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廣東制造行業(yè)MES系統(tǒng)應用

來源: 發(fā)布時間:2021-12-07

什么是MES系統(tǒng)二:

從以上定義可以看出MES的關鍵是強調(diào)整個生產(chǎn)過程的優(yōu)化,它需要收集生產(chǎn)過程中大量的實時數(shù)據(jù),并對實時事件及時處理。同時又強調(diào)計劃層和控制層保持雙向通信的能力,從上下兩層接收相應的數(shù)據(jù)并反饋處理結果和生產(chǎn)指令。因此,MES不同于"以派工單形式為主的生產(chǎn)管理+輔助的物料流”為特征的傳統(tǒng)車間控制,也不同于偏重與作業(yè)與設備調(diào)度為主的單元控制,而應將MES作為一種生產(chǎn)模式,把制造執(zhí)行系統(tǒng)的計劃和進度安排,追蹤,監(jiān)視和控制,物料流動,質量管理,設備的控制和計算機集成制造接口等一體化去考慮,以**終實施制造自動化戰(zhàn)略。 MES系統(tǒng)監(jiān)控現(xiàn)場業(yè)務操作,幫助操作人員減少操作失誤,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東制造行業(yè)MES系統(tǒng)應用

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MES系統(tǒng)ANDON管理模塊二:

ANDON系統(tǒng)的可視管理是實施精益生產(chǎn)的重要方法之一,是提供直觀了解制造計劃、生產(chǎn)條件和進展狀態(tài)的簡單的視覺信號。用這些視覺沖擊是工人自覺約束所有的不增值活動,控制生產(chǎn)自主的進行。

ANDON系統(tǒng)能夠收集生產(chǎn)線上有關設備、生產(chǎn)以及管理的多方面信息。在對這些信息進行處理后,ANDON系統(tǒng)控制分布在整個車間的指示燈和聲音報警系統(tǒng),每個工位都有控制開關,當出現(xiàn)問題時,可及時反映到主機,通知其它部門解決,并可由計算機記錄、分析問題頻率。 MES系統(tǒng)應用MES系統(tǒng)對波動狀況進行實時監(jiān)控并預警,對產(chǎn)線的問題進行有效預防提供,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

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生產(chǎn)執(zhí)行系統(tǒng)MES系統(tǒng)可監(jiān)控從原材料進廠到產(chǎn)品的入庫的全部生產(chǎn)過程,記錄生產(chǎn)過程產(chǎn)品所使用的材料、設備,產(chǎn)品檢測的數(shù)據(jù)和結果以及產(chǎn)品在每個工序上生產(chǎn)的時間、人員等信息。這些信息的收集經(jīng)過MES系統(tǒng)加以分析,就能通過系統(tǒng)報表實時呈現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場的生產(chǎn)進度、目標達成狀況、產(chǎn)品品質狀況,以及產(chǎn)的人、機、料的利用狀況,這樣讓整個生產(chǎn)現(xiàn)場完全透明化。企業(yè)的管理人員,無論何時身處何地,只要透過Internet就能將生產(chǎn)現(xiàn)場的狀況看的清清楚楚明明白白。身在總部的老板亦能通過MES獲取信息運籌帷幄,遠在國外的客戶當然可以來關心他們的訂單進度、產(chǎn)品品質。

MES系統(tǒng)的管理基礎一:

要想充分發(fā)揮MES系統(tǒng)的功效,企業(yè)需要先健全自身的管理體系--沒有嚴格的管理約束機制,MES系統(tǒng)信息的及時維護就難以保證;沒有先進的管理模式,MES整理出來的信息就不能得到有效利用,從而也不能產(chǎn)生效益。因此,信息技術可以成為提高企業(yè)管理水平的有效手段,但不會自動地解決企業(yè)的管理問題。要想成功實施MES,企業(yè)必須先在管理上下功夫-與MES密切相關的工作,包括車間環(huán)境、職責分工以及人員保障等方面。

定置,改善車間環(huán)境:定置,是指通過對生產(chǎn)和工作環(huán)境的分析,把生產(chǎn)和工作需要的物品按照工藝的需要科學地確定位置。定置管理,則是指對現(xiàn)場物品定置的設計、安排、實施、控制,使現(xiàn)場管理達到科學化、規(guī)范化、經(jīng)?;娜^程。定置管理為生產(chǎn)者在較短的時間內(nèi)用較低的成本制造出高質量產(chǎn)品提供良好的客觀條件。通過定置管理,理順物流,可以為MES的實施提供良好的車間環(huán)境。 MES系統(tǒng)使車間具備實時管理能力和精益生產(chǎn)管理,實現(xiàn)柔性化制造管理,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!

