自動配料優(yōu)點在哪里？自動化配料的比較大優(yōu)點在于減省人工，將人從繁重、枯燥重復(fù)的勞動中解放出來。特別是在人口老齡化日趨明顯的，人工成本上漲迅速。粉塵飛揚的環(huán)境、簡單枯燥的工作已經(jīng)很難招到合適的員工。設(shè)備只需簡單維護和保養(yǎng)即可持續(xù)付出，無需為招人煩惱。其次提高了效率，智能設(shè)備可以高速持續(xù)工作，微機系統(tǒng)的有效運算能力遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過了目前體力勞動所能達(dá)到的水平，前端效率的提高，更有利于后端生產(chǎn)設(shè)備的全力輸出，提高企業(yè)整體效率和效益。第三有助于提高產(chǎn)品質(zhì)量和管理水平。自動配料保證每個物料重量的標(biāo)準(zhǔn)化，并實現(xiàn)自動記錄和匯總，不用再擔(dān)心傳統(tǒng)配料的錯漏和虛假，也讓管理人員擺脫了繁雜的統(tǒng)計加減乘除，企業(yè)的物料耗用等能得到真實數(shù)據(jù)，無紙化辦公更是節(jié)約了成本。工人不用接觸寶貴的配方資料，企業(yè)降低了泄密的風(fēng)險。 自動配料設(shè)備生產(chǎn)廠家.湖南制造自動配料生產(chǎn)廠家

    自動配料是工業(yè)生產(chǎn)領(lǐng)域的必備工藝流程,而自動配料系統(tǒng)則是由一臺裝有自動配料運算程序的電腦作為控制元,通過與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有計量精度高、自動化控制等特點,能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。自動配料系統(tǒng)也稱自動投料系統(tǒng),自動配料設(shè)備代替人工投料的系統(tǒng)設(shè)備,解決了人工投料不精細(xì),容易出錯,人力成本高的問題,增加了投料的穩(wěn)定性,產(chǎn)品品質(zhì)容易保證。有些化學(xué)品的投料對操作員工有一定的潛在危害性,采用自動配料也是大勢所趨。每個原料倉帶自動料位檢測傳感器,當(dāng)料位達(dá)到下限值時自動空倉報警提示。本系統(tǒng)設(shè)計為全自動操作控制,操作人員選擇好相關(guān)配方號后只需按《啟動》、《卸料》按鈕,配料系統(tǒng)能夠按照設(shè)定的配方自動控制稱重配料系統(tǒng)相應(yīng)的螺旋輸送器向計量斗內(nèi)輸入物料,從而完成自動配料。自動配料系統(tǒng)主要設(shè)置配件均選用國際**品牌產(chǎn)品,保證系統(tǒng)穩(wěn)定可靠;計量系統(tǒng)精度高、穩(wěn)定性好、反應(yīng)速度快、使用壽命長。自動稱重配料系統(tǒng)通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦(微機)作為其自動配料的控制系統(tǒng),能夠智能控制配料時間，不僅節(jié)省人力,而且配料速度及精度都非常高。 湖南制造自動配料生產(chǎn)廠家自動配料系統(tǒng)的適用范圍。

自動配料系統(tǒng)也稱自動投料混配系統(tǒng)是工業(yè)自動化生產(chǎn)線中必備的工藝流程，自動配料通過與各種設(shè)備的智能化控制連接所組成的一套生產(chǎn)系統(tǒng)。它具有高精度計量、自動化控制等特點，能為企業(yè)節(jié)省大量的人工勞動力，帶給企業(yè)巨大的效益。

自動配料系統(tǒng)特點：

1.結(jié)構(gòu)密封，減少粉塵外揚，生產(chǎn)環(huán)境好；

2.雙螺旋間隙小，輸出精度高，清潔度高；

3.精細(xì)計量：動態(tài)計量與螺旋輸送物料相結(jié)合；變頻調(diào)速運行穩(wěn)定、可靠；

4.多種物料混配：可單料計量配料，多料混合配料等特色，再加上高精度的稱重系統(tǒng)，讓生產(chǎn)配料工序更加智能化，自動化，省力更省時，節(jié)省成本，提高效益。

