目前國外**企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象,國內(nèi)許多企業(yè)逐漸開始采用這項(xiàng)技術(shù)來增強(qiáng)自身的主要競(jìng)爭(zhēng)力。返回企業(yè)計(jì)劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題,我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點(diǎn)是“由上而下”按計(jì)劃生產(chǎn)。簡(jiǎn)單的說是從計(jì)劃層到生產(chǎn)控制層:企業(yè)根據(jù)訂單或市場(chǎng)等情況制定生產(chǎn)計(jì)劃一生產(chǎn)計(jì)劃到達(dá)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)一安排生產(chǎn)-產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點(diǎn)也大都放在計(jì)劃層,以進(jìn)行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是位于企業(yè)上層計(jì)劃層,用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源,編制生產(chǎn)計(jì)劃。在下層的生產(chǎn)控制層,企業(yè)主要采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備、自動(dòng)化檢測(cè)儀器、自動(dòng)化物流搬運(yùn)儲(chǔ)存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)(制程)的生產(chǎn)瓶頸,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的自動(dòng)化控制。MES系統(tǒng)助力企業(yè)精致生產(chǎn)、敏捷制造,滿足未來成長要求,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!浙江汽車行業(yè)MES系統(tǒng)定制
MES功能詳解三:
質(zhì)量管理:及時(shí)提供產(chǎn)品和制造工序測(cè)量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制,并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測(cè)操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)(LIMS)中分析。
過程管理:監(jiān)視生產(chǎn)過程,自動(dòng)糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動(dòng)。它可包括報(bào)警管理??赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。(NIST認(rèn)為過程管理活動(dòng)已在分派與質(zhì)量管理中描述;MESA將其單列,是因?yàn)樵摶顒?dòng)可能由一個(gè)單獨(dú)的系統(tǒng)來執(zhí)行)
維護(hù)管理:追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動(dòng)以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性,保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度,以及對(duì)應(yīng)急問題的反應(yīng)(報(bào)警),并維護(hù)事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。 浙江汽車零部件MES系統(tǒng)供應(yīng)商先進(jìn)的制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結(jié)構(gòu)組成,具有較好的靈活性和可擴(kuò)展性,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司
MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一:
通過生產(chǎn)過程的信息化管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理,生產(chǎn)過程可視化管理,設(shè)備狀態(tài)可視化管理,裝配過程可視化管理,從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品,為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質(zhì)量的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動(dòng)力。
計(jì)劃采用信息化車間管理系統(tǒng),來滿足對(duì)車間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理,主要內(nèi)容包括:
與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接,通過ERP系統(tǒng),可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。
MES系統(tǒng)能源管理模塊一:
能源監(jiān)控管理系統(tǒng)目的是提供廠區(qū)和車間能源信息的可視化顯示,通過對(duì)各種采集點(diǎn)采集到的壓力、流量等數(shù)據(jù),顯示每個(gè)點(diǎn)的燃?xì)獗砘蛘唠姳淼倪\(yùn)行狀態(tài),并對(duì)超出設(shè)定范圍的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行報(bào)警,提示維護(hù)人員進(jìn)行檢修,減少危險(xiǎn)的發(fā)生,并提高生產(chǎn)效率。以下是監(jiān)控系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)的具體功能:
車間整體畫面顯示:在中控室的計(jì)算機(jī)上可以顯示每個(gè)車間的流量計(jì)的分布情況。并且在畫面的每個(gè)流量計(jì)上都會(huì)顯示當(dāng)前設(shè)備與運(yùn)行的狀態(tài)和各項(xiàng)數(shù)值信息。
流量計(jì)狀態(tài)監(jiān)控:實(shí)時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)的流量計(jì)和電表采集到的壓力、流量、電量等信息通過RS485形式傳輸給現(xiàn)場(chǎng)接收設(shè)備,設(shè)備通過光纖將數(shù)據(jù)發(fā)送回監(jiān)控計(jì)算機(jī),計(jì)算機(jī)在組態(tài)軟件上顯示設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及參數(shù),對(duì)超出設(shè)定壓力范圍的故障狀態(tài)進(jìn)行聲光報(bào)警,提示操作人員故障位置和原因。 MES系統(tǒng)過程數(shù)據(jù):監(jiān)控過程值并發(fā)現(xiàn)趨勢(shì),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!
