銑刀選擇的原則1.銑刀直徑的選擇銑刀直徑的選擇因產(chǎn)品和生產(chǎn)批次的不同而有很大的差異。刀具直徑的選擇主要取決于設備的規(guī)格和工件的加工尺寸。平面銑刀在選擇面銑刀具直徑時，主要要考慮刀具所需功率應在機床功率范圍內(nèi)，也可根據(jù)機床主軸直徑選擇。面銑刀直徑可按D=1.5d（d為主軸直徑）選擇。大批量生產(chǎn)時，也可按工件切削寬度的1.6倍選擇刀具直徑。立銑刀立銑刀直徑的選擇應主要考慮工件的加工尺寸的要求，保證刀具所需功率在機床額定功率范圍內(nèi)。如果是小直徑立銑刀，主要考慮的應該是機床的比較大轉數(shù)能否達到刀具的**終小切削速度（60m/min）。開槽刀槽銑刀的直徑和寬度應根據(jù)被加工工件的尺寸選擇，其切削功率應在機床允許的功率范圍內(nèi)。模蓋研發(fā)定制-上海琨盛精密。自貢墊片沖壓模維修

汽車沖壓件的選材要求1、知道沖壓件的類型和使用特點在選擇汽車沖壓件的原材料之前，我們需要知道這個沖壓件的類型和使用特點，只有這樣，才能根據(jù)它的類型和使用特點選擇合適的金屬材質，既能保證產(chǎn)品的質量，又能延長汽車沖壓件的使用壽命，提高原材料的使用效率。2、具備良好的生產(chǎn)工藝除了要根據(jù)汽車沖壓件的類型和使用特點選擇之外，還要選擇好的工藝性能，只有這樣生產(chǎn)出來的沖壓件才能擁有好的經(jīng)濟實用性。具備良好生產(chǎn)工藝的沖壓件原材料的售價相對來說是比較居中的，人們能夠輕松的購買的起，不像有些生產(chǎn)工藝的材料售價太高，加重企業(yè)的原材料負擔成本。3、滿足所需工藝的需要我們在選擇汽車沖壓件原材料的時候，一定要知道機械零件在服役狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的力學性能、物理性能和化學性能，比如汽車沖壓件運用在車架橫梁、縱梁、車廂等上面的時候，這些零件起著的基本上是支撐的作用，所以要選擇一些承重好、負荷大的零件。臺州汽車覆蓋件沖壓模報價連續(xù)模定制-上海琨盛精密機械廠。

機械設備的基本安全要求，主要是：1、機械設備的布局要合理，應便于操作人員裝卸工件、加工觀察和清理雜物；同時也應便于維修人員的檢查和維修。2、機械設備的零、部件的強度、剛度應符合安全要求，安裝應牢固，不得經(jīng)常發(fā)生故障。3、機械設備根據(jù)有關安全要求，必須裝設合理、可靠、不影響操作的安全裝置。例如：(1)對于作旋轉運動的零、部件應裝設防護罩或防護擋板、防護欄桿等安全防護裝置，以防發(fā)生絞傷。(2)對于超壓、超載、超溫度、超時間、超行程等能發(fā)生危險事故的零、部件，應裝設保險裝置，如超負荷限制器、行程限制器、安全閥、溫度繼電器、時間斷電器等等，以便當危險情況發(fā)生時，由于保險裝置的作用而排除險情，防止事故的發(fā)生。(3)對于某些動作需要對人們進行警告或提醒注意時，應安設信號裝置或警告牌等。如電鈴、喇叭、蜂鳴器等聲音信號，還有各種燈光信號、各種警告標志牌等都屬于這類安全裝置。(4)對于某些動作順序不能搞顛倒的零、部件應裝設聯(lián)鎖裝置。即某一動作，必須在前一個動作完成之后，才能進行，否則就不可能動作。這樣就保證了不致因動作順序搞錯而發(fā)生事故。

專用機床夾具的組成夾具一般由下列元件或裝置組成：（1）定位元件定位元件是用來確定工件正確位置的元件。被加工工件的定位基面與夾具定位元件直接接觸或相配合。（2）夾緊裝置夾緊裝置是使工件在外力作用下仍能保持其正確定位位置的裝置。（3）對刀元件、導向元件對刀元件、導向元件是指夾具中用于確定（或引導）刀具相對于夾具定位元件具有正確位置關系的元件，例如鉆套、鏜套、對刀塊等。（4）連接元件夾具連接元件是指用于確定夾具在機床上具有正確位置并與之連接的元件，例如安裝在銑床夾具底面上的定位鍵等。（5）其它元件及裝置根據(jù)加工要求，有些夾具尚需設置分度轉位裝置、靠模裝置、工件抬起裝置和輔助支承等裝置。（6）夾具體夾具體是用于連接夾具元件和有關裝置使之成為一個整體的基礎件，夾具通過夾具體與機床連接。定位元件、夾緊裝置和夾具體是夾具的基本組成部分，其它部分可根據(jù)需要設置。絲桿定制-上海琨盛精密。

磨床要有專人負責保養(yǎng)和使用，定期檢修，確保機床處于良好狀態(tài)。1．作業(yè)完畢，機件各處，尤其是滑動部位，應擦試干凈后上油。2．清理磨床各部位之研磨屑。3．必要之部位，上防銹。使用以上磨床保養(yǎng)注意事項:1．研磨前，請校正砂輪平衡。2．必須依工物材質、硬度慎選砂輪。3．主軸端與砂輪凸緣應涂薄油膜以防生銹。4．請注意主軸旋轉方向。5．禁止使用空氣噴頭清潔工作物及機器。7．請注意油窗油路是否順暢。10．吸塵箱，過濾鋼，請每周清潔一次。11．吸力弱時請檢查吸塵管是否有粉屑堵塞。12．必須保持吸塵管道清潔，否則會引起燃燒。精密機械加工廠-上海琨盛精密。嘉興沖壓模加工廠

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電火花線切割加工原理電火花線切割加工的基本原理是：利用一根運動著的金屬絲（直徑為0.02-0.3的鉬絲或黃銅絲）作為工具電極，在金屬絲與工件間施加脈沖電流，產(chǎn)生放電腐蝕，對工件進行切割加工。圖5-3-1為線切割加工示意圖。工件接高頻脈沖電源的正極， 電極絲接負極， 即采用正極性加工， 電極絲纏繞在貯絲筒上， 電機帶動貯絲筒運動， 致使電極絲不斷地進入和離開放電區(qū)域， 電極絲與工件之間澆注工作液介質。當高頻脈沖電源通電后， 隨著工作液的電離、 擊穿， 形成放電通道， 電子高速奔向正極， 正離子奔向負極， 于是電能轉變?yōu)閯幽埽?粒子間的相互碰撞以及粒子與電極材料的碰撞， 又將動能轉變?yōu)闊崮?。在放電通道?nèi)， 正極和負極表面分別成為瞬時熱源， 達到很高的溫度， 使工作液介質汽化、 熱裂分解、 金屬材料熔化、 沸騰、 汽化。在熱膨脹、 局部微爆、 電動力、 流體動力等綜合作用下， 蝕除下來的金屬微粒隨著電極絲的移動和工作液的沖洗而被拋出放電區(qū)， 于是在金屬表面形成凹坑。自貢墊片沖壓模維修