法回收鎢及其他有價(jià)元素。較上述方法而言，這類方法流程長(zhǎng)，成本高，但對(duì)原材料適應(yīng)性廣，產(chǎn)品的適用性廣。清河縣瓦爾特貿(mào)易有限公司高價(jià)回收金屬鎢：純鎢塊、鎢棒、鎢桿、鎢絲、鎢絞絲、鎢條、鎢片、鎢粉、鎢鎳鐵、 鎢鎳銅、 高比重塊、高比重削、手機(jī)振子、紅鎢銅塊、紅鎢銅削、等各種含鎢的金屬廢料。 廢渣和化合物形式的鎢是從使用過的催化劑、已污染的研磨漿料中回收的。河南鎢絲回收多少錢一公斤

鎢的二次資源中，如不計(jì)浸出殘?jiān)皟艋锌苫厥盏逆u，則直接來自深加工過程的廢料大約占1/3，而使用后報(bào)廢的零部件占2/3。具體而言這些廢鎢料大致分為如下三類：

     (1)鎢材加工制造過程產(chǎn)生的廢品：絲、線圈、粉末、燒結(jié)或預(yù)燒結(jié)錠。

     (2)鎢合金或合金產(chǎn)品制造過程的副產(chǎn)物或廢品：如成分為Cu-W、Fe-W、Ni-W、Ag-W的粉末、車削、錠及塊料。

     (3)硬材料及鉆探工具制造過程的副產(chǎn)物或廢品：如成分為WC-Co、WC-Ta(Nb)、WC-TiC-Co的粉末，大小不等的刀具、鉆頭、拉絲模、耐磨材料。山東鎢鋼拉絲?；厥諆r(jià)清河縣瓦爾特貿(mào)易有限公司高價(jià)回收鎢鋼硬質(zhì)合金類：鎢鋼碳化鎢磨料、鎢鋼磨削料、碳化鎢粉、 氧化鎢粉。

鋅熔法基于以下原理：在液態(tài)鋅或鋅蒸氣的作用下，硬質(zhì)合金廢料黏結(jié)相中的鈷能與鋅形成Zn-Co金屬間化合物。這一反應(yīng)導(dǎo)致黏結(jié)相的體積膨脹，使硬質(zhì)合金廢料整體膨脹。在真空蒸餾除去鋅之后，被處理料變脆并易于破碎?；厥盏玫降奶蓟?金屬海綿狀物含鋅少于50×10-3%。真空蒸餾冷凝的鋅可反復(fù)使用。

     鋅熔法回收硬質(zhì)合金廢料的生產(chǎn)流程見圖11-9。首先將經(jīng)凈化、分類和破碎后的硬質(zhì)合金廢料在900～1050℃的溫度下和Ar/Nz氣氛中，與熔融的鋅反應(yīng)數(shù)小時(shí)，直至全部合金廢料小塊被浸透為止。然后在6～13Pa的真空中于1000～1050℃的溫度下將鋅蒸餾除去。蒸鋅過程也需要數(shù)小時(shí)。冷卻后的物料經(jīng)破碎、研磨和篩分。篩上物返回作鋅熔處理。得到的回收料，除在破碎和研磨過程中增鐵約0.1%和缺碳0.12%～0.15%外，在化學(xué)成分上與原始物料幾乎相同。

      過程的能耗為4kW·h/kg，這與通常生產(chǎn)WC的能耗12kW·h/kg相比，是十分節(jié)能的。與非直接回收法相比，鋅熔法的成本對(duì)WC-Co合金而言要低20%～30%，對(duì)WC-TiC-Ta(Nb)C-Co合金而言要低30%～35%。

      鋅熔法也是一種基于第一種技術(shù)路線的回收方法。

      也可將鋅熔法與冷流法聯(lián)合使用。合金廢料在浸鋅后用冷流法破碎，然后再進(jìn)行蒸鋅。

物理性能

     金屬鎢粉的物理性能主要有平均粒度、粒度分布、顆粒聚集度、顆粒形貌、比表面積、松裝密度、振實(shí)密度、霍爾流速等。

     (1)平均粒度和粒度分布

     不論是硬質(zhì)合金或鎢制品，對(duì)鎢粉的平均粒度和粒度分布都有著嚴(yán)格的要求。在硬質(zhì)合金領(lǐng)域，鎢粉的粒度和粒度分布直接影響所生產(chǎn)的wC粉的粒度及粒度分布。wC粉粒度則影響硬質(zhì)合金制品的性能。

