MES系統(tǒng)監(jiān)控功能：數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場鋪設的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場設備運行狀態(tài)、故障指示及報警信息，每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡中。監(jiān)控服務器將現(xiàn)場設備的監(jiān)控信息實時采集上來，然后通過圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。1.工藝參數(shù)設置和顯示功能：可以通過網(wǎng)絡，將對應設備的運行參數(shù)采集到系統(tǒng)中，可以為操作人員實時監(jiān)控設備的運行情況提供一手數(shù)據(jù)，保證設備正常運轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進行。2.網(wǎng)絡及網(wǎng)絡監(jiān)控系統(tǒng)功能：可以通過PLC或者設備與網(wǎng)絡設備的實時握手信號，判斷現(xiàn)場設備的實時通訊情況，保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡發(fā)生故障時的位置和具體情況。3.報警系統(tǒng)功能：通過將預裝在系統(tǒng)內(nèi)的報警信息觸發(fā)，上位監(jiān)控可以顯示出及時的報警信息，為及時處理并減少停線時間提供即刻時間依據(jù)。MES系統(tǒng)支持在制品追溯管理，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！湖北鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)供應商

MES系統(tǒng)車間功能：1.實時數(shù)據(jù)流：RFID可提供不斷更新的實時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機器、工具和部件，從而實現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機時間。更進一步地，當材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實時進行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證可靠性和高質(zhì)量；2.生產(chǎn)線實時監(jiān)管：有了實時數(shù)據(jù)流作為基礎，MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進行挖掘，找出關鍵數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)進度、生產(chǎn)過程進行實時的有效的監(jiān)管，即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強生產(chǎn)力安徽MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)數(shù)據(jù)采集平臺為企業(yè)多層管理者的生產(chǎn)管理決策提供有效依據(jù)，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

從以上定義可以看出MES的關鍵是強調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù)，并對實時事件及時處理。同時又強調(diào)計劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設備調(diào)度為主的單元控制，而應將MES作為一種生產(chǎn)模式，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計劃和進度安排，追蹤，監(jiān)視和控制，物料流動，質(zhì)量管理，設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮，以達到實施制造自動化戰(zhàn)略。

MES系統(tǒng)車間擴展功能：1.訂貨應用：訂貨會實時訂單管理；實時掌握目標達成狀況；降低訂貨會前后工作量；原材料可實時統(tǒng)計，自動采購；實現(xiàn)生產(chǎn)計劃自動生成；2.生產(chǎn)管理：實時統(tǒng)計各員工工時；實時計算計件工資；平衡生產(chǎn)線；實時發(fā)現(xiàn)異常解決生產(chǎn)瓶頸；實時生產(chǎn)進度顯示；3.倉儲物流：提升供應鏈內(nèi)系統(tǒng)間的整合，以及合作、麥外的能力；精確定位；企業(yè)物流配送更順暢；實時存貨統(tǒng)計；實時貨物追蹤；4.銷售服務：解決庫存積壓和斷貨的矛盾；實時分支銷售機構(gòu)管理；杜絕銷售竄貨現(xiàn)象、假冒偽劣現(xiàn)象；實時存貨統(tǒng)計、自動補貨；售后服務追蹤；明光利拓智能科技有限公司的MES系統(tǒng)樹立起企業(yè)的有限決策支持系統(tǒng)，實現(xiàn)企業(yè)運營管理的預測和分析。

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)：通過生產(chǎn)過程的信息化管理，實現(xiàn)生產(chǎn)計劃可視化管理，生產(chǎn)過程可視化管理，設備狀態(tài)可視化管理，裝配過程可視化管理，從而降低設備、物料管理成本、減少設備信息和管理信息在傳輸之間的浪費，從而提高產(chǎn)品質(zhì)量、減少殘次品，為公司追求降低成本、追求消滅殘次品、追求零庫存、追求整體、效率、靈活、高質(zhì)的服務提供強大的推動力。計劃采用信息化車間管理系統(tǒng)，來滿足對車間生產(chǎn)的嚴格監(jiān)控與管理，主要內(nèi)容包括：與公司現(xiàn)有的ERP系統(tǒng)或者其它企業(yè)系統(tǒng)進行連接，通過ERP系統(tǒng)，可以將每天的生產(chǎn)信息、設備信息、物料信息獲取到MES系統(tǒng)中來。MES系統(tǒng)的投資回報率如何，讓明光利拓智能科技有限公司告訴您！鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)定制

MES系統(tǒng)提高企業(yè)的管理效能、監(jiān)督管控水平和發(fā)展水平，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！湖北鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)供應商

MES實施要點：1.完善的教育培訓：強化全員培訓，包括對生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗員工進行不間斷的循環(huán)培訓；召集中高層管理人員反復討論、了解MES。2.由淺而深，由線而面，建立階段里程碑標志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見影的部份導入，使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力：要求各階層各部門確實將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的壓力。4.實施項目變更管理：在任何一個階段，如果對系統(tǒng)功能說明書中的任何功能進行合理的、必需的變更，則必須通過必要的變更步驟對其管理。5.建立MES的實施維護團隊：培養(yǎng)自己的人才隊伍，建立MES實施團隊，以確保MES的順利實施，減少系統(tǒng)失敗的風險。湖北鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)供應商