MES系統(tǒng)的管理基礎(chǔ)：要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效，企業(yè)需要先健全自身的管理體系，沒有嚴(yán)格的管理約束機(jī)制，MES系統(tǒng)信息的及時維護(hù)就難以保證；沒有先進(jìn)的管理模式，MES整理出來的信息就不能得到有效利用，從而也不能產(chǎn)生效益。因此，信息技術(shù)可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段，但不會自動地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實(shí)施MES，企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關(guān)的工作，包括車間環(huán)境、職責(zé)分工以及人員保障等方面。定置，改善車間環(huán)境：定置，是指通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析，把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學(xué)地確定位置。定置管理，則是指對現(xiàn)場物品定置的設(shè)計(jì)、安排、實(shí)施、控制，使現(xiàn)場管理達(dá)到科學(xué)化、規(guī)范化、經(jīng)?；娜^程。定置管理為生產(chǎn)者在較短的時間內(nèi)用較低的成本制造出高質(zhì)量產(chǎn)品提供良好的客觀條件。通過定置管理，理順物流，可以為MES系統(tǒng)的實(shí)施提供良好的車間環(huán)境。MES系統(tǒng)使用戶根據(jù)需要自行進(jìn)行系統(tǒng)配置，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！遼寧制造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)解決方案：基于對“人、機(jī)、物、法"企業(yè)生產(chǎn)的四個基本要素的數(shù)據(jù)采集，結(jié)合RFID系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、數(shù)控機(jī)器系統(tǒng)以及MES生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造流程中的各個要求進(jìn)行實(shí)時預(yù)警與管控。采用RFID技術(shù)，改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)設(shè)備及生產(chǎn)模式。從而實(shí)現(xiàn)“人、機(jī)、物、法"的有機(jī)整合和統(tǒng)一。進(jìn)而實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全程可視化。通過數(shù)據(jù)可清晰判斷工業(yè)制造的瓶頸，提升企業(yè)效能，并形成新的知識達(dá)到智慧生產(chǎn)的目的。采用RFID技術(shù)平臺為載體，打通各個環(huán)節(jié)的信息流，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)有記錄、過程留痕跡、質(zhì)量可追溯、產(chǎn)品可召回的質(zhì)量生產(chǎn)管理模式。遼寧制造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究制造執(zhí)行MES系統(tǒng)由模塊化結(jié)構(gòu)組成，具有較好的靈活性和可擴(kuò)展性，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！

MES系統(tǒng)車間功能：1.實(shí)時數(shù)據(jù)流：RFID可提供不斷更新的實(shí)時數(shù)據(jù)流。與制造執(zhí)行系統(tǒng)互補(bǔ)，RFID提供的信息可用來保證正確使用勞動力、機(jī)器、工具和部件，從而實(shí)現(xiàn)無紙化生產(chǎn)和減少停機(jī)時間。更進(jìn)一步地，當(dāng)材料、零部件和裝配件通過生產(chǎn)線時，可以實(shí)時進(jìn)行控制、修改甚至重組生產(chǎn)過程，以保證可靠性和高質(zhì)量；2.生產(chǎn)線實(shí)時監(jiān)管：有了實(shí)時數(shù)據(jù)流作為基礎(chǔ)，MES可對這些大量的數(shù)據(jù)進(jìn)行挖掘，找出關(guān)鍵數(shù)據(jù)，對生產(chǎn)進(jìn)度、生產(chǎn)過程進(jìn)行實(shí)時的有效的監(jiān)管，即時找出生產(chǎn)瓶頸、解決生產(chǎn)問題，部署更高層次的質(zhì)量控制和各種在線測量，提高產(chǎn)品質(zhì)量，增強(qiáng)生產(chǎn)力

