MES系統(tǒng)功能詳解：1.質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實驗室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。2.過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或為操作者提供決策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。（NIST認為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因為該活動可能由一個單獨的系統(tǒng)來執(zhí)行）3.維護管理：追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護活動以保證這些資源在制造進程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護調(diào)度，以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)（報警），并維護事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。MES系統(tǒng)輔助質(zhì)量分析、改進和明確責(zé)任，提高企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量和客戶滿意度。浙江鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)廠商

在智能制造的時代背景下，制造企業(yè)的轉(zhuǎn)型顯得尤為重要，智能制造從本質(zhì)上講就是將制造與生產(chǎn)、使用的各個環(huán)節(jié)的信息相結(jié)合。企業(yè)生產(chǎn)管理集成的主要軟件之一是MES系統(tǒng)。制造企業(yè)想要實現(xiàn)智能制造，重要的就是企業(yè)首先要實現(xiàn)數(shù)字化工廠，而制造執(zhí)行系統(tǒng)（MES）作為數(shù)字化工廠的中心在制造業(yè)的重要性不言而喻。在智能制造和中國制造2025的背景下，我們需要把MES系統(tǒng)進一步向前看。1.移動化：可以使用各種例如手機的移動終端分散控制；2.標(biāo)準(zhǔn)化：標(biāo)準(zhǔn)化不但有利于MES系統(tǒng)的推廣，更有利于信息的共享；3.精益化：優(yōu)化生產(chǎn)過程，與生產(chǎn)實際相結(jié)合；4.數(shù)據(jù)化：智能制造離不開數(shù)據(jù)支持，企業(yè)生產(chǎn)的數(shù)據(jù)化有利于為智能制造打下基礎(chǔ)，學(xué)習(xí)大數(shù)據(jù)技術(shù)分析，通過數(shù)據(jù)挖掘，實現(xiàn)數(shù)據(jù)增值；5.協(xié)同化：即與云平臺相結(jié)合，實現(xiàn)生產(chǎn)協(xié)同；6.動態(tài)化：即根據(jù)CPS的原理，實現(xiàn)作業(yè)計劃動態(tài)優(yōu)化和智能調(diào)度；7.模塊化：即參數(shù)化可配置，可重構(gòu)、快速實施；吉林注塑行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究MES系統(tǒng)使生產(chǎn)數(shù)據(jù)的透明化，使得管理改善有了堅實的基礎(chǔ)，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)可達到的目標(biāo)：實現(xiàn)焊裝、涂裝、總裝、沖壓四大工藝車間生產(chǎn)線的管理以及與生產(chǎn)線關(guān)聯(lián)的生產(chǎn)、作業(yè)等系列內(nèi)容的管理；對車間的生產(chǎn)情況進行實時監(jiān)控，使管理者能及時的掌握生產(chǎn)前線的情況，以便盡快響應(yīng)和決策；可以對現(xiàn)場的停機時間進行記錄，追溯，分析原因找出影響生產(chǎn)的主要因素并采取措施予以預(yù)防；通過實施該系統(tǒng)，能增強企業(yè)適應(yīng)全球化競爭和可持續(xù)發(fā)展的能力，為用戶提供高質(zhì)量的產(chǎn)品和高水平的服務(wù)；根據(jù)生產(chǎn)業(yè)務(wù)需求以及上層企業(yè)管理系統(tǒng)需求，完成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)和生產(chǎn)控制信息的上傳下達；建設(shè)CCR，實現(xiàn)整體的、集成的、先進的和穩(wěn)定的統(tǒng)一電子調(diào)度和監(jiān)控，對工廠生產(chǎn)進度的及時、整體監(jiān)控，實現(xiàn)異常信息的及時發(fā)現(xiàn)，及時解決，整體負責(zé)企業(yè)生產(chǎn)的整體進度和異常管理；

