破碎機(jī)的常見故障及解決方法如下： 油溫過高、油壓上升。解決方法：停機(jī)檢查修理。 油泵開動后油壓低或指示器無油流。解決方法：檢查油泵及指示器。 油內(nèi)含有大量細(xì)泥和雜質(zhì)。解決方法：清洗油箱，更換潤滑油。 油中有水，油箱內(nèi)油位上升。解決方法：檢查稀油站、冷卻器及小型圓錐破碎機(jī)的給水量。 碎礦機(jī)強(qiáng)烈振動。解決方法：緊固螺栓，控制進(jìn)料種類及進(jìn)料量，更換已損件等。 破碎機(jī)強(qiáng)烈振動，破碎圓錐部自轉(zhuǎn)很高。解決方法：檢查主軸與襯套間是否缺油或油中有灰塵，更換圓錐襯套等。 動錐突然轉(zhuǎn)速加快。解決方法：檢查主軸是否斷裂，更換主軸等。 傳動軸回轉(zhuǎn)不均勻，產(chǎn)生強(qiáng)烈的敲擊聲之后皮帶輪轉(zhuǎn)動，動錐不動。解決方法：檢查更換已損件等。 碎礦或空轉(zhuǎn)時產(chǎn)生可聽見的劈裂聲。解決方法：檢查更換已損件等。給礦顎式破碎機(jī)工作原理是利用可動顎板和固定顎板之間的運(yùn)動，將物料進(jìn)行擠壓和折斷，達(dá)到破碎的目的。好的破碎機(jī)故障維修

在采礦工藝中，根據(jù)破碎產(chǎn)物粒度的不同，破碎作業(yè)可以分為粗碎、中碎、細(xì)碎和粉碎四個階段。粗碎是指將大塊物料進(jìn)行初步破碎，使其粒度變?。恢兴槭侵笇⒋炙楹蟮奈锪线M(jìn)行進(jìn)一步的破碎，使其達(dá)到中等粒度；細(xì)碎是指將中碎后的物料進(jìn)行更細(xì)的破碎，使其達(dá)到小粒度；而粉碎則是將細(xì)碎后的物料進(jìn)行更精細(xì)的破碎，使其成為粉末狀。 物料的濕度對破碎機(jī)的選型有很大的影響，具體影響如下： 含水量較高會導(dǎo)致物料粘性增加以及物料的排出速度下降，使得生產(chǎn)線產(chǎn)出降低。嚴(yán)重時，甚至?xí)?dǎo)致排礦口堵塞，引起破碎機(jī)堵料，影響制砂生產(chǎn)線的正常運(yùn)行。 在選擇破碎設(shè)備時，需要先了解所破碎物料的硬度。硬度越大的原料，破碎難度越高，應(yīng)該選擇耐磨性好的設(shè)備。如果選錯設(shè)備，雖然也能工作，但是在生產(chǎn)過程中對設(shè)備的損害很大，易損件消耗過快，加快設(shè)備損壞，降低設(shè)備使用壽命，增加生產(chǎn)成本。 在選擇破碎機(jī)時，應(yīng)選擇具有足夠破碎能力的設(shè)備，以保證生產(chǎn)線的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。同時，還需要考慮物料的大小和硬度等因素，以確保所選設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需要。此外，還需要注意設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以保證設(shè)備的正常運(yùn)行和使用壽命。好的破碎機(jī)故障維修旋回破碎機(jī)主要應(yīng)用于采礦、選礦、建材、陶瓷等領(lǐng)域。

破碎機(jī)的結(jié)構(gòu)、設(shè)計原理、工作原理如下： 結(jié)構(gòu)：破碎機(jī)的基本結(jié)構(gòu)包括破碎腔、進(jìn)料口、出料口、轉(zhuǎn)子、錘頭、篩板、傳動裝置和電機(jī)等部分。 設(shè)計原理：不同類型的破碎機(jī)有著不同的結(jié)構(gòu)和工作原理，例如錘式破碎機(jī)和反擊式破碎機(jī)分別采用不同的破碎腔結(jié)構(gòu)和轉(zhuǎn)子形式，其破碎原理也略有不同。錘式破碎機(jī)主要依靠錘頭的撞擊力對物料進(jìn)行破碎，適用于硬度較高、粘性較大或含水量較多的物料；而反擊式破碎機(jī)則是通過轉(zhuǎn)子的高速旋轉(zhuǎn)產(chǎn)生離心力，使得物料在與篩板撞擊的過程中發(fā)生破碎，適用于破碎硬度較低、顆粒較小的物料。 工作原理：破碎機(jī)是利用高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子和錘頭在破碎腔內(nèi)對物料進(jìn)行撞擊和破碎。物料通過進(jìn)料口進(jìn)入破碎腔，在錘頭的作用下進(jìn)行撞擊和破碎，然后經(jīng)過篩板篩選出符合要求的顆粒，從出料口排出。