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MES系統(tǒng)支持數(shù)據(jù)采集:

通過監(jiān)視系統(tǒng),采集來自人員,機器和底層控制操作數(shù)據(jù)以及工序,物料信息。這些數(shù)據(jù)可由車間手工錄入或由各種自動方式獲取。甚至突破傳統(tǒng)的條碼采集方式,MES可直接和PLC、傳感器、RFID、DCS,l/O等多種自動化的工業(yè)設備聯(lián)機,從這些設備獲取數(shù)據(jù)。

1.線邊倉庫:在車間內(nèi)實行線邊倉庫管理,物料出庫、工段加工完工后入線邊倉庫,使得車間管理更加有序。

2.生產(chǎn)線:物料上線進行數(shù)據(jù)采集,作業(yè)人員在線掃描自身工作牌條碼,記錄作業(yè)人員信息;掃描物料條碼,在制品投入生產(chǎn)前需掃描產(chǎn)品條碼,及掃描設備條碼,記錄設備信息。

3.生產(chǎn)進度查詢:輸入生產(chǎn)工單號,可查詢目前該工單產(chǎn)成品下線數(shù)量、完成進度比率。

4.報警管理:在MES系統(tǒng)內(nèi)對產(chǎn)品良率、工單加工進度可設置報警招標,當實際生產(chǎn)過程中超過預先設定的報警指標時,MES系統(tǒng)會報警提醒生管、品管人員及主管。 MES系統(tǒng)優(yōu)化企業(yè)生產(chǎn)制造模式,強化過程管理和控制,達到精細化管理,MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!浙江制造行業(yè)MES系統(tǒng)實施方案

MES系統(tǒng)使客戶能夠準確、方便的了解產(chǎn)品數(shù)據(jù),MES系統(tǒng)就選上海利拓電氣有限公司!廣東制造行業(yè)MES系統(tǒng)應用

MES系統(tǒng)解決方案:

基于對“人、機、物、法"企業(yè)生產(chǎn)的四個基本要素的數(shù)據(jù)采集,**RFID系統(tǒng)、PLC控制系統(tǒng)、數(shù)控機器系統(tǒng)以及MES生產(chǎn)制造現(xiàn)場管理系統(tǒng)對生產(chǎn)制造流程中的各個要求進行實時預警與管控。

采用RFID技術,改造傳統(tǒng)的生產(chǎn)設備及生產(chǎn)模式。從而實現(xiàn)“人、機、物、法"的有機整合和統(tǒng)一。進而實現(xiàn)生產(chǎn)數(shù)據(jù)全程可視化。通過數(shù)據(jù)可清晰判斷工業(yè)制造的瓶頸,提升企業(yè)效能,并形成新的知識達到智慧生產(chǎn)的**終目的。

采用RFID技術平臺為載體,打通各個環(huán)節(jié)的信息流,實現(xiàn)生產(chǎn)有記錄、過程留痕跡、質量可追溯、產(chǎn)品可召回的質量生產(chǎn)管理模式。 廣東制造行業(yè)MES系統(tǒng)應用

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MES系統(tǒng)(制造執(zhí)行系統(tǒng),manufacturing execution system)是美國AMR公司在90年代初提出的,旨在加強MRP計劃的執(zhí)行功能。 MES系統(tǒng)把MRP計劃同車間作業(yè)現(xiàn)場控制,通過執(zhí)行系統(tǒng)聯(lián)系起來,設置了必要的接口,與提供生產(chǎn)現(xiàn)場控制設施的廠商建立合作關系。