加工凸模時，絲的切入位置及路徑的選擇要仔細考慮。采用打孔穿絲加工，效果比較好。高精線切割加工，通常切割遍數(shù)為四次，可以保證零件質(zhì)量。當加工帶有錐度的凹模時，本著快速高效的立場，遍粗加工直邊，第二遍錐度加工，接著再精加工直邊，這樣可不需進行X段垂直向精加工，只精加工刃口段直邊，既節(jié)約時間又節(jié)約成本。電火花加工先要制作電極，電極有粗、精之分。精加工電極要求形狀符合性好，比較好用CNC數(shù)控機床加工完成。電極的材質(zhì)選擇上，紫銅電極主要用于一般鋼件加工。Cu-W合金電極，綜合性能好，特別是加工過程中消耗量明顯比紫銅小，配合足量的沖刷液，很適合難加工材料加工及截面形狀復雜件精加工。制作電極時，需要計算電極的間隙量及電極數(shù)量，當進行大面積或重電極加工時，工件和電極裝夾要牢固，保證具有足夠的強度，防止加工松動。進行深臺階加工時，對電極各處的損耗及因排液不暢引起的電弧放電，要予以注意。非標機械定制--上海琨盛精密機械。南京沖壓模具設(shè)計

板類零件的加工大部分采用平面磨床加工，在加工中常會遇到一種長而薄的薄板零件，此類零件的加工較難。因為加工時，在磁力的吸附作用下，工件產(chǎn)生形變，緊貼于工作臺表面，當拿下工件后，工件又會產(chǎn)生回復變形，厚度測量一致，但平行度達不到要求，解決的辦法可采用隔磁磨削法，磨削時以等高塊墊在工件下面，四面擋塊抵死，加工時小進刀，多光刀，加工好一面后，可不用再墊等高塊，直接吸附加工，這樣可改善磨削效果，達到平行度要求。軸類零件具有回轉(zhuǎn)面，其加工采用內(nèi)外圓磨床及工具磨床。加工過程中，頭架及相當于母線，如果其存在跳動問題，加工出來的工件同樣會產(chǎn)生此問題，影響零件的質(zhì)量，因此在加工前要做好頭架及的檢測工作。進行內(nèi)孔磨削時，冷卻液要充分澆到磨削接觸位置，以利于磨削的順利排出。加工薄壁軸類零件，采用夾持工藝臺，夾緊力不可過大，否則容易在工件圓周上產(chǎn)生“內(nèi)三角”變形。麗水汽車覆蓋件沖壓模廠家拉伸連續(xù)模定制-上海琨盛精密。

對裝夾好的工件可利用碰數(shù)頭進行碰數(shù)定加工參考零位，碰數(shù)頭可用光電式和機械式兩種。方法有分中碰數(shù)和單邊碰數(shù)兩種，分中碰數(shù)步驟如下：光電式靜止，機械式轉(zhuǎn)速450~600rpm。分中碰數(shù)手動移動工作臺X軸，使碰數(shù)頭碰工件一側(cè)面，當碰數(shù)頭剛碰到工件使紅燈亮時，就設(shè)定這點的相對坐標值為零；再手動移動工作臺X軸使碰數(shù)頭碰工件的另一側(cè)面，當碰數(shù)頭剛碰上工件時記下這時的相對坐標。根據(jù)其相對值減去碰數(shù)頭的直徑（即工件的長度），檢查工件的長度是否合符圖紙要求。把這個相對坐標數(shù)除以2，所得數(shù)值就是工件X軸的中間數(shù)值，再移動工作臺到X軸上的中間數(shù)值，把這點的X軸的相對坐標值設(shè)定為零，這點就是工件X軸上的零位。認真把工件X軸上零位的機械坐標值記錄在G54~G59的其中一個里，讓機床確定工件X軸上的零位。再一次認真檢查數(shù)據(jù)的正確性。工件Y軸零位設(shè)定的步驟同X軸的操作相同。