顎式破碎機(jī)是出現(xiàn)較早的破碎設(shè)備,在破碎物料時主要用作粗碎和中碎被破碎物料的較高抗壓強(qiáng)度為320MPa,如河卵石、花崗巖玄武巖、鐵礦石、石灰石、石英石、煤研石、建筑垃圾等.可廣泛應(yīng)用于礦山、冶煉、建材、公路、鐵路、水利和化工行業(yè)中。 萬仕衡通顎式破碎機(jī)采用新型的設(shè)計結(jié)構(gòu)和先進(jìn)的制造工藝選用好的材料，通過對破碎腔結(jié)構(gòu)和運(yùn)動參數(shù)的優(yōu)化，確保其在各種環(huán)境下可以穩(wěn)定運(yùn)行。 C系列歐版額式破碎機(jī)在設(shè)計和制造方面對細(xì)節(jié)更為重視.采用好的材料和高標(biāo)準(zhǔn)制造工藝,具有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度更高、設(shè)備可靠性更高破碎比更大、產(chǎn)量更高、綜合成本更低等優(yōu)勢。 性能特點 耐沖擊性和穩(wěn)定性高,潤滑便捷,運(yùn)行時間更長。 采用機(jī)械或液壓排料口調(diào)整裝置,調(diào)節(jié)操作更加簡單、安全、快捷,節(jié)省了停機(jī)時間。對稱“V"形腔型設(shè)計,軸板大傾角、大沖程、合理轉(zhuǎn)速,使進(jìn)料粒度更大、產(chǎn)量更高、粒度更加均勻,額板磨損降低。動額上方安裝了重型護(hù)板.有效保護(hù)動顎體及其內(nèi)部軸承不受損壞。 由于機(jī)架、電機(jī)座、電機(jī)的同步運(yùn)動,可調(diào)的電機(jī)座實現(xiàn)了三角帶張力的調(diào)節(jié),從而使三角帶使用壽命更長。顎式破碎機(jī)主要功能是粗碎各種硬度物料，具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、環(huán)保生產(chǎn)的特點。

在選擇破碎機(jī)型號時，首先要從產(chǎn)量、破碎粒度等要素入手。產(chǎn)量大、作業(yè)效率要求高的場合常用的機(jī)型有顎式、圓錐式破碎機(jī)等，粉碎度較細(xì)的場合常選用滾筒、磨棒破碎機(jī)等，并結(jié)合物料粉碎后的要求選擇合適的細(xì)度，有時需要將分級處理結(jié)合使用，以得到理想的成品。 礦石的解理發(fā)達(dá)程度對破碎機(jī)的選型影響如下： 礦石在破碎時，容易沿著解理面破裂，因此破碎解理發(fā)達(dá)的礦石，破碎機(jī)的生產(chǎn)率相應(yīng)的比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。所以，在選擇破碎機(jī)時，應(yīng)該選擇能破碎解理發(fā)達(dá)的礦石的機(jī)器。 礦石的解理發(fā)達(dá)程度對破碎機(jī)的選型有一定的影響，一般來說，破碎解理發(fā)達(dá)的礦石，破碎機(jī)的生產(chǎn)率會比破碎結(jié)構(gòu)致密的礦石高得多。 因此，在選擇破碎機(jī)時，應(yīng)該考慮礦石的解理發(fā)達(dá)程度。如果礦石的解理發(fā)達(dá)程度較高，可以選擇使用顎式破碎機(jī)或者圓錐破碎機(jī)等破碎能力較強(qiáng)的設(shè)備，以獲得更高的生產(chǎn)效率。 如果礦石的解理發(fā)達(dá)程度較低，可以選擇使用反擊式破碎機(jī)或者錘式破碎機(jī)等破碎能力較弱的設(shè)備，以避免出現(xiàn)過度破碎的情況。 此外，在選擇破碎機(jī)時，還需要考慮其他因素，如物料的硬度、含水量、粒度大小等，以確保所選設(shè)備能夠滿足生產(chǎn)需要。破碎機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)包括定期檢查設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)；對易損件進(jìn)行檢查和更換；對電機(jī)和控制箱進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù)等。工程破碎機(jī)規(guī)格尺寸

顎式破碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單、維護(hù)方便、破碎比大等特點，適用于中等硬度和硬度較高的物料的破碎。好的破碎機(jī)故障維修

萬仕衡通WSCH系列單缸液壓圓錐式破碎機(jī)適用于中細(xì)碎普氏硬度低于16的各種礦石和巖石，承載能力高,傳動平穩(wěn)。 性能特點 將破碎沖程、破碎速度以及層壓破碎原理相適應(yīng)的腔型完美結(jié)合，提高了生產(chǎn)能力和效率。 破碎腔型采用層壓式破碎原理,不僅提高了產(chǎn)量和效率，也改善了產(chǎn)品粒型采用螺旋傘齒輪傳動系統(tǒng)和先進(jìn)的滑動軸承設(shè)計,抗粘附能力強(qiáng),提高了設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的可靠性。 設(shè)備正常運(yùn)行時有較高的壓力裕量,提高了液壓系統(tǒng)的可靠性，確保機(jī)器過載時及時報警。 正壓防塵裝置,有效防止?jié)櫥臀廴径茐妮S承,延長潤滑油和設(shè)備的使用壽命。液壓站、潤滑站一體化設(shè)計,節(jié)省設(shè)備安裝空間,維護(hù)操作更加方便好的破碎機(jī)故障維修