MES功能詳解一：

資源分配與狀態(tài)：該功能追溯資源狀態(tài)并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設備能夠適時地安裝調整以及其它資源（如文檔）能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調度功能的支持。

操作/詳細調度：提供基于優(yōu)先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能，負責生成工序計劃（即詳細計劃）以滿足用戶定義的運行目標。

分派生產單位：根據(jù)生產計劃和詳細排程，指導作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產單位的工作流程。以適當?shù)捻樞蚍峙尚畔?，使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預定排程/生產計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數(shù)量的能力。 MES系統(tǒng)有利于企業(yè)融入全球產業(yè)供應鏈中，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！天津MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)ANDON管理模塊一：

ANDON系統(tǒng)是應用在車間的總、涂、焊、沖壓等生產線上的實時呼叫系統(tǒng)（通稱ANDON-安燈），用來幫助生產線上的工人在一定生產節(jié)拍內、完成質量可靠的產品裝配任務。在生產過程中，各個工位的工人可以通過ANDON系統(tǒng)的防爆旋鈕/拉繩、呼叫按鈕盒等向班組長等匯報產品質量問題、設備故障或其它請求幫助等等。通過ANDON系統(tǒng)的看板和呼叫音樂及中控上位ANDON管理軟件及時的將各個現(xiàn)場的各類問題廣播到各班組長，提請班組長盡快幫助解決問題。同時ANDON也可以通過LED大屏顯示生產信息和設備、機運的故障。通過報表可以查詢請求幫助、故障等相關歷史信息及統(tǒng)計資料進行打印發(fā)布。 安徽汽車零部件MES系統(tǒng)應用MES系統(tǒng)的投資回報率如何，讓上海利拓電氣有限公司告訴您！

MES系統(tǒng)產品功能：

為企業(yè)生產管理人員進行過程監(jiān)控與管理、保證生產正常運行，控制產品質量和生產成本提供了靈活有力的工具。包括以下功能：正確掌握在制品數(shù)量，及不良品的追蹤，降低在制品成本；用條形碼追蹤產品序號，提高產品的售后服務水平：及時反應產品質量問題，追溯品質歷史，提高產品治理：大幅減少現(xiàn)場手工作業(yè)，提高現(xiàn)場管理人員的生產力；充分掌握工具、設備的使用狀況，使制造資源有效運作；強大的統(tǒng)計報表為企業(yè)管理決策提供實時、準確、可靠的生產數(shù)據(jù)，提高公司競爭力；

MES生產管理系統(tǒng)：

品質改善：實時采集詳細測試數(shù)據(jù)；生產過程的整體品質管理；關注事中控制，事后分析；持續(xù)改善產品品質；

及時預警：自定義預警項指標；實時監(jiān)控指標執(zhí)行情況；多方式實時主動知會異常狀況；提前發(fā)現(xiàn)、及時處理、減少損失；

效率分析：人員設備效率的多角度分析；多樣化的展現(xiàn)方式；為提高效率提供參考；

生產透明：實時采集生產信息；整體了解生產進度；消除生產管理“黑箱”；

精確追溯：構建完整的生產數(shù)據(jù)檔案；正向追湖生產過程；反向追溯物料信息；界定責任、減少召回損失；

實時防錯：生產流程防錯；生產狀態(tài)防錯；生產過程標識防錯；確保制造執(zhí)行的有效性；

車間MES系統(tǒng)的價值有：

生產工藝可視化：提升關鍵工藝和關鍵部件裝配質量，降低錯誤率。

庫存信息可視化：庫存信息透明化、實時花，避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。

異常信息可視化：庫存信息透明化、實時化避免信息傳遞延時導致的物料出入庫出錯，減輕倉儲成本。

生產內容可視化：加強員工自主性，提高數(shù)據(jù)共享效率，增加產線應變能力。

員工績效可視化：實時生成員工績效表，便于考核和激勵。

產線生命周期可視化：分析流程瓶頸，有效進生產效率，降低裝配執(zhí)行出錯率，提升部門協(xié)作效率。

物料信息可視化：物料信息透明化、實時花，提升配送精細度；監(jiān)控生產上下游，確保即使生產運送，提高效率。

質檢信息可視化：提高質檢信息水平，提升效率，降低不合格率，提高用戶滿意度。

關鍵工位視頻可視化：生產加工現(xiàn)場高清攝像買視頻監(jiān)控，減少溝通時間。 MES系統(tǒng)支持質量檢驗全過程信息記錄、質量數(shù)據(jù)的信息化和動態(tài)可追溯性，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！安徽汽車零部件MES系統(tǒng)應用

MES系統(tǒng)使生產信息的傳達更快捷、準確，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！天津MES系統(tǒng)解決方案

MES系統(tǒng)設備監(jiān)控管理模塊：

系統(tǒng)將被用來實時地監(jiān)視生產狀態(tài)，測量和追溯生產設備的工作情況，當生產設備出現(xiàn)生產問題時，系統(tǒng)將向車間人員報警。該系統(tǒng)將監(jiān)視生產的節(jié)拍時間、設備的正常運行時間、故障停機時間以及生產設備的故障。系統(tǒng)通過工業(yè)以太網與現(xiàn)場MES/PLC進行通訊獲取數(shù)據(jù)。系統(tǒng)還將生產信息和報警信息記錄到數(shù)據(jù)庫，供今后生成報表使用。

設備監(jiān)控系統(tǒng)適用范圍：焊裝、涂裝、總裝、沖壓

功能描述：

設備監(jiān)控和管理，主要是監(jiān)控設備狀態(tài)和加工參數(shù)；主要是通過與設備的控制系統(tǒng)進行數(shù)據(jù)交換，實時采集控制系統(tǒng)針對設備的運行控制信號、故障信號、運行參數(shù)通過以太網的形式采集到服務器中。服務器通過**的數(shù)據(jù)接口將信號轉換數(shù)為數(shù)字信號按要求顯示在畫面中，方便用戶對設備監(jiān)控；保存起來的參數(shù)和運行數(shù)據(jù)，可以通過分析了解設備的運行穩(wěn)定性，得出設備的改進方案。

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