MES系統(tǒng)特色一:生產(chǎn)扁平化、少人化
精益制造管理系統(tǒng)能夠幫助企業(yè)快速實(shí)現(xiàn)編組扁平化、反應(yīng)敏捷化、少人化、讓企業(yè)高管真正隨時(shí)隨地控制、協(xié)調(diào)制造過程,為企業(yè)高管拓寬制造過程中信息的深度、廣度和透明度,幫助企業(yè)提高資金周轉(zhuǎn)速度和市場(chǎng)靈敏度,大幅度降低成本,提高企業(yè)反應(yīng)速度和效率、徹底排除浪費(fèi),以迅速提升競(jìng)爭(zhēng)力。
MES系統(tǒng)特色二:數(shù)據(jù)動(dòng)態(tài)化
精益制造管理系統(tǒng)與生產(chǎn)設(shè)備、和現(xiàn)場(chǎng)硬件集成,充分發(fā)揮其效能,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、動(dòng)態(tài)分析,動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)處理,真正達(dá)到實(shí)時(shí)掌控的目的!無論長期或短期的計(jì)劃,無論是周計(jì)劃、日計(jì)劃、設(shè)備計(jì)劃,APS/MES精益制造管理系統(tǒng)都能給出有較好化計(jì)劃方式,并持續(xù)滾動(dòng)計(jì)算計(jì)劃的執(zhí)行情況。
MES系統(tǒng)特色三:智能反應(yīng),形成新計(jì)劃
精益制造管理系統(tǒng)是根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況做出相應(yīng)反應(yīng)的智能化系統(tǒng),它會(huì)根據(jù)物料、生產(chǎn)能力、工裝夾具、設(shè)備異常、出勤人員等等信息變動(dòng)來自動(dòng)調(diào)整下一步計(jì)劃,形成新的計(jì)劃。根據(jù)實(shí)際情況做出較好的安排,解決制造同步化問題! MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場(chǎng)業(yè)務(wù)操作,幫助操作人員減少操作失誤,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!天津汽車行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究
MES系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造模式,強(qiáng)化過程管理和控制,達(dá)到精細(xì)化管理,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!浙江汽車行業(yè)MES系統(tǒng)定制
MES系統(tǒng)車間功能二:
工藝信息維護(hù):
利用CAD,CAM對(duì)工藝進(jìn)行設(shè)計(jì)和編制,優(yōu)化操作流程。將工序內(nèi)容、結(jié)構(gòu)圖、零件構(gòu)成的相應(yīng)關(guān)系、零件數(shù)量和尺寸、設(shè)備型號(hào)、數(shù)量、工裝夾具型號(hào)、操作順序、操作人員等級(jí)及工時(shí)、規(guī)范說明等全部實(shí)行計(jì)算機(jī)管理。管理人員可通過上位管理機(jī)檢查生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)行情況、對(duì)工藝參數(shù)進(jìn)行數(shù)據(jù)采集與顯示、并通過簡(jiǎn)單的操作對(duì)其進(jìn)行設(shè)定與修改,從而實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的非現(xiàn)場(chǎng)化管理。
質(zhì)量管理:Design設(shè)計(jì)、Produce生產(chǎn)、QC檢測(cè)、Use應(yīng)用、閉環(huán)質(zhì)量控制
每輛車由上百個(gè)工件,數(shù)千個(gè)焊點(diǎn)組成,若某一個(gè)零件或焊點(diǎn)出問題,會(huì)影響到整臺(tái)車的質(zhì)量,所以對(duì)每輛車的零件、焊點(diǎn)參數(shù)進(jìn)行記錄是由必要的。記錄的參數(shù)和車身綁定,管理系統(tǒng)能夠準(zhǔn)確的找到生產(chǎn)定單中的每一輛車的生產(chǎn)參數(shù)情況。 浙江汽車行業(yè)MES系統(tǒng)定制
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