MES系統(tǒng)可達(dá)到的目標(biāo)：實(shí)現(xiàn)焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產(chǎn)線的管理以及與生產(chǎn)線關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)、作業(yè)等系列內(nèi)容的管理；對(duì)車間的生產(chǎn)情況進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控，使管理者能及時(shí)的掌握生產(chǎn)前線的情況，以便盡快響應(yīng)和決策；可以對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的停機(jī)時(shí)間進(jìn)行記錄，追溯，分析原因找出影響生產(chǎn)的主要因素并采取措施予以預(yù)防；通過(guò)實(shí)施該系統(tǒng)，能增強(qiáng)企業(yè)適應(yīng)全球化競(jìng)爭(zhēng)和可持續(xù)發(fā)展的能力，為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的服務(wù)；根據(jù)生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)需求，完成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)控制信息的上傳下達(dá)；建設(shè)CCR，實(shí)現(xiàn)整體的、集成的、先進(jìn)的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調(diào)度和監(jiān)控，對(duì)工廠生產(chǎn)進(jìn)度的及時(shí)、整體監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)異常信息的及時(shí)發(fā)現(xiàn)，及時(shí)解決，整體負(fù)責(zé)企業(yè)生產(chǎn)的整體進(jìn)度和異常管理；利拓電氣MES系統(tǒng)特點(diǎn)：提供生產(chǎn)信息追溯并進(jìn)行趨勢(shì)分析，車間MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！天津注塑行業(yè)MES系統(tǒng)集成商

MES系統(tǒng)的發(fā)展趨勢(shì)：MES系統(tǒng)從誕生到現(xiàn)在的發(fā)展，其理念更加成熟，功能更加豐富。但是隨著科技的進(jìn)步，企業(yè)對(duì)管理方式的需求也不斷變化，MES系統(tǒng)在未來(lái)的發(fā)展又會(huì)呈現(xiàn)何種趨勢(shì)呢？先進(jìn)的MES系統(tǒng)通過(guò)自動(dòng)操作工作流和集成車間技術(shù)來(lái)簡(jiǎn)化過(guò)程集成和數(shù)據(jù)收集，利用一個(gè)準(zhǔn)確實(shí)時(shí)的車間生產(chǎn)藍(lán)圖來(lái)增強(qiáng)ERP系統(tǒng)，這個(gè)藍(lán)圖可以提供智能訂單和運(yùn)輸計(jì)劃。通過(guò)基于因特網(wǎng)技術(shù)和虛擬工廠模型的創(chuàng)建，下一代MES系統(tǒng)能提供一個(gè)未來(lái)的框架結(jié)構(gòu)，以應(yīng)對(duì)快速變化并降低成本。上海制造業(yè)MES系統(tǒng)定制MES系統(tǒng)確保產(chǎn)品全生命周期溯源的建立，確保產(chǎn)品質(zhì)量可控，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)能夠提供先進(jìn)的數(shù)據(jù)分析：盡管到目前為止已經(jīng)提出并討論了大數(shù)據(jù)方法的定義，以支持制造運(yùn)營(yíng)，現(xiàn)在，制造公司將開始在其自己的生產(chǎn)流程中集成和應(yīng)用高級(jí)分析方法。在此過(guò)程中，諸如MES程序之類的生產(chǎn)技術(shù)將繼續(xù)獲得認(rèn)可，因?yàn)樗鼈儗?duì)整體生產(chǎn)效率的積極影響可以逐漸被取消。隨著MES生產(chǎn)技術(shù)將繼續(xù)獲得認(rèn)可，因?yàn)樗鼈儗?duì)整體生產(chǎn)效率的積極影響可以逐漸被取消。隨著MES技術(shù)帶來(lái)的數(shù)據(jù)分析自動(dòng)化程度的提高，員工很快就能在多個(gè)級(jí)別上創(chuàng)建和部署報(bào)告。

