磨床要有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保養(yǎng)和使用,定期檢修,確保機(jī)床處于良好狀態(tài)。1.作業(yè)完畢,機(jī)件各處,尤其是滑動(dòng)部位,應(yīng)擦試干凈后上油。2.清理磨床各部位之研磨屑。3.必要之部位,上防銹。使用以上磨床保養(yǎng)注意事項(xiàng):1.研磨前,請(qǐng)校正砂輪平衡。2.必須依工物材質(zhì)、硬度慎選砂輪。3.主軸端與砂輪凸緣應(yīng)涂薄油膜以防生銹。4.請(qǐng)注意主軸旋轉(zhuǎn)方向。5.禁止使用空氣噴頭清潔工作物及機(jī)器。7.請(qǐng)注意油窗油路是否順暢。10.吸塵箱,過(guò)濾鋼,請(qǐng)每周清潔一次。11.吸力弱時(shí)請(qǐng)檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。12.必須保持吸塵管道清潔,否則會(huì)引起燃燒。來(lái)圖定制精密模具、零部件--上海琨盛精密機(jī)械廠。常州彈片沖壓模工廠
在沖壓設(shè)備上進(jìn)行操作時(shí),操作人員應(yīng)遵守以下安全操作規(guī)程:1、開(kāi)始操作前,必須認(rèn)真檢查防護(hù)裝置是否完好,離合器制動(dòng)裝置是否靈活和安全可靠。應(yīng)把工作臺(tái)上的一切不必要的物件清理干凈,以防工作時(shí)振落到腳踏開(kāi)關(guān)上,造成沖床突然啟動(dòng)而發(fā)生事故。2、沖小工件時(shí),不得用手,應(yīng)該有專(zhuān)門(mén)工具,建議安裝自動(dòng)送料裝置。3、操作者對(duì)腳踏開(kāi)關(guān)的控制必須小心謹(jǐn)慎,裝卸工件時(shí),腳應(yīng)離開(kāi)腳踏開(kāi)關(guān)。嚴(yán)禁外人在腳踏開(kāi)關(guān)的周?chē)A簟?、如果工件卡在模子里,應(yīng)用專(zhuān)門(mén)工具取出,不準(zhǔn)用手拿,并應(yīng)將腳從腳踏板上移開(kāi)。西安冷軋鋼沖壓模具制造螺桿螺套研發(fā)定制-上海琨盛精密。
檢具的定義1、檢具是一種用來(lái)測(cè)量和評(píng)價(jià)零件尺寸、形狀、位置特性質(zhì)量的特用檢驗(yàn)設(shè)備。2、檢具的作用①通過(guò)檢具實(shí)現(xiàn)對(duì)零件的在線(xiàn)檢測(cè);通過(guò)目測(cè),或測(cè)量表,或卡尺對(duì)零件型面,周邊進(jìn)行檢查,借助檢驗(yàn)銷(xiāo)或目測(cè)對(duì)零件上不同性質(zhì)的孔及零件與零件之間的聯(lián)接位置進(jìn)行目檢,從而保證在試生產(chǎn)及起步生產(chǎn)時(shí)實(shí)現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速判斷。②對(duì)于零件上的某些極其重要的功能性尺寸,還能利用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測(cè)。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車(chē)身坐標(biāo)系統(tǒng)精確的坐標(biāo)值,而是將零件置于檢具上通過(guò)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)測(cè)量方才獲得。現(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計(jì)時(shí)同時(shí)考慮其可以作為測(cè)量支架使用。鈑金零件檢具對(duì)零件的質(zhì)量控制起著決定性的作用。
