MES功能詳解一：

資源分配與狀態(tài)：該功能追溯資源狀態(tài)并維護一個詳細的歷史記錄。它保證設備能夠適時地安裝調整以及其它資源（如文檔）能夠及時獲取。對上述資源的管理包括對操作/詳細調度功能的支持。

操作/詳細調度：提供基于優(yōu)先級、屬性、特性以及制造方法與工藝等的作業(yè)排序功能，負責生成工序計劃（即詳細計劃）以滿足用戶定義的運行目標。

分派生產單位：根據生產計劃和詳細排程，指導作業(yè)、訂單、批次、工作指令等形式的生產單位的工作流程。以適當的順序分派信息，使在正確的時間到達正確的地點。它具有變更預定排程/生產計劃、以及通過緩沖管理來控制在制品數量的能力。 MES系統(tǒng)數據采集平臺為企業(yè)不同層面管理者的生產管理決策提供有效依據，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！廣東生產管理MES系統(tǒng)

敏捷化MES系統(tǒng)開發(fā)：

敏捷性：對來自車間外部不可預測的變化（如訂單計劃變更、急件加入等）和內部擾動（如進料阻塞、設備故障等）具有快速反應與白適應能力；

智能性：包括信息處理的智能性和生產決策過程的智能性，特別是在車間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力；

可重構性與集成性：可完全實現軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構，符合接口標準的MES功能構件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中，從而使MES系統(tǒng)能夠實現結構上的快速重組，并可與其它相關系統(tǒng)（如MRPII/ERP，CAPP等）進行信息集成；

經濟性：由于采用軟決策機制，使用中不必去片面追求車間信息的數量或精確性，從而有效降低系統(tǒng)使用成本。 吉林汽車行業(yè)MES系統(tǒng)供應商MES系統(tǒng)使用戶根據需要自行進行系統(tǒng)配置，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)的管理基礎三：

提供人員保證：MES系統(tǒng)實施，通常涉及到計算機人員、企業(yè)管理人員、車間現場操作人員和具體業(yè)務人員等方面。不僅涉及面廣，而且各類人員的文化水平、業(yè)務能力、計算機應用水平也參差不齊。因此，為了保證MES的順利實施，必須對相關人員進行足夠的培訓。對不同類型、不同層次人員的培訓方式應有所不同。實際上，在整個MES實施過程中，培訓工作是貫徹始終的。不僅要在實施準備階段進行原理培訓，而且在實施準備、模擬運行與試運行、切換運行、新系統(tǒng)運行過程中也要進行有關培訓，如軟硬件產品培訓、系統(tǒng)管理員培訓和持續(xù)擴大培訓等。只有企業(yè)員工對MES軟硬件產品有了一定的了解，才能夠保證系統(tǒng)**終的順利實施和應用。

MES系統(tǒng)能源管理模塊二：

報警提示：提供對每個流量監(jiān)控點的報警上限值和下限值，在超出報警值時就會做出相應的提示，在計算機系統(tǒng)界面上顯示的監(jiān)控點會有相應的顯示狀態(tài)的變化，并且可以顯示出故障的原因。通過計算機連接的音箱可以發(fā)出聲音報警，提示工作人員有報警信息，進行相應的報警操作。

信息匯總及報表：對現場流量計實時采集到的壓力、流量、運行、故障等信息存入服務器數據庫中，進行匯總歸檔，并依據這些數據，提供的詳細的報表和圖表分析功能，可以提供單獨車間或者整體工廠的日報，月報，季報，年報等報表信息，還可以根據用戶的實際需求制定符合用戶要求的報表。

設定功能：設定監(jiān)控畫面的登錄權限；設定系統(tǒng)服務器時間；設定需要歸檔的報警信息變量；設定報警臨界值；設定班次時間。

MES的主要業(yè)務目標：

面向生產管理的集成、協(xié)同、共享業(yè)務管理平臺：建立中心數據庫，統(tǒng)一工廠模型；集成RTDB，LIMS提供一致、獨一和共享的生產數據源；實現計量、調度、統(tǒng)計、銷售業(yè)務集成與業(yè)務協(xié)同；實現進出廠、罐區(qū)、倉儲及裝置關鍵業(yè)務集成與業(yè)務協(xié)同；實現與ERP及PCS的數據集成與業(yè)務集成；

追溯物料、發(fā)現問題、提升精細化管理：物流追溯和可視化檢查手段，誤差偵破與超差報警技術；實現對生產動態(tài)情況的全程監(jiān)控；及時發(fā)現超差原因，提升精細化管理水平；

物料“日平衡、自確認、月結算”，ERP支撐 MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產的應變能力，動態(tài)把握，敏捷制造，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！制造業(yè)MES系統(tǒng)應用

MES系統(tǒng)優(yōu)化生產各環(huán)節(jié)料、工、具生產資源，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！廣東生產管理MES系統(tǒng)

MES系統(tǒng)解決方案：

基于對“人、機、物、法"企業(yè)生產的四個基本要素的數據采集，**RFID系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、數控機器系統(tǒng)以及MES生產制造現場管理系統(tǒng)對生產制造流程中的各個要求進行實時預警與管控。

采用RFID技術，改造傳統(tǒng)的生產設備及生產模式。從而實現“人、機、物、法"的有機整合和統(tǒng)一。進而實現生產數據全程可視化。通過數據可清晰判斷工業(yè)制造的瓶頸，提升企業(yè)效能，并形成新的知識達到智慧生產的**終目的。

采用RFID技術平臺為載體，打通各個環(huán)節(jié)的信息流，實現生產有記錄、過程留痕跡、質量可追溯、產品可召回的質量生產管理模式。 廣東生產管理MES系統(tǒng)

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