機(jī)械加工按加工性質(zhì)和作用的不同，工藝過程一般可劃分為三個(gè)加工階段：（1）粗加工階段主要是切除各加工表面上的大部分余量，所用精基準(zhǔn)的精加工則在本階段的**初工序中完成。（2）半精加工階段為各主要表面的精加工做好準(zhǔn)備（達(dá)到一定精度要求并留有精加工余量）。并完成一些次要表面的加工。（3）精加工階段使各主要表面達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量要求。某些精密零件加工時(shí)還有精整（超精磨、鏡面磨、研磨和超精加工等）或光整（滾壓、拋光等）加工階段。下列情況可以不劃分加工階段，加工質(zhì)量要求不高或雖然加工質(zhì)量要求較高，但毛坯剛性好，精度高的零件，就可以不劃分加工階段，特別是用加工中心加工時(shí)，對(duì)于加工要求不太高的大型、重型工件，在一次裝夾中完成粗加工和精加工，也往往不劃分加工階段。劃分加工階段的作用有以下幾點(diǎn)：（1）避免毛坯內(nèi)應(yīng)力重新分布而影響獲得的加工精度。（2）避免粗加工時(shí)較大的夾緊力和切削力所引起的彈性變形和熱變形對(duì)精加工的影響。（3）粗、精加工階段分開，可較及時(shí)地發(fā)現(xiàn)毛坯的缺陷。（4）可以合理使用機(jī)床，使精密機(jī)床能較長期地保持其精度。（5）適應(yīng)加工過程中安排熱處理的需要。非標(biāo)研發(fā)定制-上海琨盛精密機(jī)械有限公司。金華前罩蓋沖壓模工廠

機(jī)加銑工操作設(shè)備時(shí)應(yīng)注意的安全事項(xiàng)有：1、在開始切削時(shí)，銑刀必須緩慢地向工件進(jìn)給，切不可有沖擊現(xiàn)象，以免影響機(jī)床精度或損壞刀具刃口。2、加工工件要墊平、卡緊，以免工作過程中，發(fā)生松脫造成事故。3、調(diào)整速度和變向，以及校正工件、工具時(shí)均需停車后進(jìn)行。4、工作時(shí)不應(yīng)戴手套。5、隨時(shí)用毛刷清理床面上的切屑，清理銑刀上的切屑要停車進(jìn)行。6、銑刀用鈍后，應(yīng)停車磨刃或換刀，停車前先退刀，當(dāng)?shù)毒呶慈侩x開工件時(shí)，切勿停車。衢州墊片沖壓模具制造模具可以用于處理多種材料。

磨削外圓時(shí)產(chǎn)生螺旋紋產(chǎn)生原因：縱向進(jìn)給量和磨削深度過大；在修整砂輪時(shí)，砂輪表面有凹凸不平；磨床頭架和尾座剛度不好，在磨削力作用下產(chǎn)生變形，引起工件軸線偏斜；工作臺(tái)導(dǎo)軌潤滑油膜太厚，在工作臺(tái)運(yùn)行中產(chǎn)生擺動(dòng)；砂輪的兩棱角沒有倒圓。解決方法：適當(dāng)減小磨削深度和縱向進(jìn)給量；修整好砂輪并保持砂輪鋒利，在修整完砂輪后應(yīng)用油石把砂輪兩棱角倒圓；適當(dāng)減小尾座套筒伸出長度，改用直徑較大的前列和調(diào)整頭架軸承間隙，以增加剛度；適當(dāng)調(diào)低導(dǎo)軌潤滑油的壓力；打開放氣閥，排除液壓系統(tǒng)中的空氣。

