換能器部分是將發(fā)生器產生的高壓電波轉換成機械振動，經過傳遞、放大、達到加工表面。

超聲波熔接機應用方法：

一、 熔接法： 以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法： 將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。 超聲波熔接機可同時對待加工對象進行上下兩面的熔接動作。超聲波熔接機標準

超聲波焊接機應用大多都是非標定制，每個應用的要求工況都不一樣，需要配有合適的夾具工裝，焊頭設計，機架設計，所以一套合適的超聲波焊接機是非常重要的喔，如何選購一臺合適的超聲波金屬焊接機呢，在此為您提幾點建議。

超聲波焊接機對焊接工件材料的要求：

超聲波焊接頂大的好處就是導電好，電阻小，強度好，不影響正常電流通過，不需要第三方介質，環(huán)保、節(jié)約成本等很多好處備受青睞。像動力電池極耳焊接，PACK焊接，軟連接焊接，3C電池極耳焊接，IGBT功率模塊銅管腳焊接，線束焊接，線束端子焊接，銅片鋁片焊接，銅鍍鎳片焊接等焊接領域都可以選擇超聲波焊接工藝。 一體式超聲波熔接機供應商家其特征在于機臺，它于一水平設置且具有適當高度的工作平臺上開設有一預定大小面積的透孔。

超聲波熔接機操作之：

四、成型：本方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振動后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美觀、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化妝品類之鏡片固定等。

五、點焊：A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。B、對比較大型工件，不易設計焊線的工件進行分點焊接，而達到熔接效果，可同時點焊多點。

六、切割封口：運用超音波瞬間發(fā)振工作原理，對化纖織物進行切割，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。

超聲波塑料熔接機可上下移動的進給裝置的底部設有一可產生超高頻率震動的振動子，借助振動子所產生的超高頻率震動，使鋪設于成型焊頭與工作平臺之間的待加工對象(塑料膜)在高頻震動磨擦所產生的高熱量作用下熔接。雖然可產生熔合對接效果，但是，當待加工對象在成型焊頭壓抵于工作平臺上而受熱并產生熔合對接時，由于其單向熱穿透性的影響，通常須于壓抵后再等待片刻時間，以使上層的熱量確實穿透至下層才可達到較良好的熔合對接效果，超聲波熔接機改良的功率測量：發(fā)生器輸出1百%額定功率時，負載表就滿屏顯示。

超聲波熔接機適用范圍超聲波熔接機普遍運用于汽車行業(yè)、電子行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)、家電行業(yè)、無紡布服裝、辦公用品、包裝行業(yè)、玩具行業(yè)等。比如車身塑料零件，汽車車門、汽車汽車儀表、車燈車鏡、遮陽板、內飾件、濾清器，反光材料、反光道釘、保險杠、拉索、摩托車用塑料濾清器、散熱器、制動液罐、油杯、水箱、油箱、風管、尾氣凈化器、托盤濾板；塑膠電子：預付費水表電表，通訊設備，無繩電話，手機配件，手機殼，電池殼,充電器、閥控式密封維護鉛酸蓄電池；玩具文具：文件夾,相冊,折盒，PP中空板，筆套，墨盒，硒鼓,；醫(yī)用日用：手表，廚具,口服液瓶蓋，點滴瓶蓋、手機飾件，金柔刷，日用品，衛(wèi)生用品，兒童用品，空氣床墊，衣架，刀柄，園藝用品，櫥具潔具，花灑，金柔刷，淋浴頭，防偽瓶蓋，化妝品瓶蓋，咖啡壺，洗衣機、空氣除濕機，電熨斗、電水壺、吸塵器，音箱金屬面蓋及土木格柵等。發(fā)振箱上方勿重壓或放置流體物。 點焊：A、將二片塑膠分點熔接無需預先設計焊線，達到熔接目的。生產超聲波熔接機點擊查看

換能器部分是將發(fā)生器產生的高壓電波轉換成機械振動，經過傳遞、放大、達到加工表面。超聲波熔接機標準

超聲波熔接機應用方法：

一、熔接法：以超音波超高頻率振動的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體媲美，采用合適的工件和合理的接口設計，可達到水密及氣密，并免除采用輔助品所帶來的不便，實現(xiàn)高效清潔的熔接。

二、鉚焊法：將超音波超高頻率振動的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的材料機械鉚合在一起。

三、埋植：藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內。

固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可媲美傳統(tǒng)模具內成型之強度，可免除射出模受損及射出緩慢之缺點。

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