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遼寧車間MES系統(tǒng)

來源: 發(fā)布時(shí)間:2023-03-10

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊二:

追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境,挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因,需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息,包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等,系統(tǒng)在采集過程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集,采集內(nèi)容及方式如下:人員信息:系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定,掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動(dòng)保存當(dāng)前工序人員與時(shí)間信息。

使用儀器設(shè)備:設(shè)備參數(shù),運(yùn)行狀態(tài),故障信息等。

物料信息:在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn),采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號、物料代號、供應(yīng)商代號等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息,系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來完成物料批次信息的記錄,操作員掃描產(chǎn)品條碼后,系統(tǒng)自動(dòng)導(dǎo)入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息,同時(shí)掃描物料條碼后,系統(tǒng)將自動(dòng)記錄物料代號、物料批次號、物料供應(yīng)商代號信息與產(chǎn)品編號關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術(shù)快速、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集。

方法:記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等。

環(huán)境:記錄當(dāng)時(shí)工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。

MES系統(tǒng)資源管理:**小化維保、安裝和部署成本,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!遼寧車間MES系統(tǒng)

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MES系統(tǒng)項(xiàng)目價(jià)值分析:

實(shí)現(xiàn)原材料從接收入庫、領(lǐng)料出庫、交接的全程控制,保證了上述過程的全程實(shí)時(shí)化、可視化實(shí)現(xiàn)了物料倉儲(chǔ)的條碼化管理;

通過生產(chǎn)車間與倉庫之間的系統(tǒng)應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了大部分物料的拉動(dòng)配送;

有效指導(dǎo)采購部門及時(shí)對供應(yīng)商進(jìn)行調(diào)度,提高了配送準(zhǔn)確率,減少因物料短缺造成的生產(chǎn)線停線現(xiàn)象。

通過倉庫庫存信息的實(shí)時(shí)化更新,可及時(shí)將信息傳遞到供應(yīng)鏈的其他系統(tǒng)中,提升整個(gè)供應(yīng)鏈的反應(yīng)速度,降低了工廠和供應(yīng)商的庫存資金占用,提高資金周轉(zhuǎn)率,實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)時(shí)化供貨,提高了供應(yīng)鏈管理水平;

倉儲(chǔ)領(lǐng)料業(yè)務(wù)全部實(shí)現(xiàn)了流程化,使過程可視、可控、可追溯;

單據(jù)、物料、倉位等信息條碼化,實(shí)現(xiàn)了倉儲(chǔ)精細(xì)化管理,提高了準(zhǔn)確率;減少生產(chǎn)線的人為輸入造成的錯(cuò)誤,使制造數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確; 吉林汽車零部件MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r(shí)地掌握生產(chǎn)信息,進(jìn)行生產(chǎn)決策,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

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MES系統(tǒng)車間功能四:

工人工資、工時(shí)計(jì)算:RFID可提供不斷更新的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ),RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動(dòng)力、機(jī)器、工具和部件,從而實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時(shí)間。更進(jìn)一步地,當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時(shí),可以實(shí)時(shí)進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程,以保證可靠性和高質(zhì)量;

平衡生產(chǎn)線:有了實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ),MES、ERP等企業(yè)信息管理系統(tǒng)可對這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘,找出關(guān)鍵數(shù)據(jù),對生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時(shí)的有效的監(jiān)管,即時(shí)找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題,部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量,提高產(chǎn)品質(zhì)量,增強(qiáng)生產(chǎn)力;

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)一:

通過生產(chǎn)過程的信息化管理,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)計(jì)劃可視化管理,生產(chǎn)過程可視化管理,設(shè)備狀態(tài)可視化管理,裝配過程可視化管理,從而降低設(shè)備、物料管理成本、減少設(shè)備信息和管理信息在傳輸之間的浪費(fèi),從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品,為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、質(zhì)量的服務(wù)提供強(qiáng)大的推動(dòng)力。