機(jī)械加工按加工性質(zhì)和作用的不同,工藝過(guò)程一般可劃分為三個(gè)加工階段:(1)粗加工階段主要是切除各加工表面上的大部分余量,所用精基準(zhǔn)的精加工則在本階段的**初工序中完成。(2)半精加工階段為各主要表面的精加工做好準(zhǔn)備(達(dá)到一定精度要求并留有精加工余量)。并完成一些次要表面的加工。(3)精加工階段使各主要表面達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。某些精密零件加工時(shí)還有精整(超精磨、鏡面磨、研磨和超精加工等)或光整(滾壓、拋光等)加工階段。下列情況可以不劃分加工階段,加工質(zhì)量要求不高或雖然加工質(zhì)量要求較高,但毛坯剛性好,精度高的零件,就可以不劃分加工階段,特別是用加工中心加工時(shí),對(duì)于加工要求不太高的大型、重型工件,在一次裝夾中完成粗加工和精加工,也往往不劃分加工階段。劃分加工階段的作用有以下幾點(diǎn):(1)避免毛坯內(nèi)應(yīng)力重新分布而影響獲得的加工精度。(2)避免粗加工時(shí)較大的夾緊力和切削力所引起的彈性變形和熱變形對(duì)精加工的影響。(3)粗、精加工階段分開(kāi),可較及時(shí)地發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷。(4)可以合理使用機(jī)床,使精密機(jī)床能較長(zhǎng)期地保持其精度。(5)適應(yīng)加工過(guò)程中安排熱處理的需要。機(jī)加工金屬件-上海琨盛精密廠。
機(jī)械精密加工精度達(dá)到和超過(guò) 0.1微米稱(chēng)超精密機(jī)械加工。在航空航天工業(yè)中,精密機(jī)械加工主要用于加工飛行器控制設(shè)備中的精密機(jī)械零件,如液壓和氣動(dòng)伺服機(jī)構(gòu)中的精密配合件、陀螺儀的框架、殼體,氣浮、液浮軸承組件和浮子等。飛行器精密零件的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、剛度小、要求精度很高,而且難加工材料所占的比重較大。精密機(jī)械加工的工藝效果是:①零件的幾何形狀和相互位置精度達(dá)到微米或角秒級(jí);②零件的界限或特征尺寸公差在微米以下;③零件表面微觀不平度(表面不平度平均高度差)小于0.1?微米;④互配件能滿(mǎn)足配合力的要求;⑤部分零件還能滿(mǎn)足精確的力學(xué)或其他物理特性要求,如浮子陀螺儀扭桿的扭轉(zhuǎn)剛度、撓性元件的剛度系數(shù)等。汽車(chē)模具研發(fā)定制-上海琨盛精密廠。鎮(zhèn)江新能源沖壓模具圖
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銑刀刀片的選擇:1、對(duì)于精銑,比較好選用磨制刀片。這種刀片具有較好的尺寸精度,所以刀刃在銑削中的定位精度較高,可得到較好的加工精度及表面粗糙度。另外,精加工所用的磨制銑刀片發(fā)展趨勢(shì)是磨出卷屑槽,形成大的正前角切削刃,允許刀片在小進(jìn)給、小切深上切削。而沒(méi)有尖銳前角的硬質(zhì)合金刀片,當(dāng)采用小進(jìn)給、小切深加工時(shí),刀尖會(huì)摩擦工件,刀具壽命短。2、某些加工場(chǎng)合選用壓制刀片是比較合適的,有時(shí)也需要選擇磨制的刀片。粗加工比較好選用壓制的刀片,這可使加工成本降低。壓制刀片的尺寸精度及刃口鋒利程度比磨制刀片差,但是壓制刀片的刃口強(qiáng)度較好,粗加工時(shí)耐沖擊并能承受較大的切深和進(jìn)給量。壓制的刀片有時(shí)前刀面上有卷屑槽,可減小切削力,同時(shí)還可減小與工件、切屑的摩擦,降低功率需求。3、但是壓制的刀片表面不像磨制刀片那么緊密,尺寸精度較差,在銑刀刀體上各刀尖高度相差較多。由于壓制刀片便宜,所以在生產(chǎn)上得到廣泛應(yīng)用。4、磨過(guò)的大前角刀片,可以用來(lái)銑削粘性的材料(如不銹鋼)。通過(guò)鋒利刀刃的剪切作用,減少了刀片與工件材料之間的摩擦,并且切屑能較快地從刀片前面離開(kāi)。常州彈片沖壓模工廠