MES系統(tǒng)的普及：目前國外企業(yè)應(yīng)用MES系統(tǒng)已經(jīng)成為普遍現(xiàn)象，國內(nèi)許多企業(yè)逐漸開始采用這項技術(shù)來增強自身的主要競爭力。返回企業(yè)計劃層與過程控制層之間的信息“斷層”問題，我國制造業(yè)多年來采用的傳統(tǒng)生產(chǎn)過程的特點是“由上而下”按計劃生產(chǎn)。簡單的說是從計劃層到生產(chǎn)控制層：企業(yè)根據(jù)訂單或市場等情況制定生產(chǎn)計劃一生產(chǎn)計劃到達生產(chǎn)現(xiàn)場一安排生產(chǎn)一產(chǎn)品派送。企業(yè)管理信息化建設(shè)的重點也大都放在計劃層，以進行生產(chǎn)規(guī)劃管理及一般事務(wù)處理。如ERP就是位于企業(yè)上層計劃層，用于整合企業(yè)現(xiàn)有的生產(chǎn)資源，編制生產(chǎn)計劃。在下層的生產(chǎn)控制層，企業(yè)主要采用自動化生產(chǎn)設(shè)備、自動化檢測儀器、自動化物流搬運儲存設(shè)備等解決具體生產(chǎn)（制程）的生產(chǎn)瓶頸，實現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的自動化控制。MES系統(tǒng)建立以產(chǎn)品信息為樞紐，監(jiān)控作業(yè)現(xiàn)場的詳細過程，建立相關(guān)業(yè)務(wù)單元有效協(xié)作的信息平臺。

MES系統(tǒng)引入電力設(shè)備制造業(yè)具有重要的意義：（1）電力設(shè)備制造業(yè)企業(yè)的運營部門能夠了解車間生產(chǎn)線的情況，實時掌握生產(chǎn)線的數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程發(fā)生任何異常問題如：生產(chǎn)物料缺失、人員怠工、設(shè)備故障、質(zhì)量問題等，管理層將能夠?qū)崟r獲取異常狀況并及時針對異常進行處理。這樣確保生產(chǎn)的順利進行，并提高原材料、設(shè)備、人員利用率，從而極大減低生產(chǎn)成本。（2）可以使銷售部門實時了解車間生產(chǎn)狀況，讓客戶實時了解訂單的進度。利用MES系統(tǒng)海量數(shù)據(jù)統(tǒng)計，方便銷售團隊更準(zhǔn)確預(yù)測市場從而可以更針對性制定銷售計劃。（3）對生產(chǎn)過程的電力設(shè)備進行集成管理，通過系統(tǒng)自動控制電力設(shè)備，從而提升生產(chǎn)線自動化水平。（4）可以實現(xiàn)文檔管理、人員管理、生產(chǎn)過程與產(chǎn)品管理信息化。集中各方面數(shù)據(jù)統(tǒng)一管理，避免信息孤島發(fā)生。MES系統(tǒng)使企業(yè)管理者能夠?qū)崟r地掌握生產(chǎn)信息，進行生產(chǎn)決策，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！MES系統(tǒng)軟件

MES系統(tǒng)的實施實現(xiàn)物料和訂單信息的實時傳輸，實現(xiàn)準(zhǔn)確高效的訂單發(fā)貨，維持客戶滿意度，降低和浪費。浙江鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)廠商

MES系統(tǒng)生產(chǎn)訂單管理模主要功能：1.訂單接收：通過系統(tǒng)接口接收ERP系統(tǒng)釋放的生產(chǎn)訂單（日計劃訂單）。2.訂單拆分：將ERP傳遞的序訂單拆分成單臺訂單，即一車一單（一臺車一個訂單號）。3.訂單導(dǎo)入：MES系統(tǒng)支持EXCEL（按照MES訂單模板）導(dǎo)入。4.訂單調(diào)整：針對已經(jīng)排序的訂單，人工操作序列的調(diào)整。5.訂單插入：處理緊急訂單的插入業(yè)務(wù)。只允許插入未執(zhí)行訂單排序之前的訂單。6.訂單刪除：對無效訂單進行刪除。7.訂單發(fā)布：根據(jù)系統(tǒng)內(nèi)的訂單序列，依次將MES系統(tǒng)內(nèi)訂單釋放變?yōu)榭缮a(chǎn)狀態(tài)，形成MES系統(tǒng)正式的生產(chǎn)訂單。浙江鑄造行業(yè)MES系統(tǒng)廠商