中走絲加工在實踐中得出,在多次切割中次切割任務主要是高速穩(wěn)定切割,可選用高峰值電流,較長脈寬的規(guī)準進行大電流切割,以獲得較高的切割速度。第二次切割的任務是精修,保證加工尺寸精度 ??蛇x用中等規(guī)準,使第二次切割后的粗糙度Ra在1.4~1.7μm之間。 為了達到精修的目的,通常采用低速走絲方式,走絲速度為1~3m/s,并對跟蹤進給速度限止在一定范圍內(nèi),以消除往返切割條紋,并獲得所需的加工尺寸精度。 第三次、第四次或更多次切割(目前中走絲控制軟件多可以實現(xiàn)七次切割)的任務是拋磨修光 ,可用小脈寬(目前小可以分頻到1μs)進行修光,而峰值電流隨加工表面質(zhì)量要求而異,實際上精修過程是一種電火花磨削,加工量甚微,不會改變工件的尺寸大小。模具沖壓件定制-上海琨盛精密機械有限公司。西安新能源沖壓模工廠
五軸聯(lián)動加工中心有高效率、高精度的特點,工件一次裝夾就可完成五面體的加工。若配以五軸聯(lián)動的數(shù)控系統(tǒng),還可以對復雜的空間曲面進行高精度加工,更能夠適應像汽車零部件、飛機結(jié)構件等現(xiàn)代模具的加工。立式五軸加工中心的回轉(zhuǎn)軸有兩種方式,一種是工作臺回轉(zhuǎn)軸,設置在床身上的工作臺可以環(huán)繞X軸回轉(zhuǎn),定義為A軸,A軸一般工作范圍+30度至-120度。工作臺的中間還設有一個回轉(zhuǎn)臺,在圖示的位置上環(huán)繞Z軸回轉(zhuǎn),定義為C軸,C軸都是360度回轉(zhuǎn)。這樣通過A軸與C軸的組合,固定在工作臺上的工件除了底面之 外,其余的五個面都可以由立式主軸進行加工。A軸和C軸小分度值一般為0.001度,這樣又可以把工件細分成任意角度,加工出傾斜面、傾斜孔等。A軸和C軸如與XYZ三直線軸實現(xiàn)聯(lián)動,就可加工出復雜的空間曲面,當然這需要的數(shù)控系統(tǒng)、伺服系統(tǒng)以及軟件的支持。這種設置方式的優(yōu)點是主軸的結(jié)構比較簡單,主軸剛性非常好,制造成本比較低。蘇州汽車沖壓模修模不銹鋼沖壓模加工請找上海琨盛精密機械有限公司,歡迎來電溝通。
模具之規(guī)格(1)模具尺寸與鎖緊螺絲模板之尺寸應大於工作區(qū)域,并選擇標準模板尺寸。模板鎖緊螺絲之位置配置與模具種類及模板尺寸有關。其中單工程模具常使用鎖緊螺絲配置於四邊角,標準形式工作區(qū)域可廣大使用。長形之模具及連續(xù)模具常使用鎖緊螺絲配置於四邊角及中間位置。(2)模板之厚度模板之厚度選擇與模具之構造、沖壓加工種類、沖壓加工加工力、沖壓加工精度等有關系。依據(jù)理論計算決定模具之厚度是困難的,一般上系由經(jīng)驗求得,設計使用的模板厚度種類宜盡量少,配合模具高度及夾緊高度加以標準化以便利采購及庫存管理。
加工凸模時,絲的切入位置及路徑的選擇要仔細考慮。采用打孔穿絲加工,效果比較好。高精線切割加工,通常切割遍數(shù)為四次,可以保證零件質(zhì)量。當加工帶有錐度的凹模時,本著快速高效的立場,遍粗加工直邊,第二遍錐度加工,接著再精加工直邊,這樣可不需進行X段垂直向精加工,只精加工刃口段直邊,既節(jié)約時間又節(jié)約成本。電火花加工先要制作電極,電極有粗、精之分。精加工電極要求形狀符合性好,比較好用CNC數(shù)控機床加工完成。