MES系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)：MES系統(tǒng)把車間控制層和企業(yè)管理層連成統(tǒng)一的網(wǎng)絡(luò)。該網(wǎng)絡(luò)具有節(jié)點(diǎn)分布廣、層次多的特點(diǎn)，這些特點(diǎn)決定了必須有一個健全的網(wǎng)絡(luò)平臺來保證各項(xiàng)業(yè)務(wù)的順利運(yùn)作。因此，在設(shè)計(jì)時必須充分考慮廠內(nèi)的安排管理模式、基礎(chǔ)設(shè)施和機(jī)構(gòu)節(jié)點(diǎn)分布、以及業(yè)務(wù)操作流程等方面的情況，從實(shí)際情況出發(fā)設(shè)計(jì)本項(xiàng)目網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)的總體結(jié)構(gòu)。在采用的網(wǎng)絡(luò)集成方案中，遵循有關(guān)的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、選用合適的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)技術(shù)及產(chǎn)品（包括交換，路由及接入設(shè)備），構(gòu)筑起一個結(jié)構(gòu)合理、性能良好、安全可靠的網(wǎng)絡(luò)通信平臺，在其基礎(chǔ)上可以實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量的數(shù)據(jù)、話音圖像、視頻等的通信服務(wù)，結(jié)合高速千兆以太網(wǎng)技術(shù)，可達(dá)到提供高質(zhì)量通信服務(wù)的目標(biāo)。MES系統(tǒng)設(shè)備績效：任何類型設(shè)備的可視化和效率，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！

MES系統(tǒng)功能詳解：1.質(zhì)量管理：及時提供產(chǎn)品和制造工序測量尺寸分析以保證產(chǎn)品質(zhì)量控制，并辨別需要引起注意的問題。它可推薦一些矯正問題的措施。也可以包括SPC/SQC追溯、離線檢測操作以及在實(shí)驗(yàn)室信息管理系統(tǒng)（LIMS）中分析。2.過程管理：監(jiān)視生產(chǎn)過程，自動糾偏或?yàn)椴僮髡咛峁Q策支持以糾正和改善在制活動。它可包括報(bào)警管理?？赡芡ㄟ^數(shù)據(jù)采集/獲取提供智能設(shè)備與MES的接口。（NIST認(rèn)為過程管理活動已在分派與質(zhì)量管理中描述；MESA將其單列，是因?yàn)樵摶顒涌赡苡梢粋€單獨(dú)的系統(tǒng)來執(zhí)行）3.維護(hù)管理：追溯和指導(dǎo)設(shè)備及工具的維護(hù)活動以保證這些資源在制造進(jìn)程中的可獲性，保證周期性或預(yù)防性維護(hù)調(diào)度，以及對應(yīng)急問題的反應(yīng)（報(bào)警），并維護(hù)事件或問題的歷史信息以支持故障診斷。MES系統(tǒng)提高原材料使用率，MES系統(tǒng)就選明光利拓智能科技有限公司！浙江注塑行業(yè)MES系統(tǒng)廠商

MES系統(tǒng)追溯：產(chǎn)品生產(chǎn)中的完整性，MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司！遼寧制造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究

MES系統(tǒng)質(zhì)量管理模塊：追溯過程中為了還原生產(chǎn)環(huán)境，挖掘產(chǎn)生產(chǎn)品質(zhì)量異常的原因，需要在生產(chǎn)過程中采集制造過程的5M信息，包括人、機(jī)、料、法、環(huán)、等，系統(tǒng)在采集過程中將按采集點(diǎn)布局進(jìn)行采集，采集內(nèi)容及方式如下：1.人員信息：系統(tǒng)設(shè)置工序與人員綁定，掃描產(chǎn)品條碼后系統(tǒng)自動保存當(dāng)前工序人員與時間信息。2.使用儀器設(shè)備：設(shè)備參數(shù)，運(yùn)行狀態(tài)，故障信息等。3.物料信息：在關(guān)鍵工序設(shè)置采集點(diǎn)，采集該工序產(chǎn)品所裝配的關(guān)鍵物料的批次號、物料代號、供應(yīng)商代號等信息。為了快速、準(zhǔn)確的記錄物料批次信息，系統(tǒng)將采用條碼掃描技術(shù)來完成物料批次信息的記錄，操作員掃描產(chǎn)品條碼后，系統(tǒng)自動導(dǎo)入產(chǎn)品編號、訂單號、產(chǎn)品型號等信息，同時掃描物料條碼后，系統(tǒng)將自動記錄物料代號、物料批次號、物料供應(yīng)商代號信息與產(chǎn)品編號關(guān)聯(lián)。系統(tǒng)將通過條碼掃描技術(shù)快速、準(zhǔn)確的完成供應(yīng)商物料批次信息的采集。4.方法：記錄關(guān)鍵工序的加工工藝、工裝選擇、操作規(guī)程以及相關(guān)工藝參數(shù)等。5.環(huán)境：記錄當(dāng)時工作地的溫度、濕度、照明和清潔條件等。遼寧制造行業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)用研究