5軸立式加工中心”，可以通過控制XYZ3個軸向切削出3維形狀。在“臥式加工中心”，還有能夠進行4軸控制的加工中心，即除了XYZ3個軸向外還使固定工件的工作臺旋轉。作為可以進行更高級別加工的加工中心，有的能夠完成5軸加工。5軸加工能夠進行非常復雜的3維形狀加工，例如能夠使工件和刀具傾斜進行斜向加工等。能夠完成5軸加工的工作臺和刀具的移動方式具有多種變化，機型不同，方式不同。在能夠進行5軸加工的加工中心，可以加工出噴氣發(fā)動機的渦輪機那樣的復雜形狀。立式加工中心確保加工運行速度比標準CNC系統(tǒng)更快，同時保證更高的精度。江蘇精密立式加工中心機床

立式加工中心調(diào)試。準備好各種檢測工具，如精密水平儀、標準方尺、平行方管等。精調(diào)機床的水平，使立式加工中心的幾何精度達到允許誤差的范圍內(nèi)，采用多點墊支撐，在自由狀態(tài)下將床身調(diào)成水平，保證床身調(diào)整后的穩(wěn)定性。用手動操縱方式調(diào)整機械手相對于主軸的位置，使用調(diào)整心棒。安裝大重量刀柄時，要進行多次刀庫到主軸位置的自動交換，做到準確無誤，不撞擊。將立式加工中心的工作臺運動到交換位置，調(diào)整托盤站與交換工作臺的相對位置，達到工作臺自動交換動作平穩(wěn)，并安裝工作臺大負載，進行多次交換。上海全自動立式加工中心品牌立式加工中心高響應控制技術使生產(chǎn)商即使在進行5軸聯(lián)動加工時也能達到更高的精度和表面質量要求。

立式加工中心數(shù)控系統(tǒng)。加工中心的數(shù)控部分是由cNc裝置，可編程控制器PLC、伺服驅動裝置以及操作面板等組成。自動換刀系統(tǒng)。由刀庫、機械手驅動機構等部件組成。當需要換刀時，數(shù)控系統(tǒng)發(fā)出指令，由機械手(或通過其他方式)將刀具從刀庫內(nèi)取出裝入主軸孔中。它解決工件一次裝夾后多工序連續(xù)加工中，工序與工序之間的刀具自動儲存選擇搬運和交換的任務。刀庫（刀盤）是存放加工過程中所使用的全部刀具的裝置。刀庫有盤式鏈式等容量從幾把到幾百把。

立式加工中心是一種帶有刀庫并能自動更換刀具，對工件能夠在一定的范圍內(nèi)進行多種加工操作的數(shù)控機床。在加工中心上加工零件的特點是：被加工零件經(jīng)過一次裝夾后，數(shù)控系統(tǒng)能控制機床。立式加工中心是指帶有垂直主軸的加工中心。其結構大多為固定柱，工作臺為矩形，無分度旋轉功能。適用于加工圓盤，套筒和板材零件。它通常具有三個線性運動坐標軸，并且可以沿工作臺上的水平軸安裝旋轉臺以處理螺旋部件。立式加工中心易于安裝，操作，觀察，調(diào)試和應用。但是，由于柱高和換刀裝置的限制，不能加工過高的零件。立式加工中心具有多功能性。通過更換不同的刀具和夾具，立式加工中心能夠完成多種不同形狀和材料加工任務。

立式加工中心和臥式加工中心，是加工中心的常見分類。立式和臥式的基本功能相似，都是以銑削為主。但是兩者又存在區(qū)別，立式加工中心的主軸為垂直狀態(tài)。臥式加工中心的主軸為水平狀態(tài)。立式加工中心的立柱一般不移動，為了追求剛性一般造得盡可能的粗壯。也有動柱式立式加工中心，動柱立式加工中心工作臺只做X或Y向運動，立柱相應會做Y或X向運動，這種設計方式對立柱的驅動電機有較大的功率要求。臥式加工中心的立柱一定是動柱式的，正T型的臥式加工中心立柱沿X向移動，倒T型的臥式加工中心立柱沿Z向移動。移動立柱的結構要求立柱必須在滿足剛性的前提下盡可能的輕巧，國外加工中心常用鋼板焊接結構來解決此類問題。立式加工中心行程范圍受到廣大機加行業(yè)的朋友喜愛，在汽車制造,機械金屬加工領域廣泛應用。廣東高速立式加工中心使用范圍

立式五軸加工中心以精確的全五軸加工能力征服了多面復雜三維輪廓幾何體的加工。江蘇精密立式加工中心機床

立式加工中心是具有自動更換刀具功能的機床，是能夠進行切削和磨削等機械加工的設備。一般社團法人日本工作機械工業(yè)會將其定義為：“能夠連續(xù)進行鏜、銑、鉆孔、攻絲、鉸刀精加工等多種加工的數(shù)控機床”。對于通用車床之類的舊有車床，作業(yè)人員需要根據(jù)加工內(nèi)容更換刀具。例如要在圓筒型材料上鉆螺絲孔時，首先要用鉆頭開孔，然后將刀具換成絲錐來攻絲。還必須手動控制進刀量和加工軸轉速等。但是如果利用加工中心，就能夠自動完成鉆頭到絲錐的刀具更換以及切削量等的控制。因此即使是復雜的形狀，也能夠減少作業(yè)人員的工時，還可以實現(xiàn)連續(xù)加工等，具有各種好處。江蘇精密立式加工中心機床