電極的材質(zhì)選擇上,紫銅電極主要用于一般鋼件加工。Cu-W合金電極,綜合性能好,特別是加工過程中消耗量明顯比紫銅小,配合足量的沖刷液,很適合難加工材料加工及截面形狀復雜件精加工。制作電極時,需要計算電極的間隙量及電極數(shù)量,當進行大面積或重電極加工時,工件和電極裝夾要牢固,保證具有足夠的強度,防止加工松動。進行深臺階加工時,對電極各處的損耗及因排液不暢引起的電弧放電,要予以注意。上海琨盛精密有慢絲線切割設備5臺和精密成型工具磨床4臺、大水磨3臺。
數(shù)控機床較好地解決了復雜、精密、小批量、多品種的零件加工問題,是一種柔性的、高效能的自動化機床,了現(xiàn)代機床控制技術的發(fā)展方向,是一種典型的機電一體化產(chǎn)品。數(shù)控車床主要加工軸類零件和法蘭類零件,使用四腳卡盤和夾具也能加工出復雜的零件。裝在數(shù)控車床上的工件隨同主軸一起作回轉(zhuǎn)運動,數(shù)控車床的刀架在X軸和Z軸組成的平面內(nèi)運動,主要加工回轉(zhuǎn)零件的端面、內(nèi)孔和外圓。由于數(shù)控車床配置的數(shù)控系統(tǒng)不同,使用的指令在定義和功能上有一定的差異,但其基本功能和編程方法還是相同的。多工位模具定制-上海琨盛精密機械有限公司。成都單工模工廠
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“沖壓模具依構造可分為單工程模、復合模、連續(xù)模三大類。前兩類需較多人力不符經(jīng)濟效益,連續(xù)??纱罅可a(chǎn)效率高。同樣,設計一套高速精密連續(xù)沖模,也要對你所生產(chǎn)的產(chǎn)品(包含所有用沖壓加工出來的產(chǎn)品,富士康集團主要有端子、電腦機殼以及連接器上用的小五金及目前的手機零件等等)。設計連續(xù)沖模需注意各模組之間的間距、零件加工精度、組立精度、配合精度與干涉問題,以達到連續(xù)模自動化大量生產(chǎn)的目的。拉伸模在整個沖壓模具行業(yè)所占的比重是非常大的,我們常見的杯子,馬達上面的外殼,幾乎大多數(shù)的產(chǎn)品上面都或多或少有一些需要拉伸的產(chǎn)品,而對于拉伸模的設計,也不是說按常規(guī)的算法可以計算的,這其中有太多的過程充滿變數(shù),特別是一些非旋轉(zhuǎn)體的拉伸,讓人望而卻步。西安新能源沖壓模工廠
上海琨盛機械,2008-12-12正式啟動,成立了五金模具,精密加工,非標定制,汽車配件加工等幾大市場布局,應對行業(yè)變化,順應市場趨勢發(fā)展,在創(chuàng)新中尋求突破,進而提升琨盛的市場競爭力,把握市場機遇,推動機械及行業(yè)設備產(chǎn)業(yè)的進步。是具有一定實力的機械及行業(yè)設備企業(yè)之一,主要提供五金模具,精密加工,非標定制,汽車配件加工等領域內(nèi)的產(chǎn)品或服務。隨著我們的業(yè)務不斷擴展,從五金模具,精密加工,非標定制,汽車配件加工等到眾多其他領域,已經(jīng)逐步成長為一個獨特,且具有活力與創(chuàng)新的企業(yè)。值得一提的是,上海琨盛機械致力于為用戶帶去更為定向、專業(yè)的機械及行業(yè)設備一體化解決方案,在有效降低用戶成本的同時,更能憑借科學的技術讓用戶極大限度地挖掘琨盛的應用潛能。