    自動供料系統(tǒng)的優(yōu)勢：供料系統(tǒng)配合**除濕干燥系統(tǒng)使用，可使用除濕干燥送循環(huán)后會對輸送管線進(jìn)行清理，確保管路內(nèi)沒有殘余的粒料，在避免原料回潮的同時，也保證了加入注塑機中的原料性能的一致。在真空負(fù)壓作用下原料中原由的粉塵會通過粉塵過濾系統(tǒng)被過濾出來，有助于提高成型產(chǎn)品的質(zhì)量。中央供料系統(tǒng)利用真空傳送方式，通過集中的管路系統(tǒng)將塑料原料從儲料罐輸送到**除濕干燥系統(tǒng)，然后將干燥后的原料輸送到每臺注塑機中。保證整個系統(tǒng)的空氣對原料進(jìn)行輸送，防止除濕干燥后的原料回潮。同時在每個輸運行穩(wěn)定，絕無堵料的現(xiàn)象發(fā)生。自動供料系統(tǒng)--歐化濕干燥系統(tǒng)特點：適用于吸濕性較強的工程塑膠塬料如：PA、PC、PBT、PET等，其中光學(xué)級-OP機型可用于鏡片、LCD的背光板、光碟片等光學(xué)級產(chǎn)品的制程應(yīng)用。除濕干燥系統(tǒng)配備蜂巢轉(zhuǎn)輪，干燥效率高;除濕干燥系統(tǒng)集除濕、干燥、送料三種功能于一體，自動化程度高，操作簡單方便。原材料自動配料稱量系統(tǒng).

   自動配料在減省人工，提高效率，降低成本，提高質(zhì)量方面是有極大優(yōu)勢的。但是為什么有些朋友會覺得用起來并不是那么好呢？我們梳理了各家情況，總結(jié)了如下4點：1、認(rèn)為自動化就是無人化，完全無需人工干預(yù)與監(jiān)控。2、操作員缺乏基本電腦知識和自動化方面的常識。3、自動設(shè)備長期得不到維護和保養(yǎng)清理。4、違背操作說明，使用不適合自動配料的物料。

      這四點其實就是人和管理沒有達(dá)到自動設(shè)備長期良好運行的條件，那怎樣才能把自動系統(tǒng)使用好，成為我們真正的忠實助手呢？怎樣才能維護得更好？

      我們首先要對它有個正確的認(rèn)識，我們可以借鑒一下使用良好的朋友的一些做法：1、嚴(yán)格按照系統(tǒng)操作手冊使用設(shè)備，不隨意更換物料或詢問我們的意見。2、定期維護和保養(yǎng)清理設(shè)備。3、操作員有一定機械常識和素養(yǎng)，能夠主動去熟悉系統(tǒng)和設(shè)備。

      我認(rèn)為以上其實也是人和管理的問題，自動配料是機電一體化設(shè)備，其實施的主體仍然是人。只是原來的手工勞動者變成了現(xiàn)在的管理者，他管的是這一套系統(tǒng)的運行。自動化設(shè)備替代人進(jìn)行長時勞動，首先肯定是需要保證它的各部件狀態(tài)的正常，如果疏于維護就會在超出工作條件的時候出現(xiàn)運行不暢。人作為管理者需要熟悉這一整套系統(tǒng)和機械的流程。 粉體物料自動配料廠家直銷.湖南制造自動配料生產(chǎn)廠家

自動稱重自動配料系統(tǒng)。湖南制造自動配料生產(chǎn)廠家

    自動配料控制系統(tǒng)是在精細(xì)化工企業(yè)生產(chǎn)工藝中的一道非常重要的工序，它由前、后配料兩個子系統(tǒng)組成。前系統(tǒng)在總控微機系統(tǒng)的控制下，將五鈉、芒硝、純堿等固體原料與燒堿、磺酸、泡花堿、水等液體原料在配料鍋里攪拌后形成料漿。料漿經(jīng)老化、暫存后被高壓泵打人噴粉塔內(nèi)，由熱風(fēng)干燥后形成基粉。前配料系統(tǒng)主要完成主料和各種配料的稱重、配比。自動配料系統(tǒng)的后配料系統(tǒng)將前系統(tǒng)形成的基粉通過電子皮帶秤和傳送帶送人預(yù)混器，與泵人的香精、非離子等原料混合后，由傳送帶送人成品倉。后配料系統(tǒng)實現(xiàn)了對輸送物料流量的計量。系統(tǒng)功能：按照生產(chǎn)指令和配方，將多種物料投放、輸送到設(shè)定工位，采用自動行走稱重機構(gòu)，將多種物料精.確、按比例加入料桶中。自動配料控制系統(tǒng)是在精細(xì)化工企業(yè)生產(chǎn)工藝中的一道非常重要的工序，工業(yè)生產(chǎn)中，需要一席自動化的配料混合系統(tǒng)。由此產(chǎn)生自動配料系統(tǒng)。自動化配料系統(tǒng)是一種用于工業(yè)（如復(fù)合肥、水泥等生產(chǎn)線自動配料）生產(chǎn)上自動化的配料設(shè)備，通常是由帶有自動配料算法軟件的電腦（微機）作為其自動配料的控制系統(tǒng)。自動配料系統(tǒng)適用于多重工業(yè)生產(chǎn)行業(yè)。湖南制造自動配料生產(chǎn)廠家