計(jì)劃采用信息化車間管理系統(tǒng),來滿足對車間生產(chǎn)的嚴(yán)格監(jiān)控與管理,主要內(nèi)容包括:

與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進(jìn)行連接,通過ERP系統(tǒng),可以將每天的生產(chǎn)信息、設(shè)備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。 MES系統(tǒng)擁有先進(jìn)的報(bào)表分析、數(shù)據(jù)打印、可視平臺(tái)等無紙化辦公體驗(yàn),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

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MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)二:

根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計(jì)劃信息,進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計(jì)劃安排,形成可執(zhí)行的對應(yīng)到每一臺(tái)設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單,在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面,顯示每天的生產(chǎn)批次計(jì)劃,為現(xiàn)場的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。

在各工位的MES終端上,操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、各種故障報(bào)警、設(shè)備狀態(tài)等信息;并能上報(bào)一些生產(chǎn)過程化信息,如操作工編號、停機(jī)原因、質(zhì)檢結(jié)果、不良原因等。

通過MES終端上的人機(jī)交互和質(zhì)檢設(shè)備相連,采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對不良品產(chǎn)品必須注明不良原因,當(dāng)前操作者,涉及的設(shè)備、物料批次等信息,方便對設(shè)備或物料進(jìn)行調(diào)整。 MES系統(tǒng)使制造周期降低,保證生產(chǎn)交期的實(shí)現(xiàn),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!浙江制造執(zhí)行MES系統(tǒng)應(yīng)用

MES系統(tǒng)能源管理:發(fā)現(xiàn)能源浪費(fèi)并減少生產(chǎn)成本,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!遼寧車間MES系統(tǒng)

企業(yè)MES系統(tǒng)充分的準(zhǔn)備工作:

基本條件:面向市場的產(chǎn)品定位;開拓進(jìn)取的領(lǐng)導(dǎo)班子;對MES內(nèi)涵認(rèn)識(shí)明確;良好的管理基礎(chǔ);持續(xù)的員工培訓(xùn);管理人員與計(jì)算機(jī)人員的密切配合;合適的軟件,有充分的指導(dǎo)與支持。

需求明確:總體預(yù)期目標(biāo)和分階段目標(biāo);管理層需求分析;流程需求分析;軟件功能需求分析;硬件配置需求分析;挑選系統(tǒng)的準(zhǔn)則,二次開發(fā)與系統(tǒng)集成。

管理基礎(chǔ):車間安排機(jī)構(gòu)、規(guī)章制度、運(yùn)行機(jī)制;MIRPI/ERP系統(tǒng);車間作業(yè)計(jì)劃與控制系統(tǒng);質(zhì)量管理與控制系統(tǒng);人力資源管理系統(tǒng);數(shù)據(jù)采集與獲取系統(tǒng)。

資金條件:實(shí)施MES需要在應(yīng)用軟件、系統(tǒng)軟件、硬件平臺(tái)、培訓(xùn)、實(shí)施費(fèi)用上投資。所以企業(yè)必須有充分的預(yù)算,這是實(shí)施ERP系統(tǒng)的必要條件。

人員素質(zhì):良好的員工素質(zhì)是企業(yè)實(shí)施MES的必備條件,可以從以下方面進(jìn)行評估:領(lǐng)導(dǎo)素質(zhì)、員工素質(zhì)、企業(yè)員工凝聚力。

基礎(chǔ)數(shù)據(jù):包括產(chǎn)品結(jié)構(gòu)、物料、工藝路線、工時(shí)、物料庫存、設(shè)備與人員、各種例外代碼等信息。

網(wǎng)絡(luò)建設(shè):除了一般局域網(wǎng)外,還涉及車間現(xiàn)場數(shù)據(jù)采集與控制網(wǎng)絡(luò)。車間現(xiàn)場網(wǎng)絡(luò)可采用多種形式,如工業(yè)以太網(wǎng)、現(xiàn)場總線、RS-485網(wǎng)絡(luò)或RS-232網(wǎng)絡(luò)等。

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