“沖壓模具依構造可分為單工程模、復合模、連續(xù)模三大類。前兩類需較多人力不符經(jīng)濟效益，連續(xù)?？纱罅可a(chǎn)效率高。同樣，設計一套高速精密連續(xù)沖模，也要對你所生產(chǎn)的產(chǎn)品（包含所有用沖壓加工出來的產(chǎn)品，富士康集團主要有端子、電腦機殼以及連接器上用的小五金及目前的手機零件等等）。設計連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題，以達到連續(xù)模自動化大量生產(chǎn)的目的。拉伸模在整個沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的，我們常見的杯子，馬達上面的外殼，幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品，而對于拉伸模的設計，也不是說按常規(guī)的算法可以計算的，這其中有太多的過程充滿變數(shù)，特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸，讓人望而卻步。五金精密加工-上海琨盛精密。舟山冷軋鋼沖壓模具廠家

工裝夾具設計的基本方法與步驟設計前的準備工裝夾具設計的原始資料包括以下內(nèi)容：a)設計通知單，零件成品圖，毛坯圖和工藝路線等技術資料，了解各工序的加工技術要求，定位和夾緊方案，前工序的加工內(nèi)容，毛坯情況，加工中所使用的機床、刀具、檢驗量具，加工余量和切削用量等；b)了解生產(chǎn)批量和對夾具的需用情況；c)了解所使用機床的主要技術參數(shù)、性能、規(guī)格、精度以及與夾具連接部分結構的聯(lián)系尺寸等；d)夾具的標準料庫存情況。舟山冷軋鋼沖壓模具廠家多工位模具定制-上海琨盛精密機械有限公司。

在線切割加工前，模板已進行了冷加工、熱加工，內(nèi)部已產(chǎn)生了較大的殘留應力，而殘留應力是一個相對平衡的應力系統(tǒng)，在線切割去除大量廢料時，應力隨著平衡遭到破壞而釋放出來。因此，模板在線切割加工時，隨著原有內(nèi)應力的作用及火花放電所產(chǎn)生的加工熱應力的影響，將產(chǎn)生不定向、無規(guī)則的變形，使后面的切割吃刀量厚薄不均，影響了加工質(zhì)量和加工精度。針對此種情況，對精度要求比較高的模板，通常采用4次切割加工。第1次切割將所有型孔的廢料切掉，取出廢料后，再由機床的自動移位、自動穿絲功能，完成第2次、第3次、第4次切割。如圖7所示，a切割第1次，取廢料→b切割第1次，取廢料→c切割第1次，取廢料→……→n切割第1次，取廢料→a切割第2次→b切割第2次→……→n切割第2次→a切割第3次→……→n切割第3次→a切割第4次→……→n切割第4次，加工完畢。這種切割方式能使每個型孔加工后有足夠的時間釋放內(nèi)應力，能將各個型孔因加工順序不同而產(chǎn)生的相互影響、微量變形降低到小程度，較好地保證模板的加工尺寸精度。但是這樣加工時間太長，機床易損件消耗量大，增加了模板的制造成本。

法蘭車床又叫大頭車床、落地車床、端面車床，可以用來車削直徑500mm-4000mm范圍內(nèi)的盤類工件，如輪胎模具、大直徑法蘭管板、汽輪機配件、封頭端蓋等，廣泛應用于石油化工、重型機械、汽車制造、礦山鐵路設備及航空部件的加工制造。數(shù)控法蘭車床在法蘭車床的基礎上加裝了數(shù)控系統(tǒng)，提高的機床的加工效率和加工精度，CNC數(shù)控系統(tǒng)對工件加工初步步驟先確定零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定數(shù)控車床應具有的功能做好前期準備，合理選用數(shù)控車床的前提條件滿足典型零件的工藝要求典型零件的工藝要求主要是零件的結構尺寸、加工范圍和精度要求。非標機械定制--上海琨盛精密機械。

什么是中走絲線切割？中走絲電火花線切割機（Medium-speedWirecutElectricalDischargeMachining簡寫MS-WEDM），屬往復高速走絲電火花線切割機床范疇，是在高速往復走絲電火花線切割機上實現(xiàn)多次切割功能，被俗稱為“中走絲線切割”。在這里指出，所謂“中走絲”并非指走絲速度介于高速與低速之間，而是復合走絲線切割機床，即走絲原理是在粗加工時采用高速（8-12m/s）走絲，精加工時采用低速（1-3m/s）走絲，這樣工作相對平穩(wěn)、抖動小，并通過多次切割減少材料變形及鉬絲損耗帶來的誤差，使加工質(zhì)量也相對提高，加工質(zhì)量可介于高速走絲機與低速走絲機之間。滾輪定制加工--上海琨盛精密機械。四川五金沖壓模具設計

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電火花加工時改變的不僅是工件表面，還有它的次表面。加工后的工件表面結構分為三層（圖1-3）。電火花加工表面沖擊層是由被拋出的熔融金屬和少量電極微粒沖擊而成。這一層很容易去除。下一層是硬質(zhì)層（氧化層）。電火花加工實質(zhì)上改變了硬質(zhì)層的冶金結構和特性。在介質(zhì)油的作用下，熔融金屬迅速冷卻，未被拋出去的熔融金屬就凝固在型腔中形成了硬質(zhì)層。這層硬而脆的氧化層會出現(xiàn)顯微裂紋。如果這一層太厚，或者通過拋光無法變薄或去除，那么這塊工件可能在有些使用條件下過早損壞。一層是受熱層或退火層。它只是受熱，并沒有熔化。硬質(zhì)層和受熱層的厚度由工件材料的散熱能力和加工能量決定。不管如何，改變的金屬層都會影響工件表面原來的屬性。數(shù)控電火花機床上的自動精加工電路能夠有效減少硬質(zhì)層的形成，但仍然無法消除退火層。舟山冷軋鋼沖壓模具廠家

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