MES系統(tǒng)解決方案：基于對(duì)“人、機(jī)、物、法"企業(yè)生產(chǎn)的四個(gè)基本要素的數(shù)據(jù)采集，結(jié)合RFID系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)器系統(tǒng)以及MES生產(chǎn)制造現(xiàn)場(chǎng)管理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)制造流程中的各個(gè)要求進(jìn)行實(shí)時(shí)預(yù)警與管控。采用RFID技術(shù)，改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)模式。從而實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、物、法"的有機(jī)整合和統(tǒng)一。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全程可視化。通過(guò)數(shù)據(jù)可清晰判斷工業(yè)制造的瓶頸，提升企業(yè)效能，并形成新的知識(shí)達(dá)到智慧生產(chǎn)的目的。采用RFID技術(shù)平臺(tái)為載體，打通各個(gè)環(huán)節(jié)的信息流，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)有記錄、過(guò)程留痕跡、質(zhì)量可追溯、產(chǎn)品可召回的質(zhì)量生產(chǎn)管理模式。MES系統(tǒng)提高原材料使用率，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)監(jiān)控功能：數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)連接到現(xiàn)場(chǎng)鋪設(shè)的工業(yè)以太網(wǎng)中。數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采集現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)、故障指示及報(bào)警信息，每套數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)采用工業(yè)以太網(wǎng)模塊連接到網(wǎng)絡(luò)中。監(jiān)控服務(wù)器將現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的監(jiān)控信息實(shí)時(shí)采集上來(lái)，然后通過(guò)圖形界面顯示到監(jiān)控界面上。1.工藝參數(shù)設(shè)置和顯示功能：可以通過(guò)網(wǎng)絡(luò)，將對(duì)應(yīng)設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)采集到系統(tǒng)中，可以為操作人員實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備的運(yùn)行情況提供一手?jǐn)?shù)據(jù)，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)和生產(chǎn)的正常進(jìn)行。2.網(wǎng)絡(luò)及網(wǎng)絡(luò)監(jiān)控系統(tǒng)功能：可以通過(guò)PLC或者設(shè)備與網(wǎng)絡(luò)設(shè)備的實(shí)時(shí)握手信號(hào)，判斷現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的實(shí)時(shí)通訊情況，保證人員發(fā)現(xiàn)網(wǎng)絡(luò)發(fā)生故障時(shí)的位置和具體情況。3.報(bào)警系統(tǒng)功能：通過(guò)將預(yù)裝在系統(tǒng)內(nèi)的報(bào)警信息觸發(fā)，上位監(jiān)控可以顯示出及時(shí)的報(bào)警信息，為及時(shí)處理并減少停線時(shí)間提供即刻時(shí)間依據(jù)。MES系統(tǒng)減少統(tǒng)計(jì)的工作量，使管理考核變得更容易，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！上海汽車零部件MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)提升企業(yè)生產(chǎn)的應(yīng)變能力，動(dòng)態(tài)把握，敏捷制造，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！天津注塑行業(yè)MES系統(tǒng)集成商

MES實(shí)施要點(diǎn)：1.完善的教育培訓(xùn)：強(qiáng)化全員培訓(xùn)，包括對(duì)生產(chǎn)前線的物流管理員、檢驗(yàn)員工進(jìn)行不間斷的循環(huán)培訓(xùn)；召集中高層管理人員反復(fù)討論、了解MES。2.由淺而深，由線而面，建立階段里程碑標(biāo)志：MES涵蓋很廣，先找一能立竿見影的部份導(dǎo)入，使用成功是比較好的教育推廣方式。3.貫徹執(zhí)行力：要求各階層各部門確實(shí)將此系統(tǒng)做為管理作業(yè)上的重要工具，彼此互相督促，施予正面的壓力。4.實(shí)施項(xiàng)目變更管理：在任何一個(gè)階段，如果對(duì)系統(tǒng)功能說(shuō)明書中的任何功能進(jìn)行合理的、必需的變更，則必須通過(guò)必要的變更步驟對(duì)其管理。5.建立MES的實(shí)施維護(hù)團(tuán)隊(duì)：培養(yǎng)自己的人才隊(duì)伍，建立MES實(shí)施團(tuán)隊(duì)，以確保MES的順利實(shí)施，減少系統(tǒng)失敗的風(fēng)險(xiǎn)。天津注塑行業(yè)MES系統(tǒng)集成商