機(jī)械加工工序的合理組合確定加工方法以后，就要按生產(chǎn)類型，零件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)和技術(shù)要求，機(jī)床設(shè)備等具體生產(chǎn)條件確定工藝過程的工序數(shù)。確定工序數(shù)有兩種基本原則：（1）工序分散原則工序多，工藝過程長，每個(gè)工序所包含的加工內(nèi)容很少，極端情況下每個(gè)工序只有一個(gè)工步。所使用的工藝設(shè)備與裝備比較簡單，易于調(diào)整和掌握，有利于選用合理的切削用量，減少基本時(shí)間，生產(chǎn)中要求設(shè)備數(shù)量多，生產(chǎn)面積大，但易于更換產(chǎn)品。（2）工序集中原則零件的各個(gè)表面的加工集中在少數(shù)幾個(gè)工序內(nèi)完成，每個(gè)工序的內(nèi)容和工步都較多，有利于采用高效的專門設(shè)備和工藝裝備，生產(chǎn)率高。使生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)組織工作得到簡化，生產(chǎn)面積和操作工人數(shù)量減少，工件裝夾次數(shù)減少，輔助時(shí)間縮短，加工表面間的位置精度易于保證。但設(shè)備、工裝投資大、調(diào)整、維護(hù)復(fù)雜、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大、更換新產(chǎn)品困難。批量小時(shí)往往采用在通用機(jī)床上工序集中的原則，批量大時(shí)既可按工序分散原則組織流水線生產(chǎn)，也可利用高生產(chǎn)率的專門設(shè)備按工序集中原則組織生產(chǎn)。精密機(jī)械加工廠-上海琨盛精密。

外圓磨床加工精度的影響：1：磨頭、頭架、尾座的等高度對(duì)工件尺寸精度的影響。磨頭、頭架、尾座的等高度誤差將使頭架、尾座中心連線與砂輪主軸軸線在空間發(fā)生偏移，此時(shí)磨出的工件表面將是一個(gè)雙曲面。2：頭架、尾座中心連線對(duì)磨頭主軸軸線在水平面內(nèi)的平行度誤差對(duì)工件尺寸精度的影響。當(dāng)發(fā)生該項(xiàng)誤差時(shí)，外圓磨床磨出的工件外形將是一個(gè)錐體，即砂輪成角度磨削，表面有螺旋形磨紋。3：磨頭移動(dòng)相對(duì)于機(jī)床導(dǎo)軌垂直度誤差對(duì)加工精度的影響。這項(xiàng)誤差的結(jié)果是使主軸軸線與頭架、尾座中心連線發(fā)生偏移，在磨軸肩端面時(shí)，將造成軸肩端面與工件軸線的垂直度誤差。磨外圓時(shí)，將影響表面粗糙度，產(chǎn)生螺旋形磨紋。汽車模具研發(fā)定制-上海琨盛精密廠。臺(tái)州沖壓模廠家

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汽車沖壓件的選材要求1、知道沖壓件的類型和使用特點(diǎn)在選擇汽車沖壓件的原材料之前，我們需要知道這個(gè)沖壓件的類型和使用特點(diǎn)，只有這樣，才能根據(jù)它的類型和使用特點(diǎn)選擇合適的金屬材質(zhì)，既能保證產(chǎn)品的質(zhì)量，又能延長汽車沖壓件的使用壽命，提高原材料的使用效率。2、具備良好的生產(chǎn)工藝除了要根據(jù)汽車沖壓件的類型和使用特點(diǎn)選擇之外，還要選擇好的工藝性能，只有這樣生產(chǎn)出來的沖壓件才能擁有好的經(jīng)濟(jì)實(shí)用性。具備良好生產(chǎn)工藝的沖壓件原材料的售價(jià)相對(duì)來說是比較居中的，人們能夠輕松的購買的起，不像有些生產(chǎn)工藝的材料售價(jià)太高，加重企業(yè)的原材料負(fù)擔(dān)成本。3、滿足所需工藝的需要我們?cè)谶x擇汽車沖壓件原材料的時(shí)候，一定要知道機(jī)械零件在服役狀態(tài)下所表現(xiàn)出來的力學(xué)性能、物理性能和化學(xué)性能，比如汽車沖壓件運(yùn)用在車架橫梁、縱梁、車廂等上面的時(shí)候，這些零件起著的基本上是支撐的作用，所以要選擇一些承重好、負(fù)荷大的零件。金華前罩蓋沖壓模工廠