如何提高模具的使用壽命對用戶來講，提高模具的使用壽命可以降低沖壓成本。影響模具使用壽命的因素如下：材料的類型及厚度；是否選擇合理的下模間隙；模具的結(jié)構(gòu)形式；材料沖壓時是否有良好的潤滑；模具是否經(jīng)過特殊的表面處理，如鍍鈦、碳素氮化鈦；上下轉(zhuǎn)塔的對中性；調(diào)整墊片的合理使用；是否適當采用斜刃口模具；機床模座是否已經(jīng)磨損；如果想延長模具使用壽命，上模套外直徑和轉(zhuǎn)塔孔之間的間隙要盡可能地小。所以請小心執(zhí)行下列程序。（1）清潔轉(zhuǎn)塔孔的鍵槽和內(nèi)直徑并上油。（2）調(diào)整上模導套的鍵槽，使之與轉(zhuǎn)塔孔的鍵吻合。（3）把上模套導直直地插入塔孔，小心不能有任何傾斜。上模導套應該靠自身重量滑入轉(zhuǎn)塔孔。（4）如果上模套向一邊傾斜，可用尼龍錘之類的軟材料工具把它輕輕敲正。重復敲擊直至上模導套依靠自身重量滑入正確位置。注意：不能用力于上模導套外直徑，只能在沖頭頂上用力。不能敲擊上模套頂部，以免損壞轉(zhuǎn)塔孔，縮短個別工位使用壽命。不銹鋼沖壓模，銅管制品研發(fā)設(shè)計--上海琨盛。

CNC(數(shù)控機床)是計算機數(shù)字控制機床(Computernumericalcontrol)的簡稱，是一種由程序控制的自動化機床。該控制系統(tǒng)能夠邏輯地處理具有控制編碼或其他符號指令規(guī)定的程序，通過計算機將其譯碼，從而使機床執(zhí)行規(guī)定好了的動作，通過刀具切削將毛坯料加工成半成品成品零件。CNC編程是屬于數(shù)控機械加工一行業(yè)的，它有分為手工編程與電腦（PC）編程。假如只是容易的平面加工與規(guī)則的角度（如90。45。30。60度）的斜角加工，用手工編程就可以了。假如是針對與復雜的曲面加工就要依靠與電腦（PC）了。精密機械加工哪家好--上海琨盛精密機械有限公司。南京拉伸連續(xù)模具加工

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由于選用的切割絲直徑越大，切割出的型孔拐角半徑也越大。當模板型孔的拐角半徑要求很小時(如R0.07—R0.10mm)，則必須換用細絲(如Φ0.10mm)。但是相對粗絲而言，細絲加工速度較慢，且費用昂貴(大多需進口絲)。如果將整個型孔都用細絲加工，就會延長加工時間，造成浪費。經(jīng)過仔細比較和分析，我們采取先將拐角半徑適當增大，用粗絲切割所有型孔達到尺寸要求，再更換細絲統(tǒng)一修割所有型孔的拐角達到規(guī)定尺寸。矩齒形凹模板(內(nèi)拐角半徑為R0.07mm)的線切割加工工藝。(1)先用Φ0.20mm切割絲加工模板型孔至要求尺寸，內(nèi)拐角部分加工至R0.15mm(2)退磁，關(guān)機。(3)更換Φ0.10mm細絲。將切割絲輸送帶移至未使用過的位置。如果輸送帶3個位置均已使用且咬送細絲的效果不佳，則更換新的輸送帶。(4)重新找正中心。(5)修改圖形圓角半徑，重新編程，避開其它型孔輪廓線，將型孔的拐角半徑修整為R0.07mm。南京沖壓模具設(shè)計

上海琨盛精密機械有限公司屬于機械及行業(yè)設(shè)備的高新企業(yè)，技術(shù)力量雄厚。是一家私營有限責任公司企業(yè)，隨著市場的發(fā)展和生產(chǎn)的需求，與多家企業(yè)合作研究，在原有產(chǎn)品的基礎(chǔ)上經(jīng)過不斷改進，追求新型，在強化內(nèi)部管理，完善結(jié)構(gòu)調(diào)整的同時，良好的質(zhì)量、合理的價格、完善的服務(wù)，在業(yè)界受到寬泛好評。公司業(yè)務(wù)涵蓋五金模具，精密加工，非標定制，汽車配件加工，價格合理，品質(zhì)有保證，深受廣大客戶的歡迎。上海琨盛機械以創(chuàng)造***產(chǎn)品及服務(wù)的理念，打造高指標的服務(wù)，引導行業(yè)的發(fā)展。