    研究發(fā)現(xiàn)，WC粉的特性受鎢粉特性的制約，鎢粉碳化成WC后，顆粒大小略有變化，一般情況下，wc粉的晶粒度比原料鎢粉的晶粒度更小。生產(chǎn)粗、中、細(xì)顆粒的WC粉需要采用粗、中、細(xì)顆粒的鎢粉，不均勻的鎢粉碳化所得到的WC粉也不均勻。粗、中、細(xì)顆粒鎢粉碳化后粉末粒度變化 廢鎢鋼回收利用是朝陽產(chǎn)業(yè)，利國(guó)利民，不僅有效地利用資源，同時(shí)保護(hù)環(huán)境，減少白色污染。

第一階段：用鹽酸調(diào)整溶液pH至11，加熱至80℃，按lkg W03添加0.1kg A12(S04)3·18/H20和0.05kg MgS04·7H20，用Na2C03控制pH為9.0～9.5攪拌0.5～1h。

      由于硅很高，需要兩次沉硅。硅大概以Na20·AL203·2Si02及MgO·Na20·SiQ2沉淀形式除去。同時(shí)有部分磷、砷以MgHP04及MgHAsO4,形式除去，盡管銨鎂鹽除磷、砷效果更好，但會(huì)造成80%的釩損失。之后用Ca(OH)。沉鎢，而V、si、A1、P、Co、Mo、Pb與W同時(shí)沉淀，*有6%的Cr沉淀，因而可除去鈉及大部分鉻。

       第二階段—回收釩：基于CaO·nV205及Cr的鈣鹽能溶于飽和了CO2的碳酸溶液或甲酸溶液中，研究者詳細(xì)研究了甲酸選擇浸釩的條件，結(jié)果表明，比較好條件為控制甲酸加入量使溶液pH約為6，溫度25℃，液固比為3，反應(yīng)時(shí)間為0.5h，提高溫度、降低pH、增加液固比、延長(zhǎng)反應(yīng)時(shí)間均可提高釩的回收率，但同時(shí)也增大鎢損。浸出液用HzS04酸化至pH2.0～2.5以沉淀CaSOt，過濾之后，添加NH4OH回調(diào)pH至6～8，蒸發(fā)使溶液體積減小1/3，在空氣中只有五價(jià)釩穩(wěn)定，故偏釩酸銨沉淀析出。沉淀母液補(bǔ)加甲酸用于下一個(gè)作業(yè)周期，釩的**終回收率為86.96%。 清河縣瓦爾特貿(mào)易有限公司高價(jià)回收鎢鋼數(shù)控刀、 鎢鋼軋輥、 鎢鋼軋輥刨花、 廢鎢鋼料、 鎢鋼拉絲模。河南鎢鋼YT料價(jià)格

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硝石全部加完后，待反應(yīng)不太激烈時(shí)，即可打開出料口，熔融物便流入預(yù)先準(zhǔn)備好的鐵盤里。在正常情況下，每爐熔煉時(shí)間約為2～2.5小時(shí)。待冷卻后，把熔煉產(chǎn)物打碎，儲(chǔ)存堆放。堆放時(shí)間不宜過長(zhǎng)，以免潮解。

由于鎢鈦鉆合金與硝石熔融所需溫度比鎢鉆合金要高，單獨(dú)熔煉鎢鈦鉆合金時(shí)，硝石耗量大，熔煉時(shí)間也長(zhǎng)，反應(yīng)也不易完全。因此，通常將這兩種合金殘料混合熔煉。清河縣瓦爾特貿(mào)易有限公司高價(jià)回收金屬鎢：純鎢塊、鎢棒、鎢桿、鎢絲、鎢絞絲、鎢條、鎢片、鎢粉、鎢鎳鐵、 鎢鎳銅、 高比重塊、高比重削、手機(jī)振子、紅鎢銅塊、紅鎢銅削、等各種含鎢的金屬廢料。 河南鎢絲回收多少錢一公斤