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麗水高速沖壓模具工廠

來源: 發(fā)布時間:2023-09-07

在沖壓設(shè)備上進行操作時,操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程:1、開始操作前,必須認真檢查防護裝置是否完好,離合器制動裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺上的一切不必要的物件清理干凈,以防工作時振落到腳踏開關(guān)上,造成沖床突然啟動而發(fā)生事故。2、沖小工件時,不得用手,應(yīng)該有專門工具,建議安裝自動送料裝置。3、操作者對腳踏開關(guān)的控制必須小心謹慎,裝卸工件時,腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。嚴禁外人在腳踏開關(guān)的周圍停留。4、如果工件卡在模子里,應(yīng)用專門工具取出,不準用手拿,并應(yīng)將腳從腳踏板上移開。五金精密加工廠--上海琨盛精密機械有限公司。麗水高速沖壓模具工廠

慢走絲加工面修不光:1.相對偏移量過小?!m當增加相對偏移量。2.工件材料變形導致修切時切割速度不均勻。——合理安排工藝,減小材料變形。3.電極絲的質(zhì)量差。建議使用原裝耗材。4.導絲部太臟。——對導絲部進行維護保養(yǎng)。5.導電塊磨損嚴重。將導電塊旋轉(zhuǎn)或更換。6.工藝參數(shù)選擇錯誤?!_輸入相關(guān)的加工要求,生成合理的工藝文件。7.沖液狀態(tài)不好,達不到標準沖液壓力及噴流形狀?!獧z查上、下噴嘴是否損壞,如果有損壞,應(yīng)及時更換。四川墊片沖壓模圖不銹鋼精密機械加工,上海琨盛精密,品質(zhì)保證,好評如潮。

機械加工工序的合理組合確定加工方法以后,就要按生產(chǎn)類型,零件的結(jié)構(gòu)特點和技術(shù)要求,機床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序數(shù)。確定工序數(shù)有兩種基本原則:(1)工序分散原則工序多,工藝過程長,每個工序所包含的加工內(nèi)容很少,極端情況下每個工序只有一個工步。所使用的工藝設(shè)備與裝備比較簡單,易于調(diào)整和掌握,有利于選用合理的切削用量,減少基本時間,生產(chǎn)中要求設(shè)備數(shù)量多,生產(chǎn)面積大,但易于更換產(chǎn)品。(2)工序集中原則零件的各個表面的加工集中在少數(shù)幾個工序內(nèi)完成,每個工序的內(nèi)容和工步都較多,有利于采用高效的專門設(shè)備和工藝裝備,生產(chǎn)率高。使生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作得到簡化,生產(chǎn)面積和操作工人數(shù)量減少,工件裝夾次數(shù)減少,輔助時間縮短,加工表面間的位置精度易于保證。但設(shè)備、工裝投資大、調(diào)整、維護復雜、生產(chǎn)準備工作量大、更換新產(chǎn)品困難。批量小時往往采用在通用機床上工序集中的原則,批量大時既可按工序分散原則組織流水線生產(chǎn),也可利用高生產(chǎn)率的專門設(shè)備按工序集中原則組織生產(chǎn)。

覆蓋件的拉延件設(shè)計,首要是確定沖壓方向。確定拉延沖壓方向,應(yīng)滿足如下幾方面的要求。(1)保證拉延件凸模能夠順利進入拉延凹模,不應(yīng)出現(xiàn)凸模接觸不到的死區(qū),所有需拉延的部位要在一次沖壓中完成。(2)拉延開始時,凸模和毛料的接觸面積要大,避免點接觸,接觸部位應(yīng)處于沖模中心,以保證成型時材料不致竄動。(3)壓料應(yīng)盡量保證毛料平放,壓料面各部位進料阻力應(yīng)均勻。拉延深度均勻,拉入角相等,才能有效地保證進料阻力均勻。來圖定制精密模具、零部件--上海琨盛精密機械廠。

數(shù)控車床日常保養(yǎng)1、每天做好各導軌面的清潔潤滑,有自動潤滑系統(tǒng)的機床要定期檢查、清洗自動潤滑系統(tǒng),檢查油量,及時添加潤滑油,檢查油泵是否定時啟動打油及停止。2、每天檢查主軸箱自動潤滑系統(tǒng)工作是否正常,定期更換主軸箱潤滑油。3、注意檢查電器柜中冷卻風扇是否工作正常,風道過濾網(wǎng)有無堵塞,清洗沾附的塵土。4、注意檢查冷卻系統(tǒng),檢查液面高度,及時添加油或水,油、水臟時要更換清洗。5、注意檢查主軸驅(qū)動皮帶,調(diào)整松緊程度。6、注意檢查導軌鑲條松緊程度,調(diào)節(jié)間隙。7、注意檢查機床液壓系統(tǒng)油箱油泵有無異常噪聲,工作油面高度是否合適,壓力表指示是否正常,管路及各接頭有無泄露。8、注意檢查導軌、機床防護罩是否齊全有效。9、注意檢查各運動部件的機械精度,減少形狀和位置偏差。10、每天下班做好機床清掃衛(wèi)生,清掃鐵屑,擦靜導軌部位的冷卻液,防止導軌生銹。不銹鋼精密件研發(fā)定制-上海琨盛。蘇州精密沖壓模

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汽車沖壓件的選材要求1、知道沖壓件的類型和使用特點在選擇汽車沖壓件的原材料之前,我們需要知道這個沖壓件的類型和使用特點,只有這樣,才能根據(jù)它的類型和使用特點選擇合適的金屬材質(zhì),既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量,又能延長汽車沖壓件的使用壽命,提高原材料的使用效率。2、具備良好的生產(chǎn)工藝除了要根據(jù)汽車沖壓件的類型和使用特點選擇之外,還要選擇好的工藝性能,只有這樣生產(chǎn)出來的沖壓件才能擁有好的經(jīng)濟實用性。具備良好生產(chǎn)工藝的沖壓件原材料的售價相對來說是比較居中的,人們能夠輕松的購買的起,不像有些生產(chǎn)工藝的材料售價太高,加重企業(yè)的原材料負擔成本。3、滿足所需工藝的需要我們在選擇汽車沖壓件原材料的時候,一定要知道機械零件在服役狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的力學性能、物理性能和化學性能,比如汽車沖壓件運用在車架橫梁、縱梁、車廂等上面的時候,這些零件起著的基本上是支撐的作用,所以要選擇一些承重好、負荷大的零件。麗水高速沖壓模具工廠

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