MES系統(tǒng)解決方案：基于對“人、機(jī)、物、法"企業(yè)生產(chǎn)的四個基本要素的數(shù)據(jù)采集，結(jié)合RFID系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)器系統(tǒng)以及MES生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造流程中的各個要求進(jìn)行實(shí)時預(yù)警與管控。采用RFID技術(shù)，改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)模式。從而實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、物、法"的有機(jī)整合和統(tǒng)一。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全程可視化。通過數(shù)據(jù)可清晰判斷工業(yè)制造的瓶頸，提升企業(yè)效能，并形成新的知識達(dá)到智慧生產(chǎn)的目的。采用RFID技術(shù)平臺為載體，打通各個環(huán)節(jié)的信息流，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)有記錄、過程留痕跡、質(zhì)量可追溯、產(chǎn)品可召回的質(zhì)量生產(chǎn)管理模式。MES系統(tǒng)實(shí)時信息采集和反饋使生產(chǎn)管理人員實(shí)時掌握新的生產(chǎn)信息，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！上海汽車零部件MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)能夠通過信息傳遞對從訂單下達(dá)到產(chǎn)品完成整個生產(chǎn)過程進(jìn)行優(yōu)化管理。當(dāng)工廠發(fā)生實(shí)時事件時，MES能對此及時作出反應(yīng)，報告，并用當(dāng)前的準(zhǔn)確數(shù)據(jù)對它們進(jìn)行指導(dǎo)和處理。這種對狀態(tài)變化的迅速響應(yīng)使MES能夠減少企業(yè)內(nèi)部沒有附加值的活動，有效的指導(dǎo)工廠的生產(chǎn)運(yùn)作過程，從而使其既能提高工廠的及時交貨能力，改善物料的流通性能，又能提高生產(chǎn)匯報率。此外，MES還通過雙向的直接通訊在企業(yè)內(nèi)部和整個產(chǎn)品供應(yīng)鏈中提供有關(guān)產(chǎn)品行為的關(guān)鍵任務(wù)信息。MES系統(tǒng)的關(guān)鍵字是精確實(shí)時數(shù)據(jù)，這是以業(yè)務(wù)基礎(chǔ)（Transaction-based）的ERP系統(tǒng)未曾加以考慮的。鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用MES系統(tǒng)的實(shí)施實(shí)現(xiàn)物料和訂單信息的實(shí)時傳輸，實(shí)現(xiàn)準(zhǔn)確高效的訂單發(fā)貨，維持客戶滿意度，降低和浪費(fèi)。

MES系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)：根據(jù)銷售訂單情況和生產(chǎn)計劃信息，進(jìn)行生產(chǎn)任務(wù)計劃安排，形成可執(zhí)行的對應(yīng)到每一臺設(shè)備每天或每班次的生產(chǎn)任務(wù)工單，在生產(chǎn)工位利用可視化顯示界面，顯示每天的生產(chǎn)批次計劃，為現(xiàn)場的操作人員進(jìn)行生產(chǎn)指導(dǎo)。在各工位的MES終端上，操作者可以方便查看自己的生產(chǎn)任務(wù)、生產(chǎn)進(jìn)度、各種故障報警、設(shè)備狀態(tài)等信息；并能上報一些生產(chǎn)過程化信息，如操作工編號、停機(jī)原因、質(zhì)檢結(jié)果、不良原因等。通過MES終端上的人機(jī)交互和質(zhì)檢設(shè)備相連，采集并上產(chǎn)品生產(chǎn)質(zhì)量信息。對不良品產(chǎn)品必須注明不良原因，當(dāng)前操作者，涉及的設(shè)備、物料批次等信息，方便對設(shè)備或物料進(jìn)行調(diào)整。

MES產(chǎn)品特點(diǎn)：1.現(xiàn)場作業(yè)管控：實(shí)時數(shù)據(jù)全局共享，消除“信息孤島"，將孤島連成大陸，JIT庫存管理與現(xiàn)場看板管理，讓生產(chǎn)車間透明化，讓執(zhí)行力看得見。2.產(chǎn)品信息追蹤追溯：支持從客戶返修、到銷售發(fā)貨、到生產(chǎn)過程信息、到物料供應(yīng)整個產(chǎn)品生命周期內(nèi)的信息追溯，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)質(zhì)量問題原因的快速定位。在系統(tǒng)內(nèi)錄入產(chǎn)品序列號，可查詢產(chǎn)品銷售去向，支持成品召回管理。3.專業(yè)的條碼支持：包括編碼方案的設(shè)計、條碼標(biāo)簽打印支持和條碼數(shù)據(jù)采集支持。4.按需組合：客戶可根據(jù)自身企業(yè)需求，按需組合。5.流程和規(guī)則靈活配置：針對不同的產(chǎn)品或客戶配置不同的工藝規(guī)則和流程。6.標(biāo)準(zhǔn)化的對外接口：提供標(biāo)準(zhǔn)完善的數(shù)據(jù)接口與ERP及其他系統(tǒng)無縫連接。MES系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)售后服務(wù)過程中的質(zhì)量問題的根源追溯，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

從以上定義可以看出MES的關(guān)鍵是強(qiáng)調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化，它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實(shí)時數(shù)據(jù)，并對實(shí)時事件及時處理。同時又強(qiáng)調(diào)計劃層和控制層保持雙向通信的能力，從上下兩層接收相應(yīng)的數(shù)據(jù)并反饋處理結(jié)果和生產(chǎn)指令。因此，MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制，也不同于偏重與作業(yè)與設(shè)備調(diào)度為主的單元控制，而應(yīng)將MES作為一種生產(chǎn)模式，把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計劃和進(jìn)度安排，追蹤，監(jiān)視和控制，物料流動，質(zhì)量管理，設(shè)備的控制和計算機(jī)集成制造接口等一體化去考慮，以達(dá)到實(shí)施制造自動化戰(zhàn)略。MES系統(tǒng)與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設(shè)施的廠商建立合作關(guān)系，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！浙江汽車行業(yè)MES系統(tǒng)實(shí)施方案

MES系統(tǒng)過程數(shù)據(jù)：監(jiān)控過程值并發(fā)現(xiàn)趨勢，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！上海汽車零部件MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

敏捷化MES系統(tǒng)開發(fā)：1.敏捷性：對來自車間外部不可預(yù)測的變化（如訂單計劃變更、急件加入等）和內(nèi)部擾動（如進(jìn)料阻塞、設(shè)備故障等）具有快速反應(yīng)與白適應(yīng)能力；2.智能性：包括信息處理的智能性和生產(chǎn)決策過程的智能性，特別是在車間非常規(guī)信息條件下具有軟決策能力；3.可重構(gòu)性與集成性：可完全實(shí)現(xiàn)軟件的組裝和軟件功能的裁剪與重構(gòu)，符合接口標(biāo)準(zhǔn)的MES功能構(gòu)件可以方便地以“即插即用”的方式組裝到系統(tǒng)中，從而使MES系統(tǒng)能夠?qū)崿F(xiàn)結(jié)構(gòu)上的快速重組，并可與其它相關(guān)系統(tǒng)（如MRPII/ERP，CAPP等）進(jìn)行信息集成；4.經(jīng)濟(jì)性：由于采用軟決策機(jī)制，使用中不必去片面追求車間信息的數(shù)量或精確性，從而有效降低系統(tǒng)使用成本。上海汽車零部件MES系統(tǒng)應(yīng)用研究